在整個(gè)動(dòng)力鋰電池行業(yè)，材料、設(shè)備和工藝是決定產(chǎn)品質(zhì)量的三大要素,。而設(shè)備，也就是工程化環(huán)節(jié),，可以說是我國鋰電池生產(chǎn)三個(gè)要素里最薄弱的環(huán)節(jié)。目前我國鋰電設(shè)備大多是階段性或單個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化,，離日韓設(shè)備的整體自動(dòng)化水平相差甚遠(yuǎn),。
贏合科技憑前瞻性的的戰(zhàn)略眼光和敏銳的市場(chǎng)洞察力，開創(chuàng)性地實(shí)現(xiàn)了鋰電設(shè)備“交鑰匙”模式——客戶只要提供廠房規(guī)模,、出貨量（億安時(shí)）,、電池型號(hào)（電流大小、外型）,，贏合科技即可按照客戶需求將整套智能生產(chǎn)線設(shè)計(jì)好,，并提供給客戶,，為客戶提供了一站式的整線服務(wù)。這種“整線”生產(chǎn)設(shè)備解決方案將我國鋰電工程化水平提升到了新的高度,。
提前布局“整線”解決方案踩對(duì)點(diǎn)
兩至三年以前,，憑著對(duì)市場(chǎng)的敏銳直覺,，贏合科技董事長王維東察覺出電動(dòng)汽車,、電網(wǎng)儲(chǔ)能等新能源產(chǎn)業(yè)所催生的動(dòng)力電池行業(yè)，電池的型號(hào)將越來越穩(wěn)定,，加之?dāng)?shù)量巨大,，必然會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度要求越來越高。
經(jīng)過進(jìn)一步的市場(chǎng)調(diào)研之后,，贏合科技決定將提供生產(chǎn)設(shè)備的“整線”解決方案（“交鑰匙”模式）作為企業(yè)的戰(zhàn)略布局,。由于“整線”解決方案要求根據(jù)“整線”的特點(diǎn)量身設(shè)計(jì)高標(biāo)準(zhǔn)安裝調(diào)試車間，贏合科技決定在惠州投資近兩個(gè)億,，新建標(biāo)準(zhǔn)化精密零部件深加工車間和整線安裝調(diào)試車間,。同時(shí)，為了讓企業(yè)核心人員能夠在贏合科技安居樂業(yè),，贏合科技還配套建設(shè)了88套面積達(dá)140平方米的居家型套房,，能讓員工工作與家庭兼顧。此舉解決了員工的后顧之憂,，也為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的人才與硬件基礎(chǔ),。
“但是當(dāng)時(shí)我們的產(chǎn)值才兩個(gè)多億，這個(gè)決定遭到了為贏合科技做上市準(zhǔn)備的券商和律師的堅(jiān)決反對(duì),?！壁A合科技董事長王維東回憶道。關(guān)鍵時(shí)刻,，贏合科技堅(jiān)持了自己的決定,。王維東表示：“即使贏合科技不上市，‘整線’解決方案的戰(zhàn)略也必須要做”,。
最后的結(jié)果證明,，贏合科技的決定是正確的。在動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)爆發(fā)之時(shí),，贏合科技的標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)園及園區(qū)配套設(shè)施已經(jīng)建好投入使用,。“整線”解決方案得到了知名動(dòng)力電池企業(yè)的青睞,，企業(yè)也隨著動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)進(jìn)入了快速發(fā)展通道,。
“如果等上市融到資之后再擴(kuò)產(chǎn)做‘整線’，機(jī)會(huì)就錯(cuò)過了,?！?王維東表示,，“所以我一直認(rèn)為企業(yè)的布局是最重要的，在什么時(shí)候要做什么事情,，這個(gè)點(diǎn)要踩對(duì),。”
經(jīng)過長時(shí)間的技術(shù)沉淀,、商業(yè)并購以及業(yè)內(nèi)合作,，現(xiàn)在的贏合科技成為了國內(nèi)少數(shù)可以提供設(shè)備“整線”解決方案的供應(yīng)商?！摆A合科技所提供的產(chǎn)線人非常少,，幾乎全部是物流線、機(jī)械手,，將單機(jī)自動(dòng)連接起來,。我們現(xiàn)在的目標(biāo)是向著工業(yè)4.0的水平進(jìn)發(fā)?！蓖蹙S東表示,。
“整線”解決方案 讓客戶“省心”又“安心”
所謂“整線”解決方案，最大的特點(diǎn)是對(duì)鋰電生產(chǎn)的整個(gè)工藝,、流程進(jìn)行系統(tǒng)管控和閉環(huán)處理,。為了提高軟件控制水平，贏合科技采取新設(shè)立自己的軟件開發(fā)公司與知名軟件公司合作的方式,，針對(duì)鋰電生產(chǎn)工藝和流程研發(fā)出MES系統(tǒng)控制軟件,，讓全自動(dòng)化的“整線”解決方案真正名副其實(shí)。
