摘  要： 設(shè)計了一種微型步進電機驅(qū)動控制器,，通過上位機界面修改步進電機轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)角度,、細分系數(shù),。該設(shè)計以STM32F103T8U6作為主控制器，以A4988步進電機驅(qū)動設(shè)備,，上位機串口界面作為人機接口界面,，詳細分析步進電機驅(qū)動設(shè)備的工作原理、各部分接口電路以及控制器設(shè)計方案,。通過實物設(shè)計實現(xiàn)了步進電機轉(zhuǎn)速,、正反轉(zhuǎn)任意角度和細分系數(shù)的控制，并通過精確計算步進脈沖個數(shù)實現(xiàn)了任意旋轉(zhuǎn)角度的精確控制,，該驅(qū)動控制器步進角度精度高達0.112 5度。

　　關(guān)鍵詞： 微型步進電機,；STM32F103T8U6,；A4988,；串口；正反轉(zhuǎn)

0 引言

　　自從上世紀(jì)20年代英國人開發(fā)了步進電機,，50年代后期晶體管的發(fā)明也逐漸應(yīng)用在步進電機上,，并使得步進電機的數(shù)字化控制更為方便。經(jīng)過不斷改良,，今日步進電機已廣泛運用在生產(chǎn)過程中要求自動化,、省人力、效率高的機器中,，尤其在重視速度,、位置控制、需要精確操作指令動作的靈活控制場合步進電機用得最多,。

　　本文旨在以STM32F103T8U6[1]作為A4988[2]控制器,，并以A4988作為微型步進電機驅(qū)動器設(shè)計步進電機控制器模塊，實現(xiàn)閉環(huán)精確控制微型步進電機的步進角度的功能,，并從多方面深入分析A4988的工作原理以及微型步進電機速度控制和步進角度精確控制策略[3-4],。

1 A4988的特性和工作原理

　　1.1 A4988的特性

　　A4988是一款完全的微步電動機驅(qū)動器，帶有內(nèi)置轉(zhuǎn)換器,，易于操作,。該產(chǎn)品可在全、半,、1/4,、1/8及1/16步進模式時操作雙極步進電動機，輸出驅(qū)動性能可達35 V及±2 A,。A4988包括一個固定關(guān)斷時間電流穩(wěn)壓器,，該穩(wěn)壓器可在慢或混合衰減模式下工作。轉(zhuǎn)換器是A4988易于實施的關(guān)鍵,。只要在“步進”輸入中輸入一個脈沖,，即可驅(qū)動電動機產(chǎn)生微步。無須進行相位順序表,、高頻率控制行或復(fù)雜的界面編程,。A4988界面非常適合復(fù)雜的微處理器不可用或過載的應(yīng)用。在微步運行時,，A4988內(nèi)的斬波控制可自動選擇電流衰減模式（慢或混合）,。在混合衰減模式下，該器件初始設(shè)置為在部分固定停機時間內(nèi)快速衰減,，然后在余下的停機時間慢速衰減,。混合衰減電流控制方案能減少可聽到的電動機噪音,，增加步進精確度并減少功耗,。提供內(nèi)部同步整流控制電路,，以改善脈寬調(diào)制（PWM）操作時的功率消耗。內(nèi)部電路保護包括：帶滯后的過熱關(guān)機,、欠壓鎖定（UVLO）及交叉電流保護,，不需要特別的通電排序。

　　1.2 A4988的工作原理

　　為了更加清晰地分析A4988的工作原理,，首先深入分析A4988的內(nèi)部結(jié)構(gòu),。如圖1所示為A4988的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖和典型的外部電路連接圖。

