摘  要： 以固高GRB-400機器人和攝像機組成手眼系統(tǒng),，在手眼關系旋轉矩陣的標定方面，分析了基于主動視覺的標定方法,。為實現(xiàn)手眼關系平移向量的標定,，提出以固定于機械臂末端的激光筆來獲取工件平臺上特征點的基坐標,，并結合已標定的旋轉矩陣來標定平移向量,。最后，從圖像求取多個特征點之間的距離并與實際值進行誤差比較,，平面特征點間的長度測量誤差在±0.8 mm之間,，表明手眼標定精度較高，可滿足機器人進行工件定位與自動抓取的要求,。

　　關鍵詞： 機器人,；手眼系統(tǒng)；主動視覺,；激光筆,；標定

0 引言

　　當今，機器人視覺系統(tǒng)以其精度高,、成本效率高,、連續(xù)性、靈活性等特點被廣泛應用于電子原件裝配、焊接工程,、零配件尺寸檢查等領域,。手眼標定是機器視覺系統(tǒng)中的關鍵技術，手眼標定的精度將直接影響系統(tǒng)的定位精度,。因此,，為提高系統(tǒng)的定位精度，需要大量的實驗來實現(xiàn)手眼標定,，以減小最終誤差,。在手眼標定方面許多學者做了努力，并取得了一定的成果,，如Ma[1]提出了主動視覺的方法,，通過攝像機的正交平移運動，利用極點建立約束方程組,，求解攝像機內參數(shù)及手眼關系,；楊廣林[2]等給出一種手眼標定方法，僅需場景中的兩個特征點,，通過控制攝像機做兩次平移運動和一次旋轉運動即可實現(xiàn)手眼標定,。此外，針對一些機器人如SCARA機器人,，其在做旋轉運動時僅能繞z軸旋轉,，對于一些手眼標定方法該類機器人無法實現(xiàn)，如Shiu[3]和Tsai[4]的手眼標定方法均要求至少需要旋轉軸不平行的兩組運動,，才能唯一確定手眼矩陣的各分量,。本文以固高GRB-400機器人和攝像機組成的手眼系統(tǒng)為研究對象，采用基于主動視覺的手眼標定方法對手眼關系的旋轉矩陣進行標定,，借助于激光筆來獲取工件平臺上特征點的世界坐標,，然后根據(jù)特征點的世界坐標和已標定的旋轉矩陣來求取手眼關系的平移向量。

1 固高GRB-400機器人

　　四自由度GRB-400機器人是典型的SCARA機器人,，具有3個旋轉關節(jié)和1個移動關節(jié),，采用D-H法建立坐標系，如圖1所示,。從控制器中獲取關節(jié)變量?茲1,、?茲2、?茲4,、d3,，由圖1可求得各連桿的變換矩陣，從而得到機械臂末端的位姿參數(shù)：

　　其中,，分別表示基坐標系與機械臂末端坐標系之間的旋轉矩陣和平移向量,。

　　易知其中的旋轉矩陣具有如下形式：

2 手眼關系的標定

　　2.1 手眼系統(tǒng)中的坐標變換

　　手眼關系示意圖如圖2所示，Qw-xyz、Qh-xyz和Qc-xyz分別表示機器人基坐標系,、機械臂末端坐標系和攝像機坐標系,，分別表示基坐標系與機械臂末端坐標系之間的旋轉矩陣和平移向量，Rhc和Thc分別表示機械臂末端坐標系與攝像機坐標系之間的旋轉矩陣和平移向量,。設P為空間中的一點,，Pw、Ph和Pc分別為點P在坐標系Qw-xyz,、Qh-xyz和Qc-xyz中的坐標,，則P在手眼系統(tǒng)中各坐標系之間的關系如下：

　　2.2 手眼關系中旋轉矩陣的標定

　　在手眼系統(tǒng)中，當控制機械手做平移運動時,，攝像機也隨著機械手做平移運動,。參考文獻[1]給出了確定攝像機坐標系平移方向的方法。

　　當控制機械手做一次平移運動時,，設其平移向量為  k1,，相應的攝像機平移向量為k1（1、1均為單位向量）,，設P點在機械臂坐標系平移前后的坐標分別為Ph和Ph+k1,，在攝像機坐標系平移前后的坐標分別為Pc和Pc+k1，根據(jù)式（3）可得：

