《電子技術(shù)應(yīng)用》
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大電流放電實驗系統(tǒng)中超級電容監(jiān)控保護設(shè)計
2014年微型機與應(yīng)用第24期
洪堯生1,2,方瑞明1,,彭長青1,尚榮艷1
(1.華僑大學 信息科學與工程學院,,福建 廈門361021; 2.廈門宏發(fā)電力電器有限公司,,福建 廈門 361021)
摘要: 對一種大電流放電實驗系統(tǒng)中的超級電容進行監(jiān)控保護設(shè)計,。監(jiān)控保護系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)由人機界面、智能電表,、可編程邏輯控制器構(gòu)成,,能夠?qū)崿F(xiàn)實時參數(shù)及狀態(tài)顯示、單個超級電容詳細參數(shù)及狀態(tài)顯示,、系統(tǒng)自保護,、超級電容預(yù)警聯(lián)動、超級電容報警聯(lián)動,、超級電容設(shè)置,、報警記錄與事件記錄查詢等功能。另外,,重點闡述了CAN通信實現(xiàn),、系統(tǒng)自保護實現(xiàn)、預(yù),、報警聯(lián)動等關(guān)鍵技術(shù)的實現(xiàn),。工程運行結(jié)果表明,系統(tǒng)運行十分可靠,,技術(shù)值得推廣,。
Abstract:
Key words :

  摘  要: 對一種大電流放電實驗系統(tǒng)中的超級電容進行監(jiān)控保護設(shè)計。監(jiān)控保護系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)由人機界面,、智能電表,、可編程邏輯控制器構(gòu)成,能夠?qū)崿F(xiàn)實時參數(shù)及狀態(tài)顯示,、單個超級電容詳細參數(shù)及狀態(tài)顯示,、系統(tǒng)自保護、超級電容預(yù)警聯(lián)動,、超級電容報警聯(lián)動,、超級電容設(shè)置、報警記錄與事件記錄查詢等功能,。另外,,重點闡述了CAN通信實現(xiàn)、系統(tǒng)自保護實現(xiàn),、預(yù),、報警聯(lián)動等關(guān)鍵技術(shù)的實現(xiàn)。工程運行結(jié)果表明,,系統(tǒng)運行十分可靠,,技術(shù)值得推廣。

  關(guān)鍵詞: 大電流放電實驗,;超級電容,;監(jiān)控;保護

0 引言

  大電流放電實驗系統(tǒng)采用恒流源進行充電,,可以提供短時大電流,,主要用于測試繼電器及接觸器等在大電流開合時的性能及壽命參數(shù)。

  超級電容可以在極短的時間內(nèi)吸收或釋放相當大的功率,,是大電流放電實驗系統(tǒng)的核心組成部件,。然而,超級電容單體額定電壓低,,需要大量單體串并聯(lián)組合工作,,使用條件、環(huán)境溫度,、充電電流,、偏置電壓,、單體參數(shù)等諸多因素均將影響超級電容的性能,惡劣的工作環(huán)境將會導(dǎo)致其壽命大大降低[1-4],。

  因此,,必須監(jiān)控超級電容的電壓、電流和溫度等,,當預(yù)測到存在故障隱患時及時報警通知管理人員進行維護和處置,,防患于未然;當發(fā)生破壞性故障時,,能夠快速響應(yīng)自動實施保護動作,,防止故障損失擴大[5-6]。

  本文首先介紹大電流放電實驗系統(tǒng),,然后詳細論述超級電容監(jiān)控保護系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)面和功能架構(gòu),,接著重點闡述監(jiān)控保護系統(tǒng)實現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù),最后介紹工程應(yīng)用情況,。

1 大電流放電實驗系統(tǒng)

  本文所研究的大電流放電實驗系統(tǒng)原理接線如圖1所示,。

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  系統(tǒng)主要由6個超級電容模塊串聯(lián)而成,采用100 A電流源進行充電,,輸出提供最高800 V,、瞬時1 000 A放電電流。