　　由圖1所示,，A4988有一個編譯器（Translator）,，主要負責(zé)微控制器和驅(qū)動電路的信息交互。通過該編譯器可產(chǎn)生DA信號,，配合比較器輔助PWM鎖存器修復(fù)衰減信號,，并且該編譯器能夠產(chǎn)生邏輯電平控制邏輯控制器，邏輯控制器再配合電流調(diào)節(jié)器和N型MOS管驅(qū)動電壓共同驅(qū)動兩路全橋電路,。電路中所標(biāo)電容必須嚴格與技術(shù)文檔中所給的相同,，Rosc主要更改并修復(fù)衰減模式，接VDD自動修復(fù)衰減,，接GND電流衰減設(shè)置為增減電流同時修復(fù),。SENSE1和SENSE2檢測驅(qū)動輸出電壓，實則是實時檢測輸出電流,，供電流調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)輸出電流信號,，形成閉環(huán)控制。因此SENSE1和SENSE2管腳連接的電阻非常關(guān)鍵,，一般這個電阻的阻值在零點幾歐姆左右,。

　　1.3 A4988邏輯控制策略

　　A4988控制邏輯簡單，主要分為睡眠,、正反轉(zhuǎn),、復(fù)位、使能,、細分等模式控制,。

　　（1）睡眠模式：Sleep管腳電平置0,，進入睡眠模式,，驅(qū)動器輸出待機模式；Sleep管腳置1,，驅(qū)動器處于正常工作狀態(tài),；

　　（2）正反轉(zhuǎn)模式：正轉(zhuǎn)模式DIR管腳置0或1，反轉(zhuǎn)模式置1或0,；

　?。?）復(fù)位模式：復(fù)位模式下容易消耗能量,，產(chǎn)生的沖擊電流較大,。直接RESET管腳置1，在不影響系統(tǒng)工作時RESET管腳置0復(fù)位,。一旦驅(qū)動芯片復(fù)位,，系統(tǒng)將回歸到原始A4988 I/O端口控制狀態(tài)；

　?。?）使能模式：使能模式控制系統(tǒng)是否開始工作,，ENBALBE管腳置0開始工作，置1停止工作,；

　?。?）細分模式[5]：通過MS1、MS2,、MS3控制細分系數(shù),，A4988細分為1/16細分為最小，通過計算角度值可得最小細分角度為全步進角度的1/16,。A4988驅(qū)動邏輯控制如表1所示,。

2 控制器電路設(shè)計

　　根據(jù)A4988芯片的工作原理，控制器電路主要分為上位機串口模塊,、STM32最小系統(tǒng)板模塊和A4988微型步進電機驅(qū)動模塊,。通過STM32F103T8微控制器接收上位機的控制指令，通過識別分析之后執(zhí)行步進電機控制操作,。內(nèi)部步進電機驅(qū)動控制器總體設(shè)計框圖如圖2所示,。

　　2.1 硬件電路設(shè)計

　　（1）串口通信模塊[6]：主要負責(zé)上位機和下位機通信,。上位機通過串口通信模塊發(fā)送相應(yīng)的功能指令給下位機,，下位機執(zhí)行上位機的指令并控制A4988驅(qū)動器模塊驅(qū)動步進電機。如圖3所示,。

　?。?）STM32控制器模塊：微型步進電機控制器的主控模塊，接收上位機的指令,，執(zhí)行步進電機控制指令,，主要控制步進電機細分操作、速度控制,、旋轉(zhuǎn)角度控制,。如圖4所示。

　?。?）A4988微型步進電機驅(qū)動器模塊：如圖5所示,主要控制并驅(qū)動微型步進電機,，執(zhí)行主控制器的各項驅(qū)動操作,。

　　2.2 功能設(shè)計

　　該微型步進電機控制器的設(shè)計要求：

　　（1）實現(xiàn)步進電機細分控制

　　細分控制只需控制MS1,、MS2,、MS3三個引腳即可得到相應(yīng)的細分結(jié)果。細分角度值等于步進角度乘以細分系數(shù),，細分系數(shù)通過上位機發(fā)送命令得到,，初始細分值為1，即全步進方式運行,。