　　類似地,，控制機械手沿不同方向做兩次平移運動,，設其平移向量分別為k2、k3,，相應的攝像機平移向量分別為k2,、k3（i、i均為單位向量,，i=2,，3），同樣可推得：

　　將式（6）~（8）合成矩陣形式有：

　　由此可得手眼關系的旋轉矩陣：

　　在實際標定過程中,，可以只通過控制機械手沿相互正交的兩個方向平移,，然后采用施密特正交化方法對得到的兩個攝像機平移向量進行正交化,，第三個平移向量3,、3由前兩項叉乘得出，即3=1×2,，3=1×2,，由此可求得正交的旋轉矩陣。

　　2.3 手眼關系中平移向量的標定

　　手眼關系的平移向量是通過以固定于機械臂末端的激光筆來獲取工件平臺上特征點的基坐標,，并結合已標定的旋轉矩陣來標定的,。

　　2.3.1 基于激光筆求工件平臺上特征點的基坐標

　　基于激光筆求特征點基坐標的示意圖如圖3所示，工件平臺與基坐標的z軸垂直（設工件平臺在z軸的坐標位置已知），P為工件平臺上位置固定的特征點,，設其基坐標表示為（wxp,，wyp，wzp）T,，激光筆安裝于機械臂末端,，即Qh-xyz坐標系的A處，且使激光射線平行于Qh-xyz的z軸,?？赏ㄟ^控制機械手上下移動觀察激光射線是否打在工件平臺上的同一點來判斷激光射線是否平行于Qh-xyz的z軸，若不是則調整激光筆直到激光射線與Qh-xyz的z軸相平行,。易知當激光射線與Qh-xyz的z軸相互平行時,，激光射線上的點在Qh-xyz上具有相同的x、y軸坐標值且不隨機械手的移動而改變,，設分別為hxp,、hyp。

　　首先,，通過調整機器人的四個關節(jié)狀態(tài)使激光射線打在P點上（如圖3（a）所示）,，設此時P點在Qh-xyz中的坐標為（wxp，wyp,，wzp）T,，從控制器中獲取當前機器人的關節(jié)變量分別為，根據(jù)D-H法可求得機械臂末端的位姿參數(shù),，易知旋轉矩陣具有如式（2）的形式,，設為：

　　接著，保持機械臂末端與工件平臺的距離不變,，即機器人的移動關節(jié)參數(shù)值仍為d3,，改變機器人的其他三個旋轉關節(jié)，且仍使激光射線打在P點上（如圖3（b）所示）,，顯然此時的P點在Qh-xyz中的坐標仍為（wxp,，wyp，wzp）T,，從控制器中獲取當前機器人的關節(jié)變量分別為,，同理可求得，且旋轉矩陣具有式（2）的形式：

　　由式（12）,、（13）可解得：

　　在基坐標系下,，對于工件平臺上的特征點的z軸坐標值相等且為已知，因此只需求取x,、y軸的坐標值,。將求得的（hxp,，hyp）T帶入式（12）即可求得P點在基坐標系下的x、y軸的坐標值,。為減?。╤xp，hyp）T的誤差,，可采用對不同特征點重復多次實驗求平均的方法,。

　　2.3.2 平移向量的標定

　　根據(jù)手眼系統(tǒng)中的坐標變換關系，由式（3）,、（4）可得：

　　標定過程：控制機械手使工件平臺上已知基坐標的特征點置于場景中,，從控制器中獲取當前機器人的關節(jié)變量求得，從圖像上獲取特征點的圖像像素坐標（u,，v）,，zc可由參考文獻[2]給出的方法求得，,、M均已標定求出,，則由式（19）即可求得手眼關系的平移向量。通過重復多次實驗求平均,，可減少誤差,。

3 實驗結果及分析

　　本文的手眼系統(tǒng)的硬件部分主要有：四自由度GRB-400機器人、機器人控制柜,、控制計算機,、CCD攝像頭、圖像采集卡及其他輔助設備,。攝像機安置于機械臂手爪的旋轉關節(jié)上,，其采集的圖像尺寸為2 048×       1 536。

