從2010年開始，我國的制造業(yè)總額已經(jīng)超過了美國成為世界第一，世界上隨處可見中國制造的產(chǎn)品,，可是這個風(fēng)光無限的“面子”背后，確是量大質(zhì)薄的“里子”,。在德國提出“工業(yè)4.0”之后，全球范圍內(nèi)掀起了一股推進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)智能化的風(fēng)潮,，智能化的工業(yè)生產(chǎn)制造,，不僅可以提高產(chǎn)能和效率，更可以極大的節(jié)省成本,。因此,，在借鑒德國的“工業(yè)4.0”之后，我國也提出了“中國制造2025”計劃,。

　　國內(nèi)啟動工業(yè)4.0 基礎(chǔ)薄弱不應(yīng)盲目躍進(jìn)

　　事實上,，我國的制造業(yè)雖然發(fā)展的很快，在航天,、核電等領(lǐng)域也處于世界頂尖地位,，但是平均水平并不高，生產(chǎn)效率和產(chǎn)能都很低,，很多產(chǎn)業(yè)還處于小作坊階段,。也就是說，國內(nèi)制造業(yè)在國際上的領(lǐng)先地位并不是靠高水平的生產(chǎn)線,、一流的工業(yè)生產(chǎn)管理來實現(xiàn)的,，而是依靠豐富的生產(chǎn)資料和成本低廉的勞動力來輸出大量的產(chǎn)品，雖然產(chǎn)量大,，但附加值很低,。

　　在這種情況下，面對“工業(yè)4.0”的浪潮,，國內(nèi)制造業(yè)必須跟進(jìn),，因為在智能化生產(chǎn)模式普及之后，傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都可以做到智能監(jiān)控,，采集數(shù)據(jù)然后及時的反饋和調(diào)節(jié),，這些改變對于產(chǎn)能的提高和成本的降低將會有一個質(zhì)的提升。這樣一來,，國內(nèi)相對于發(fā)達(dá)國家制造業(yè)低成本高產(chǎn)出的優(yōu)勢將會蕩然無存。

　　同時,，由于國內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施薄弱,，很多產(chǎn)業(yè)特別是小商品的制造連工業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)的階段都沒有達(dá)到，還處于家庭式的作坊生產(chǎn)模式，對于這樣的產(chǎn)業(yè),，就不應(yīng)過于盲目的改造,。

　　“中國制造2025”取長補(bǔ)短，聯(lián)系國情才能發(fā)揮作用

　　在以往跟科技有關(guān)的國家創(chuàng)新策略中,，“自主創(chuàng)新”這個口號總是被提及最多的,，可是過分執(zhí)著于自主創(chuàng)新，不注意全世界其他國家的成果及發(fā)展,，也不利于產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步,。就像當(dāng)初自主研發(fā)3G網(wǎng)絡(luò)，花費(fèi)巨大其實不如沿用國外的制式,，將精力投入4G的研發(fā),。

　　工業(yè)4.0也一樣，國內(nèi)不同產(chǎn)業(yè)之間發(fā)展程度差別太大,，對于發(fā)展完善,、資本雄厚的高端產(chǎn)業(yè)及大企業(yè)，完全可以沿用國外已經(jīng)成熟的工業(yè)智能化經(jīng)驗,；而對于較落后,、基礎(chǔ)設(shè)施還不完善的產(chǎn)業(yè)，就需要針對各產(chǎn)業(yè)具體的情況進(jìn)行逐步的工業(yè)智能化改造,。不能過于強(qiáng)調(diào)自主創(chuàng)新而無視國外的優(yōu)秀經(jīng)驗,，也不能不顧實際情況完全照搬國外經(jīng)驗。