最近，擁有世界代工廠之稱的中國(guó)有些尷尬,。由于中國(guó)制造的LED產(chǎn)品頻頻上歐盟燈具召回黑名單,，引起了一系列關(guān)于“中國(guó)制造”的討論,，更是用“末路”來(lái)形容中國(guó)代工企業(yè)命運(yùn)面臨的困境。

　　那么,，中國(guó)制造究竟出了什么問(wèn)題,？中國(guó)代工廠的生存空間來(lái)自哪里？如何擺脫“代工” 窘境,？如何實(shí)現(xiàn)從代工生產(chǎn)到自主品牌的華麗蛻變,？帶著以上疑問(wèn)，阿拉丁新聞中心記者采訪了深入多位業(yè)內(nèi)人士,，共同探討21世紀(jì)中國(guó)代工企業(yè)的生存之道,。

　　疑問(wèn)：中國(guó)制造怎么啦？

　　讓國(guó)人引以為豪的“Made in china”曾帶領(lǐng)中國(guó)走在世界前沿,，中國(guó)制造一度曾是中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展引擎巨擘,。而如今，越來(lái)越多的中國(guó)制造燈具召回的風(fēng)波,，讓我們不禁要問(wèn)：中國(guó)制造為何深陷困境,？其中隱藏著哪些辛酸與尷尬呢？

　　對(duì)此,，羅姆尼光電系統(tǒng)技術(shù)(廣東)有限公司總經(jīng)理彭銀水直言,，中國(guó)是一個(gè)制造大國(guó)，是世界工廠,，為世界做代工在中國(guó)改革開放以來(lái)的發(fā)展中起到了不可磨滅的作用,。然而，當(dāng)?shù)土畡趧?dòng)力優(yōu)勢(shì)失去或被取代的時(shí)候,，中國(guó)的制造優(yōu)勢(shì)也將不復(fù)存在,。

　　彭銀水進(jìn)一步說(shuō)道,，“一方面，這幾年,，歐,、美包括日本已經(jīng)開始把高附加值和高新制造企業(yè)轉(zhuǎn)移回本土；另一方面,，那些低附加值,、勞動(dòng)密集型的企業(yè)也開始往東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移，‘前后夾擊’成為了當(dāng)前中國(guó)制造的無(wú)奈現(xiàn)狀,。因此,，中國(guó)目前代工的優(yōu)勢(shì)是，產(chǎn)業(yè)鏈配套比較完善,，有相對(duì)成熟的一代管理人員,，但根本沒(méi)有廉價(jià)勞動(dòng)力可言！”

　　揚(yáng)業(yè)電器有限公司的營(yíng)銷部總經(jīng)理?xiàng)钜鎴?jiān)亦表示,，“中國(guó)制造,，隨著人力成本的提升，沿海一代務(wù)工人員的減少,，產(chǎn)品技術(shù)含量的低下,，再加上外貿(mào)訂單的減少，企業(yè)之間為了搶奪為數(shù)不多的市場(chǎng),，大家都采用最傷人也最傷自己的策略,，就是價(jià)格戰(zhàn)。為了減低價(jià)格,，各個(gè)廠家各盡奇招,，不斷犧牲產(chǎn)品質(zhì)量和利潤(rùn)去打擊對(duì)手，結(jié)果兩敗俱傷,?！?/p>

　　在楊益堅(jiān)看來(lái)，這就是中國(guó)制造的現(xiàn)狀,，這個(gè)現(xiàn)象不止是燈具行業(yè),，其他制造業(yè)也都普遍存在，甚至更甚,。溫州是出口大市,，皮鞋和服裝還有打火機(jī)都是支柱行業(yè)，現(xiàn)在都存在著90%企業(yè)是虧損的,，利潤(rùn)空間的減少,，犧牲質(zhì)量的后果就是喪失企業(yè)生命，代工之殤不如說(shuō)是制造業(yè)之殤,。

　　何謂“代工”,？

　　廣東俊朗松田電器有限公司總經(jīng)理盧毅峰解釋說(shuō),，代工也叫作OEM或ODM，意思是為其他企業(yè)生產(chǎn)其他企業(yè)品牌產(chǎn)品的生產(chǎn)行為,，代工在今天世界經(jīng)濟(jì)環(huán)境中是普遍存在的,，大家發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)雙贏,，大企業(yè)擅長(zhǎng)品牌與資本運(yùn)作,，研發(fā)實(shí)力強(qiáng)大，但是一般來(lái)說(shuō)生產(chǎn)能力一般,，而是采取將技術(shù)含量不高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包出去,，也就是所謂的代工。

　　追問(wèn)：中國(guó)代工企業(yè)正走向末路,？

　　多年來(lái),，國(guó)內(nèi)分布著大大小小無(wú)數(shù)個(gè)國(guó)外品牌代工廠，他們?cè)?jīng)為中國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛立下汗馬功勞,，然而,，隨著生產(chǎn)成本的增加和國(guó)際經(jīng)濟(jì)不景氣的大環(huán)境的影響，越來(lái)越多的事例無(wú)不彰顯著,，中國(guó)代工企業(yè)正行走在命運(yùn)的十字路口,。那么，中國(guó)所有代工廠的生存空間如何,？是否應(yīng)走到了末路？

　　用徽億民照明股份有限公司技術(shù)總監(jiān)陳灝的話來(lái)說(shuō),，“中國(guó)代工廠的生存空間太小,，現(xiàn)在就是價(jià)格戰(zhàn)?！?/p>