　　3.1 手眼關系旋轉矩陣的標定實驗

　　控制機械手沿機械臂末端坐標系的Zh+（“+”表示坐標軸的正方向,，“-”表示坐標軸的負方向）方向移動    10 mm,，根據(jù)移動前后圖像特征對應點求取攝像機的平移向量k1，再控制機械手沿機械臂末端坐標系的Yh+方向移動10 mm,，同樣可求得攝像機的平移向量k2,，利用Schmidt正交化，令3=1×2,，同時利用機械手平移的方向向量由式（10）求得手眼關系的旋轉矩陣,。同理控制機械手沿機械臂末端坐標系的Zh-、Yh+,、Zh+,、Yh-、Zh-,、Yh-方向移動10 mm,，每兩次移動就可確定一個。旋轉矩陣的多次實驗結果數(shù)據(jù)如表1所示,，其中最大偏差為旋轉矩陣的計算值與平均值之間的偏差矩陣中的最大值,。從表1可看出旋轉矩陣的偏差是穩(wěn)定的，取平均值作為的標定結果,。即：

　　3.2 手眼關系平移向量的標定實驗

　　在求平移向量之前,，需通過激光筆來獲取工件平臺上特征點的基坐標，因此先對激光筆在機械臂末端坐標系x,、y軸的坐標位置hxp,、hyp進行標定。通過多次標定得到的數(shù)據(jù)結果如表2所示,，其中偏差為（hxp,，hyp）T的實驗計算值與平均值之間的差值。

　　由表2可以看出,，實驗得出的hxp,、hyp比較穩(wěn)定，取平均值作為hxp,、hyp的標定結果,。即：

　　hxphyp=-6.950 2-46.765 7

　　在求得hxp、hyp后,，控制機器人使激光射線打在工件平臺上基坐標待求的特征點P上,，從控制器中獲取當前機器人的關節(jié)變量求得機械臂末端的位姿參數(shù)，由式（12）即可求得P點的基坐標,。

　　接著對手眼關系平移向量進行標定：控制機械手使工件平臺上基坐標已知的4個特征點置于場景中,，從控制器中獲取當前機器人的關節(jié)變量求得，從圖像上獲取這些特征點的圖像像素坐標,，這些特征點的zc值按參考文獻[2]的方法另外求取,，、M均已知,，由式（19）即可求得手眼關系的平移向量,。平移向量的標定結果數(shù)據(jù)如表3所示，其中最大偏差為平移向量的計算值與平均值之間的偏差向量中的最大值,。

　　由表3可看出,，平移向量的最大偏差小于0.5 mm，取平均值為其標定結果,。即：

　　3.3 標定結果測試

　　選取工件平臺上的4個點作為測試點,，且將特征點置于不同的場景中，如圖4所示,，通過求取特征點的基坐標以求得這4個特征點兩兩之間的距離,，實驗結果數(shù)據(jù)如表4所示,，其中實際值為由游標卡尺直接測量所得特征點之間的間距。

　　由表4可得不同場景中特征點間距計算值與實際值的誤差曲線,，如圖5所示,。從圖5可以看出，特征點間距計算值與實際值的誤差在±0.8 mm之間,，說明所標定的手眼關系的旋轉矩陣和平移向量精度較高,，可滿足機器人的工件定位與自動抓取的要求。

　　表5列出了本文方法和其他文獻方法的手眼標定精度,。從表5可以看出,，參考文獻[5]的標定精度最高，達到了0.5 mm,，但其標定過程要求機器人的外臂坐標系到機器人基坐標系的旋轉矩陣以及末端執(zhí)行器的高度保持不變,，具有一定的局限性。而參考文獻[1]和參考文獻[6]的手眼標定方法在求解平移向量時均需要機器人做旋轉運動,，并且不能僅僅只繞某一軸旋轉,，若僅繞某一軸旋轉將無法求出平移向量。在標定精度方面,，參考文獻[6]的標定精度與本文方法相當,，而參考文獻[1]和參考文獻[5]的標定精度均低于本文方法。

4 結論

　　本文提出了通過固定在機械臂末端的激光筆來獲取工件平臺上特征點的基坐標,，以此來標定手眼關系的平移向量,；通過場景中的兩個特征點，通過精確控制機械臂做2次特定的平移運動即可標定出手眼關系的旋轉矩陣,。實驗結果表明,，本文方法的標定精度較高（±0.8 mm），可滿足一般機器人工件自動抓取,、跟蹤控制等作業(yè)的使用要求,。此外，本文提出的方法對于平移向量的標定,，只需要求機器人末端手臂垂直于工件平臺,，并使固定在該臂上的激光筆的射線平行于該臂坐標系的z軸，這對于大多數(shù)的機器人都是易于實現(xiàn)的,，因此本文的方法精度高,，適用范圍廣。

　　參考文獻

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