摘  要： 一個(gè)企業(yè)在導(dǎo)入ERP的過(guò)程中,，不可避免地會(huì)遇到二次開(kāi)發(fā)的問(wèn)題,，這種狀況主要是由于ERP的功能無(wú)法與企業(yè)的需求相吻合，因此導(dǎo)入ERP系統(tǒng)后的二次開(kāi)發(fā)具有重要的意義,。針對(duì)目前鋼鐵行業(yè)ERP系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)際,，通過(guò)二次開(kāi)發(fā)，替代ERP系統(tǒng)中軋鋼的業(yè)務(wù)操作,，解決軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中流程跟蹤與管理的不足,、爐號(hào)自動(dòng)生成和鋼坯單重?zé)o法記錄等問(wèn)題。
關(guān)鍵詞： ERP系統(tǒng); 軋鋼管理; 二次開(kāi)發(fā); 流程跟蹤

    企業(yè)信息化是當(dāng)前中國(guó)信息化建設(shè)的重點(diǎn),，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和通信技術(shù)的不斷提高,，以傳統(tǒng)手段來(lái)管理企業(yè)的方式已經(jīng)越來(lái)越滿(mǎn)足不了企業(yè)管理層的需求。引進(jìn)ERP這種代表了世界上最先進(jìn)的管理思想和方法的管理信息系統(tǒng)是大勢(shì)所趨,。許多國(guó)內(nèi)外著名公司基于自身的信息技術(shù)并根據(jù)企業(yè)整合的方法論開(kāi)發(fā)出完整且復(fù)雜的ERP系統(tǒng),堪稱(chēng)是企業(yè)參考模型的最佳典范 [1],。
    ERP軟件產(chǎn)品適合大批量生產(chǎn)的制造性企業(yè)，但為了具有較強(qiáng)通用性,，軟件功能仍比較標(biāo)準(zhǔn),，流程設(shè)置相對(duì)規(guī)范化。事實(shí)上,，對(duì)任何ERP產(chǎn)品,，通用性是首要考慮的問(wèn)題之一,。雖然它通過(guò)參數(shù)可調(diào)的形式可以部分滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求，但很多情況下這種“輕度”靈活會(huì)失效[2],。由于企業(yè)所處的環(huán)境是不斷變化的,，企業(yè)的產(chǎn)品種類(lèi)、產(chǎn)品所處生命周期的階段,、企業(yè)的計(jì)劃模式都在不斷變化,，企業(yè)不斷地進(jìn)行業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)展等,?？傊髽I(yè)自身的發(fā)展客觀上要求ERP具備適應(yīng)各種變化的能力,，這種能力就體現(xiàn)在二次開(kāi)發(fā)的實(shí)施上,。通常把改動(dòng)程序的工作稱(chēng)為二次開(kāi)發(fā)，即以成熟套裝軟件方式針對(duì)某用戶(hù)實(shí)施REP時(shí),，對(duì)于軟件功能不適用處進(jìn)行的修改行為[3],。
1 研究的主要內(nèi)容
    鋼鐵企業(yè)在整個(gè)生產(chǎn)制造管理過(guò)程中有明顯的行業(yè)特點(diǎn)。ERP系統(tǒng)（ORACLE）套件生產(chǎn)制造模塊的生產(chǎn)管理過(guò)程過(guò)于簡(jiǎn)單,，不能很好地滿(mǎn)足鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理的需要,，特別對(duì)于煉鋼、軋鋼生產(chǎn)制造管理,?；谶@種原因，在消化ERP軟件技術(shù)的基礎(chǔ)上, 充分利用ORACLE軟件靈活,、系統(tǒng)開(kāi)放,、接口技術(shù)方便的特點(diǎn)，對(duì)ERP系統(tǒng)生產(chǎn)制造模塊的功能進(jìn)行擴(kuò)展開(kāi)發(fā)是可行的[4],。
    軋鋼管理模塊在ERP系統(tǒng)(ORACLE)套件的基礎(chǔ)上,，運(yùn)用ORACLE套件的開(kāi)發(fā)平臺(tái)自主二次開(kāi)發(fā)，替代ERP系統(tǒng)中軋鋼的業(yè)務(wù)操作,；彌補(bǔ) ERP對(duì)鋼鐵企業(yè)軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中的流程跟蹤與管理的不足,；解決軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中爐號(hào)自動(dòng)生成和鋼坯單重?zé)o法記錄的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)與質(zhì)量系統(tǒng)無(wú)縫連接,、質(zhì)量自動(dòng)判定等功能,。既保持ERP的先進(jìn)理念，又開(kāi)發(fā)一套適合鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際情況的本土化軟件,，保證數(shù)據(jù)的一致性,、完整性；提高用戶(hù)的可操作性，系統(tǒng)功能的可擴(kuò)展性,；提升ERP系統(tǒng)在鋼鐵企業(yè)業(yè)務(wù)處理的直觀性和可操作性,。
2 軋鋼管理業(yè)務(wù)流程