　　深圳市賽立鴻照明有限公司總經(jīng)理孟慶云也分享了自己的觀點(diǎn),，“我搞產(chǎn)品肯定找代工，不代工做工廠沒(méi)得活頭,，關(guān)鍵是自己的產(chǎn)品要找對(duì)市場(chǎng),。市場(chǎng)對(duì)了，利潤(rùn)空間有了,，就行了,，如果在一個(gè)市場(chǎng)里面大家拼個(gè)你死我活沒(méi)意義，可是大家目前大家都在一個(gè)盆里找食吃,?！?/p>

　　“如果沒(méi)有技術(shù)的進(jìn)步，成本空間是有限的,。一個(gè)企業(yè)一定有他自己的一項(xiàng)或多項(xiàng)優(yōu)勢(shì),，否則無(wú)法生存,，代工廠也是這樣，如果你的優(yōu)勢(shì)不夠,，就聯(lián)盟,，找空間?！币粮?duì)栯姎夤煞萦邢薰狙邪l(fā)總監(jiān)熊川高如是分析,。

　　啟示：代工企業(yè)的出路何在？

　　事實(shí)上,，從去年冬天開始,，中國(guó)制造業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)，就先后出現(xiàn)了工廠倒閉潮,，一些知名的外企也出現(xiàn)解散或者解雇員工,、停業(yè)、外遷之類,，中國(guó)代工企業(yè)早已優(yōu)勢(shì)不再,，與國(guó)際大品牌合作有所收益卻猶如與虎謀皮。這樣的局面下,，中小代工企業(yè)的未來(lái)該怎么走,？出路究竟在哪里？生存還是毀滅,，這對(duì)代工企業(yè)來(lái)說(shuō),，真的是一個(gè)問(wèn)題。

　　珠海韜播平板照明有限公司董事長(zhǎng)姚懷舉建議,，“中國(guó)工廠做代工,，還是要和客戶在成本上溝通到位，不能做力不能及事情,，對(duì)超低價(jià)格慎重接單,，避免給企業(yè)帶來(lái)巨大風(fēng)險(xiǎn)。再者要走出代工困境,，要開辟自己的品牌之路,，過(guò)去代工的利潤(rùn)還可以，近幾年的代工利潤(rùn)之低己無(wú)法支撐企業(yè)發(fā)展壯大,，反而風(fēng)險(xiǎn)在增加,。”

　　姚懷舉還強(qiáng)調(diào)指出,，對(duì)于中國(guó)代工,，我認(rèn)為要把設(shè)計(jì)加進(jìn)去，讓OEM(代工產(chǎn)業(yè))變成ODM(現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造),，賺設(shè)計(jì)的錢,。

　　廣東俊朗松田電器有限公司總經(jīng)理盧毅峰也表示了對(duì)上述觀點(diǎn)的贊同：“打鐵還需自身硬,，為他人做嫁衣風(fēng)光的永遠(yuǎn)只是別人，腳踏實(shí)地好好的做自主品牌才是正道和出路,，或者說(shuō)兩者要有機(jī)的結(jié)合,，不能只是指望給大品牌代工就可以活得很好，畢竟像富士康這樣的巨型代工企業(yè)又有幾個(gè),，只有自身強(qiáng)大了,，才有籌碼去選擇什么樣的合作伙伴。中國(guó)企業(yè)要盡快從低水平的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)向高水平的品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)和品牌競(jìng)爭(zhēng),，提升產(chǎn)品的附加值,，提升技術(shù)含量，而不是一味靠?jī)r(jià)格打天下,，那樣終究不是長(zhǎng)久之計(jì),，畢竟現(xiàn)在比我便宜的地方多了去了，越南,、印度等國(guó)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)已經(jīng)走在了我們前面,。“

　　同樣的,，聚優(yōu)光電技術(shù)經(jīng)理冉佳也明確表示,，“必須找到自己公司的發(fā)展方向，代工只是一個(gè)階段,，我們很快就會(huì)斷掉代工,，做自己品牌?！?/p>

　　最后,，羅姆尼光電系統(tǒng)技術(shù)(廣東)有限公司總經(jīng)理彭銀水總結(jié)道：“從國(guó)家層面來(lái)說(shuō)，再也不能繼續(xù)犧牲資源和污染環(huán)境來(lái)?yè)Q取廉價(jià)的代工收益,。發(fā)達(dá)國(guó)家也沒(méi)有那么多的企業(yè)和老板，純粹靠“壓榨剩余勞動(dòng)價(jià)值”的代工時(shí)代終將會(huì)結(jié)束,！因此,，企業(yè)必須轉(zhuǎn)型升級(jí)！”

　　結(jié)語(yǔ)

　　工業(yè)4.0,、中國(guó)制造2025,，是中國(guó)制造的未來(lái)。中國(guó)代工企業(yè)必須清醒認(rèn)知,，在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中,，中國(guó)品牌要從OEM(代工產(chǎn)業(yè))向ODM(現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造)和OBM(原創(chuàng)品牌制造)轉(zhuǎn)變，以品牌化求生存,。雖然有挑戰(zhàn),，但這是一條必須的路,。正如楊益堅(jiān)所言：只有淘汰掉競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的企業(yè)和工廠，才能讓重視產(chǎn)品重視技術(shù)重視品牌建設(shè)的企業(yè)脫穎而出,，在一片戰(zhàn)場(chǎng)中破繭成蝶,。