融入了MES軟件的“整線”解決方案不僅自動(dòng)化程度大幅提高,，讓客戶在鋰電的生產(chǎn)環(huán)節(jié)大大“省心”,；實(shí)際上，“整線”解決方案也讓客戶在電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加“安心”,。
“‘整線’解決方案顛覆了此前客戶需采購七,、八家甚至更多企業(yè)設(shè)備的傳統(tǒng)交付模式。現(xiàn)在客戶只需采購贏合科技一家的設(shè)備或部分設(shè)備由客戶指定,，但總體由贏合科技進(jìn)行打包交付并最終對(duì)整線設(shè)備負(fù)責(zé)的方式,。這種方式大大節(jié)省了客戶的采購時(shí)間和采購成本。同時(shí)如果設(shè)備在生產(chǎn)過程中,，一旦出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問題,，贏合科技可迅速反應(yīng)，整線排查,，解決問題更高效,。” 王維東介紹,，“贏合科技做‘整線’解決方案,，把生產(chǎn)環(huán)節(jié)的所有風(fēng)險(xiǎn)整體扛了下來,，對(duì)客戶的產(chǎn)品合格率提供保證。如果出現(xiàn)質(zhì)量問題,，贏合科技會(huì)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,。另外，贏合科技為客戶提供長期的服務(wù)外包,，包括設(shè)備保養(yǎng)維護(hù),，工藝創(chuàng)新驗(yàn)證，設(shè)備升級(jí)改造等等,，解決了客戶的后顧之憂,?！?/p>
質(zhì)量保證和承諾拉近了與客戶的距離,，讓贏合科技與客戶的溝通非常暢通。在不斷的共同討論,、解決技術(shù)難題中,，互相的信任也逐步建立起來。
設(shè)立日本研究院 “先接近再超越”國外水平
國內(nèi)鋰電設(shè)備與日韓等傳統(tǒng)的制造強(qiáng)國相比仍有差距,，贏合科技時(shí)刻保持著危機(jī)感,。為了持續(xù)保持技術(shù)上的競(jìng)爭(zhēng)力，贏合科技在日本設(shè)立研究院,，招聘日本的業(yè)內(nèi)人士和專家進(jìn)行技術(shù)研發(fā),。
在學(xué)習(xí)日本先進(jìn)的智能制造技術(shù)的方式上，贏合科技并非全部重新研發(fā),，也不是把日本的技術(shù)照搬過來,。贏合科技所采取的方式是在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，利用日本技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造,。
比如模切機(jī)上下模普遍精度不高,，經(jīng)過研究院的專家分析是“加工精度”問題，贏合科技在日本研究院專家的指導(dǎo)下進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造,，將精度提高至0.001mm,；涂布機(jī)因?yàn)槭艿胶嫦浼夹g(shù)的限制，一直是涂布速度的瓶頸,，經(jīng)過日本專家的專項(xiàng)研究,，贏合科技在國內(nèi)率先推出獨(dú)立雙層烘箱，改變了吹風(fēng)結(jié)構(gòu),，大大提升了涂布速度,。
這樣的方式不僅讓企業(yè)的技術(shù)得到升級(jí)，生產(chǎn)成本也得到了控制,。目前,，贏合科技采取從“整線”兩端向中間研發(fā)的方式,，鋰電后端引用立體倉儲(chǔ)、全自動(dòng)化成分容,、兼顧安全性,，真正實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)“整線”貫通。
除了提升鋰電的設(shè)備水平,，贏合科技還利用日本研究院開發(fā)鎳氫電池生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線,。王維東認(rèn)為，鎳氫電池在混合動(dòng)力車上的用量將非常大,，但是國內(nèi)鎳氫電池生產(chǎn)“整線”目前卻是空白,，未來贏合科技將在鎳氫電池生產(chǎn)“整線”領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力；另一方面,，贏合科技日本研究院在燃料電池領(lǐng)域也進(jìn)行了布局,，將來有可能隨時(shí)以鎳氫電池設(shè)備為入口，進(jìn)行燃料電池設(shè)備的生產(chǎn),。
2016年10月13日,，由贏合科技自主研發(fā)的鎳氫動(dòng)力電池生產(chǎn)線成功下線并向客戶交付使用?！巴ㄟ^不斷對(duì)接日本研究院的成果,，我有信心贏合科技的鋰電、鎳氫電池生產(chǎn)設(shè)備水平能和日韓水平先接近,，再超越,。”王維東表示,。