    軋鋼生產(chǎn)主辦接到生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，必須在系統(tǒng)中對(duì)任務(wù)進(jìn)一步細(xì)化到各個(gè)作業(yè)班,，并把作業(yè)任務(wù)下達(dá)到軋鋼原料管理作業(yè)班,；原料管理作業(yè)班接到生產(chǎn)主辦下達(dá)的作業(yè)計(jì)劃后，在系統(tǒng)中進(jìn)行鋼坯入爐計(jì)劃的編制,，打印生產(chǎn)所須的各種單據(jù),，并把做好的入爐計(jì)劃傳遞給入爐操作崗位；入爐操作崗位接到入爐計(jì)劃后,，進(jìn)行鋼坯入爐的操作,；鋼坯入爐加熱后，進(jìn)行出爐或回爐,；鋼坯出爐后,，進(jìn)入軋制流程，在鋼坯軋制完成后,，把生產(chǎn)信息傳遞給計(jì)量,、質(zhì)量系統(tǒng)；鋼材產(chǎn)出后,，從計(jì)量系統(tǒng)讀取鋼材產(chǎn)出信息進(jìn)行鋼材完工入庫(kù)，進(jìn)入鋼材待檢庫(kù),；由質(zhì)量系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)量綜合判定,，把判定結(jié)果傳回軋鋼系統(tǒng)，依據(jù)質(zhì)量判定結(jié)果,，產(chǎn)出的鋼材進(jìn)入鋼材正品庫(kù),、次材庫(kù)。業(yè)務(wù)流程如圖1所示,。

3 二次開(kāi)發(fā)的需求分析
3.1 鋼材產(chǎn)品組碼
    編碼在ORACLE ERP占有重要地位,，MRP計(jì)劃、WIP車(chē)間管理,、采購(gòu)訂單,、銷(xiāo)售訂單、庫(kù)存管理都是以編碼為基礎(chǔ),，而鋼鐵生產(chǎn)中的產(chǎn)品編碼更因其復(fù)雜程度和特殊性變得十分復(fù)雜,。當(dāng)生產(chǎn)部計(jì)劃員下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，指定了任務(wù)的產(chǎn)品編碼,、產(chǎn)品名稱(chēng),、鋼號(hào)、規(guī)格等，但在生產(chǎn)完工實(shí)際產(chǎn)出時(shí),，經(jīng)常因?yàn)檐堉七^(guò)程中的誤差,、設(shè)備故障、現(xiàn)場(chǎng)管理,、質(zhì)量改判等原因,，造成實(shí)際產(chǎn)出的產(chǎn)品不符合計(jì)劃的要求，這就需要對(duì)實(shí)際產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行重新組碼,。
3.2 爐批號(hào),、軋制號(hào)跟蹤
    由于沒(méi)有信息化系統(tǒng)的支持,按傳統(tǒng)的生產(chǎn)習(xí)慣，軋鋼時(shí)的鋼坯軋制號(hào)編制都是在煉鋼的鋼坯爐批號(hào)后加‘-1’,、‘-2’,、‘-1-2’等來(lái)表示的，以代表軋鋼鋼材成份與煉鋼鋼坯成份之間的關(guān)系,，雖然這種手工作法能解決大部分實(shí)際問(wèn)題,，在手工操作中有其存在的意義，但時(shí)間長(zhǎng)了,，因改切,、改判、組批等操作,，其對(duì)應(yīng)關(guān)系混亂了,，失去了其編碼初衷。同時(shí),，由編碼規(guī)則的規(guī)范要求,，ERP系統(tǒng)也不建議編碼長(zhǎng)度不固定。但是如果按照不同的編碼規(guī)則,，一方面,，ERP手工錄入批次號(hào)的方法不僅效率低，而且容易出錯(cuò),、不能保證連續(xù)性,，這在軋鋼操作中是很不方便的；另一方面,，沒(méi)有軋鋼與煉鋼的對(duì)應(yīng)關(guān)系,，對(duì)質(zhì)量成份的提取、質(zhì)量跟蹤也不方便,。
3.3 鋼坯單重
    在生產(chǎn)實(shí)際中,，受生產(chǎn)工藝的影響，同種規(guī)格鋼坯單重有差異,。由于涉及到煉鋼廠產(chǎn)量,、軋鋼廠成材率、綜合部考核等問(wèn)題，鋼坯計(jì)重很復(fù)雜,，有以定期抽查數(shù)據(jù)為依據(jù)作理論計(jì)重的,，有實(shí)際過(guò)磅重量為主的，也有固定不變的,。這種計(jì)重方式對(duì)煉鋼廠操作沒(méi)有影響,，但到了半成品庫(kù)和軋材廠就有很大關(guān)系，由于軋制組坯,、改切組坯,、混合組坯、部分軋制等操作,，不同單重的鋼坯混合使用（相當(dāng)于入庫(kù)）,，如果按編碼統(tǒng)一的理論重量領(lǐng)用（相當(dāng)于出庫(kù)），往往造成支數(shù),、重量信息不符合,，比如一根正常鋼坯重量為650 kg，但最后可能出現(xiàn)為重量1 000 kg,，或者重量為0,，甚至為負(fù)數(shù)的現(xiàn)象，造成成材率異常,。盡管很少出現(xiàn),，但畢竟發(fā)生了，成本核算,、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)部門(mén)都不能接受這種事實(shí),。他們認(rèn)為，原來(lái)手工操作都不會(huì)出現(xiàn)這種現(xiàn)象,，采用ERP系統(tǒng)反而會(huì)有，其先進(jìn)性無(wú)法體現(xiàn),。
3.4 質(zhì)量模塊