  超級電容模塊(Ultra Capacitor Module,,UCM)采用Maxwell公司生產(chǎn)的BMOD0063 P125系列,,電容值為63  F,額定電壓為125 V,,內(nèi)部由6節(jié)每節(jié)8個共48個電容組件串聯(lián)而成,。該系列超級電容模塊自帶電壓平衡、狀態(tài)監(jiān)測和溫度管理等功能,,并且提供CAN總線接口,,可以實時獲取超級電容模塊的當前溫度、各節(jié)電壓數(shù)值,、電壓不均衡狀況及各種預(yù)警與報警狀態(tài)[3-4],。

2 超級電容監(jiān)控保護設(shè)計

  2.1 超級電容監(jiān)控保護系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)


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  超級電容監(jiān)控保護系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖2所示,主要由人機界面(Human Machine Interaction,,HMI),、智能電表(Smart Meter,SM),、可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,,PLC)等組成。

  人機界面為7寸觸摸屏,采用組態(tài)進行編程開發(fā),,分辨率為800×600,,自帶2路RS485接口和1路CAN總線接口,支持自定義CAN-bus協(xié)議和Modbus協(xié)議通信,。

  超級電容模塊內(nèi)置通信組件,,采用CAN總線與人機界面通信,,通信協(xié)議為基于CAN 2.0規(guī)范的Maxwell自定義協(xié)議,。

  智能電表主要用于監(jiān)控充電電流、系統(tǒng)總電壓等參數(shù),,當總電壓達到限值時切斷充電回路,,智能電表和人機界面之間采用Modbus協(xié)議通信。

  PLC主要用于獲取各個開關(guān)狀態(tài),,同時進行預(yù),、報警聯(lián)動控制開關(guān)狀態(tài),PLC與人機界面之間采用西門子PPI協(xié)議通信,。

2.2 超級電容監(jiān)控系統(tǒng)的功能框架

  超級電容監(jiān)控保護系統(tǒng)的功能框架如圖3所示,。

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  主要參數(shù)及狀態(tài)顯示:顯示總電壓及其實時趨勢圖、UCM1#~6#的溫度和全電壓數(shù)值,、系統(tǒng)主要運行與監(jiān)控狀態(tài)等,。

  單個UCM詳細參數(shù)及狀態(tài)顯示:分別顯示每個UCM的溫度、內(nèi)部每節(jié)電壓(共6節(jié),,每節(jié)相對輸出末端的電壓差,,其中第3節(jié)電壓也稱半電壓,第6節(jié)電壓也稱全電壓),、電壓德爾塔參數(shù)(反映內(nèi)部每節(jié)電壓降分配不均衡狀況的參數(shù)),、預(yù)報警狀態(tài)、溫度實時曲線,、全電壓實時曲線等,。

  系統(tǒng)自保護:當系統(tǒng)掉電、開關(guān)電源等部件損壞,、UCM死機或通信失聯(lián),、HMI死機或通信失聯(lián)、SM死機或失聯(lián),、PLC死機或通信失聯(lián)等場合下,,能夠在HMI顯示和PLC輸出端反映出來并實現(xiàn)保護動作。

  UCM預(yù)警聯(lián)動:當任意UCM溫度超下限,、溫度超上限,、全電壓超上限、半電壓超上限、電壓德爾塔峰值超上限發(fā)生時,,能夠在HMI顯示和PLC輸出端反映出來并實現(xiàn)保護動作,,預(yù)警涵括報警。

  UCM報警聯(lián)動:當任意UCM溫度超上限報警,、全電壓超上限報警,、電壓德爾塔峰值超上限報警發(fā)生時,能夠在HMI顯示和PLC輸出端做出反應(yīng)并實現(xiàn)保護動作,。

  UCM設(shè)置:與UCM進行通信,,設(shè)置UCM的地址標識、數(shù)據(jù)上報時間間隔及上報內(nèi)容等參數(shù),。

  報警記錄與事件記錄查詢:報警記錄指UCM上報數(shù)據(jù)中的前述預(yù)報警信息記錄,。事件記錄指預(yù)報警發(fā)生時,HMI觸發(fā)的事件和處理動作記錄,。

