在東莞牛山勁勝精密的生產(chǎn)車間,，龐大的數(shù)控機(jī)床旁邊,，工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械臂,、ATM小車相互協(xié)作,，將不同的零部件快速裝配成一體后又各自散去，一件產(chǎn)品就此出爐,，全程實(shí)現(xiàn)自動化操作,。這套智能工廠系統(tǒng)是勁勝精密斥資數(shù)億元向華中數(shù)控購買的“國產(chǎn)貨”。

　　近年來,，隨著“機(jī)器換人”市場需求的釋放,，東莞的智能裝備產(chǎn)業(yè)迅速崛起，越來越多的機(jī)器人企業(yè)愿意使用國產(chǎn),、莞產(chǎn)系統(tǒng)或裝備,，以此為代表的先進(jìn)制造業(yè)迎來了井噴式發(fā)展。

　　事實(shí)上,，東莞的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)面臨“量大而不強(qiáng)”的怪圈,，國外機(jī)器人巨頭占據(jù)大部分市場份額，工業(yè)機(jī)器人諸多零部件還是依賴進(jìn)口,，國產(chǎn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)打破國外壟斷還要多久？自主品牌的智能制造創(chuàng)新產(chǎn)品該如何在國際競爭中勝出,？都是值得深思的問題,。

　　機(jī)器人國產(chǎn)化加速

　　記者走進(jìn)位于松山湖國家高新區(qū)的瑞必達(dá)工廠,，偌大的廠區(qū)只有零丁的工作人員，唯有機(jī)械手在有條不紊地操作,，還有工業(yè)機(jī)器人在作業(yè),。這是瑞必達(dá)在松山湖的“無人工廠”。

　　“自從實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人后,，以前春節(jié)不能接的訂單,，如今瑞必達(dá)的機(jī)器人都可以及時趕單出貨?！睎|莞市瑞必達(dá)科技股份有限公司總經(jīng)理曾建軍說,，如今企業(yè)的月產(chǎn)觸摸屏玻璃800萬-1000萬片，與之前相比增長100倍,。

　　令記者更為驚嘆的是,，這套智能制造裝備均為瑞必達(dá)自主研發(fā)，國產(chǎn)化率99%以上,。曾建軍告訴記者,，瑞必達(dá)大手筆研發(fā)適用于生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人。

　　“我們的主營業(yè)務(wù)是生產(chǎn)手機(jī)屏幕玻璃,，隨著手機(jī)行業(yè)更新?lián)Q代的加速,，在外購買機(jī)器人很難符合我們生產(chǎn)的需求，”曾建軍說,，“后來,，我們就找了幾個工程師、博士,，琢磨著自主研發(fā)自己的工業(yè)機(jī)器人,，研發(fā)、生產(chǎn),、維護(hù)機(jī)器人等一系列工作都是自己操盤,，成效也是喜人的?！?/p>

　　瑞必達(dá)品質(zhì)總監(jiān)黃煒說,，該項(xiàng)目中核心智能制造裝備是100%自主研發(fā)，不僅鼓勵了裝備制造廠商研制的積極性,，也說明國產(chǎn)智能制造裝備也能勝任行業(yè)中智能制造的新模式,。

　　勁勝精密執(zhí)行總裁王建贊同上述觀點(diǎn)。他分析,，在智能車間里,，大數(shù)據(jù)才是企業(yè)的命脈，依靠數(shù)據(jù)才能建立模型，從而實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),?！皣庠O(shè)備操作的數(shù)據(jù)掌握在原廠商的手里，我們無法掌握大數(shù)據(jù),，這對長期的生產(chǎn)是不利的,。如今，勁勝精密的智能生產(chǎn)線基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,?！?/p>

　　王建向記者展示了勁勝精密這組名為“移動終端金屬加工智能制造新模式項(xiàng)目”的國產(chǎn)化智能工廠生產(chǎn)線，這套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了三個層面的國產(chǎn)化,，包括采用國產(chǎn)化的高速高精度鉆攻機(jī),、國產(chǎn)化的機(jī)器人以及國產(chǎn)化的數(shù)控系統(tǒng)。

　　“在生產(chǎn)的過程中,，集成控制系統(tǒng)起著‘大腦’的作用,，由系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)的收集和發(fā)出指令，還可以通過云端的大數(shù)據(jù)來進(jìn)行分析,，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的損耗,，改善產(chǎn)品的品質(zhì)?！蓖踅ń榻B,。