    質(zhì)量綜合管理在鋼鐵生產(chǎn)中占有重要的地位,，檢驗(yàn)量大、實(shí)時(shí)性強(qiáng),、綜合判定復(fù)雜,。系統(tǒng)初步設(shè)計(jì)方案中，技術(shù)人員對(duì)軟件功能了解不夠;實(shí)施顧問(wèn)由于對(duì)鋼鐵廠實(shí)施經(jīng)驗(yàn)不足,，不能充分認(rèn)識(shí)到鋼鐵制造中質(zhì)量綜合管理的復(fù)雜程度,，建議質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)利用ERP 標(biāo)準(zhǔn)功能的質(zhì)量收集計(jì)劃來(lái)完成。但在錄入大量的國(guó)標(biāo),、企標(biāo),、客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中，用戶(hù)發(fā)現(xiàn)錄入速度慢、修改,、維護(hù)極不方便,，效果不好，質(zhì)量部門(mén)堅(jiān)決反對(duì),，認(rèn)為該方法效率低下,，不可行。
4 二次開(kāi)發(fā)的實(shí)現(xiàn)
4.1 組碼規(guī)則
    按照任務(wù)號(hào),，獲取任務(wù)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品編碼 (即計(jì)劃物料編碼),，再依據(jù)實(shí)際產(chǎn)出的產(chǎn)品類(lèi)別、外觀鋼號(hào),、定尺狀態(tài),、邊緣狀態(tài)、規(guī)格,、寬度,、長(zhǎng)度等信息，查找ERP系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品編碼,，組合成實(shí)際產(chǎn)出物料編碼,。如產(chǎn)出物料與計(jì)劃物料一致，則按計(jì)劃產(chǎn)出入待檢庫(kù)管理,；若不一致,，則按非計(jì)劃產(chǎn)出入待檢庫(kù)管理。生產(chǎn)完工后,，同時(shí)傳輸計(jì)量數(shù)據(jù)至質(zhì)量判定系統(tǒng),，進(jìn)行綜合質(zhì)量判定，判定后,，系統(tǒng)自動(dòng)第二次組碼入庫(kù),，判定合格的入正品庫(kù)管理，判定不合格的入次品庫(kù)管理,。二次組碼規(guī)則為：按照任務(wù)號(hào)獲取任務(wù)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品編碼(即計(jì)劃物料編碼)再依據(jù)實(shí)際判定的產(chǎn)品類(lèi)別,、判定鋼號(hào)、判定等級(jí),、定尺狀態(tài),、邊緣狀態(tài)、規(guī)格,、寬度,、長(zhǎng)度等信息，查找ERP系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品編碼,，組合成實(shí)際產(chǎn)出物料編碼,，若找到,，則根據(jù)判定等級(jí)自動(dòng)入庫(kù)，若找不到,，則按非計(jì)劃產(chǎn)出處理,，按雜板編碼入庫(kù)。
4.2 流程跟蹤

　    采用本系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,，對(duì)原爐批號(hào),、軋制號(hào)編碼進(jìn)行改進(jìn)，使用戶(hù)擺脫原有的手工操作模式,，不但保留了原編號(hào)中的時(shí)間和生產(chǎn)廠信息,，而且編號(hào)連續(xù)，跟蹤方便,，真正體現(xiàn)“提高工作效率及規(guī)范操作”這一ERP系統(tǒng)的優(yōu)越性,解決了鋼鐵生產(chǎn)中質(zhì)量管理中的一大難題,。
4.3 鋼坯單重
　    通過(guò)類(lèi)似ERP系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能處理批次表，生成一個(gè)軋制號(hào)表,，形成每個(gè)軋制號(hào)的單重以取代物料編碼表中的單重,。每次投料時(shí)，根據(jù)輸入的支數(shù)自動(dòng)生成總重,確保每次的支數(shù),、重量相符合,，很好地解決了計(jì)重這一難題。同時(shí),也解決了ERP系統(tǒng)只能自動(dòng)計(jì)算金額,，而不能自動(dòng)計(jì)算鋼坯重量的問(wèn)題,。
4.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錄入界面
　　前臺(tái)通過(guò)Delphi開(kāi)發(fā)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錄入界面，很方便地完成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的錄入,，其維護(hù)也很方便,，滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
    本文介紹了ERP系統(tǒng)軋鋼管理模塊二次開(kāi)發(fā)的具體設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)技術(shù),。通過(guò)二次開(kāi)發(fā),，替代ERP系統(tǒng)中軋鋼的業(yè)務(wù)操作,較好地緩解了現(xiàn)有ERP軟件與用戶(hù)個(gè)性化需求之間的矛盾,從而提高了ERP系統(tǒng)實(shí)施的成功率。
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