3 監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)的技術(shù)關(guān)鍵

  3.1 CAN通信實現(xiàn)

  目前國內(nèi)銷售的帶CAN接口的組態(tài)人機界面觸摸屏可選型號很多,,但是大部分人機界面只支持標準CANOpen協(xié)議(一種基于CAN 2.0規(guī)范的應(yīng)用層協(xié)議)通信,而Maxwell超級電容模塊提供的通信接口是基于CAN 2.0規(guī)范的自定義協(xié)議,,因此人機界面選型對后續(xù)開發(fā)十分重要,。

  經(jīng)過反復(fù)對比分析,最終選定某公司開發(fā)的“LEVI-777A”型人機界面,,該型號人機界面支持各種通用CAN擴充協(xié)議及基于CAN 2.0規(guī)范的自定協(xié)議,。自定義協(xié)議通信數(shù)據(jù)幀配置界面如圖4所示。

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  在數(shù)據(jù)幀配置界面上,,不僅可以配置數(shù)據(jù)幀格式,、幀標識、交互模式,、數(shù)據(jù)格式,、數(shù)據(jù)內(nèi)容等信息,還可通過CtrBit控制位來控制指令發(fā)送,,并使用Lamp標識位來判斷通信是否成功,。

  3.2 系統(tǒng)自保護實現(xiàn)

  作為超級電容監(jiān)控保護系統(tǒng),其自身的可靠性十分關(guān)鍵,,系統(tǒng)失效的情況包括:系統(tǒng)掉電,、開關(guān)電源等部件損壞、UCM死機或通信失聯(lián),、HMI死機或通信失聯(lián),、SM死機或失聯(lián)、PLC通信失聯(lián)等,。

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  系統(tǒng)自保護的PLC輸出IO接線如圖5所示,,正常情況下Q0.1輸出高電平,,當系統(tǒng)出現(xiàn)前述失效情況時,Q0.1輸出低電平,,報警繼電器輸出使用常閉觸點,。

  實現(xiàn)原理:正常時HMI控制Q0.1=1,并按一定周期給PLC發(fā)送心跳信號(翻轉(zhuǎn)M0.0值),;當系統(tǒng)掉電和開關(guān)電源損壞時,,24 V輸出為0,輸出電平肯定為低電平,;當UCM死機或失聯(lián)及SM死機或失聯(lián)時,,HMI通過Lamp標識位檢測,然后直接控制使Q0.1=0,,輸出變?yōu)榈碗娖?;當PLC與HMI通信失聯(lián),,心跳包中斷,,PLC檢測到心跳包中斷后控制Q0.1=0,輸出變?yōu)榈碗娖健?/p>

  3.3 PLC與UCM預(yù),、報警聯(lián)動

  UCM預(yù)警情況:溫度超下限,、溫度超上限、全電壓超上限,、半電壓超上限,、峰值德爾塔超上限。當發(fā)生UCM預(yù)警時,,PLC控制啟動聲光報警裝置,。

  UCM報警情況:溫度超上限報警、全電壓超上限報警,、峰值德爾塔超上限報警,。當發(fā)生UCM報警時,PLC控制切斷充放電回路開關(guān)斷路器,。

  實現(xiàn)原理:UCM以50 ms為周期,,不斷通過CAN總線主動向HMI上報UCM狀態(tài)信息,其中包括了上述預(yù),、報警信息,。HMI使用多個后臺腳本(多線程)分別監(jiān)控每個UCM的狀態(tài),當任意一個UCM出現(xiàn)預(yù),、報警時,,通過控制PLC的IO輸出實現(xiàn)聲光報警或切斷開關(guān)斷路器。

4 監(jiān)控保護系統(tǒng)運行主界面

  超級電容監(jiān)控保護系統(tǒng)運行主界面如圖6所示,。

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5 結(jié)論

  本文設(shè)計的超級電容監(jiān)控保護系統(tǒng),,經(jīng)過調(diào)試后測試結(jié)果表明,,系統(tǒng)運行十分可靠,各個界面的狀態(tài)數(shù)據(jù)更新正確,,顯示延時小于100 ms,;預(yù)、報警準確,,HMI顯示延時小于50 ms,,PLC預(yù)、報警聯(lián)動動作延時小于150 ms,;當出現(xiàn)系統(tǒng)自保護失效的情況時,,HMI和PLC指示正確,HMI指示反應(yīng)延時小于300 ms,,PLC指示反應(yīng)延時小于1 000 ms,。

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