　?。?）實現(xiàn)步進電機速度控制

　　通過測試，影響步進電機轉(zhuǎn)速的主要因素有步進脈沖頻率和細分系數(shù),。步進脈沖頻率過高會造成步進電機失步,，經(jīng)過測試400 Hz時步進電機不會失步，且經(jīng)過細分之后步進電機旋轉(zhuǎn)不會出現(xiàn)強烈的震動和聲音,。當(dāng)細分系數(shù)越來越小時,，步進電機的旋轉(zhuǎn)速度也會隨之越來越小。此原因之一就是當(dāng)細分系數(shù)不變時,，每進一個脈沖走一步,，脈沖頻率越高，步進電機旋轉(zhuǎn)速度越快,；原因之二就是當(dāng)步進電機輸入脈沖頻率不變時,，每1/2細分步進電機的進角度就變?yōu)樵瓉淼?/2度，因此脈沖個數(shù)就增加了一倍,，自然速度就降低為原來的1/2,。

　　（3）實現(xiàn)步進電機任意角度旋轉(zhuǎn)控制

　　步進電機任意角度旋轉(zhuǎn)控制是相對于A4988驅(qū)動旋轉(zhuǎn)最小角度（0.1125度）而言,，且A4988是通過脈沖驅(qū)動步進電機,，通過計算脈沖個數(shù)乘以細分角度即可得旋轉(zhuǎn)角度值。A4988輸入脈沖個數(shù)可通過微控制器外部中斷I/O口計算PWM波個數(shù)得到,。

3 軟件設(shè)計

　　STM32F103T8U6是32 bit微控制器,，能產(chǎn)生獨立PWM波，PWM脈寬可調(diào)且頻率可調(diào),，方便步進電機驅(qū)動調(diào)試速度,；可提供外部中斷為檢測PWM輸出脈沖個數(shù)進行計數(shù)，為實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)步進電機旋轉(zhuǎn)角度控制提供精確數(shù)據(jù),，這樣就形成了角度閉環(huán)控制,；可提供串口通信，供上位機設(shè)備和微控制器進行信息交互；該微控制器I/O端口少價格便宜完全可替代16 bit單片機進行復(fù)雜的邏輯運算,。STM32控制方式：（1）接收上位機控制指令并返回接收指令,，表示接收成功，否則接收失??；（2）通過接收到的上位機控制指令，分別轉(zhuǎn)化成控制步進電機指令,，控制步進電機工作模式,。

　　3.1 串口通信指令設(shè)計

　　串口通信上位機發(fā)送指令有：（1）啟動模式,；（2）睡眠模式,；（3）復(fù)位模式；（4）速度設(shè)置模式,；（5）細分模式,。發(fā)送協(xié)議以“{”為起始碼，以“}”為結(jié)束碼,，如{+0.1125℃}即正向旋轉(zhuǎn)0.112 5度,；當(dāng)下位機執(zhí)行完上位機指令時返回接收指令，否則不返回,。具體發(fā)送方式如表2所示,。

　　3.2 控制器控制策略

　　STM32軟件負責(zé)該模塊的主控制器，首先讓啟動模式處于非啟動狀態(tài)（DISABLE）,，外部中斷也處于關(guān)閉狀態(tài),。一旦啟動模式被打開，即點亮LED,；其次,，進行速度設(shè)置、細分系數(shù)設(shè)置以及旋轉(zhuǎn)角度設(shè)置,。睡眠模式下LED緩慢閃爍,。具體該驅(qū)動控制器軟件設(shè)計流程圖如圖6所示。

4 結(jié)論

　　通過系統(tǒng)對軟硬件進行調(diào)試,，該控制器實現(xiàn)了對步進電機速度,、細分系數(shù)、任意角度的設(shè)置,，并達到了預(yù)期設(shè)定的目標(biāo),。此控制器可以應(yīng)用在相對比較精細的項目控制中，加快項目研發(fā)周期,。該模塊的主要缺陷就是輸出驅(qū)動電流不夠大,，無法應(yīng)用在扭力比較大的場合中，因此，通過上述對A4988模塊的分析,，可以再對A4988芯片進行改進,，更換導(dǎo)通電阻小、驅(qū)動電流大的MOS管,，實現(xiàn)電機驅(qū)動器的設(shè)計,。

參考文獻

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