工業(yè)4.0是未來趨勢，但仍只有部分制造商采用，如何讓更多制造商開啟工業(yè)4.0的大好機(jī)會,，數(shù)字制造服務(wù)供貨商Proto Labs工業(yè)4.0部門負(fù)責(zé)人Stephen Dyson提供第一手建議,。

　　Proto Labs采用高階3D打印,、CNC工具機(jī),、射出成型技術(shù)來制造零件,，幾天內(nèi)即可完工,。

　　據(jù)Engineer Live報(bào)導(dǎo),，工業(yè)4.0引發(fā)熱烈回響,，透過數(shù)字制造、機(jī)器人和自動化來開啟新機(jī)會,，卻也為大部份制造商帶來煩惱：既然數(shù)字制造和自動化是未來趨勢,，該如何部署于整個機(jī)構(gòu)?

　　連網(wǎng)制造流程以高階自動化和機(jī)器人為基礎(chǔ)，帶來前所未有的生產(chǎn)力,、質(zhì)量和效率,，開啟全新的商業(yè)模式，例如企業(yè)服務(wù)化(servitisation)和訂單式生產(chǎn)(BTO),，但工業(yè)4.0的討論有一個通病,，那就是在結(jié)果打轉(zhuǎn)，卻忽略過程,。

　　從目前的商業(yè)模式轉(zhuǎn)型到未來的數(shù)字制造和高度自動化,，這段過程不僅影響制造現(xiàn)場，也會改變整個產(chǎn)業(yè)和供應(yīng)鏈,。工業(yè)4.0并非全新的制造方式,，而是采用新方法來管理供應(yīng)鏈。工業(yè)4.0可望縮短從設(shè)計(jì)到交貨的時(shí)間,，況且講究隨選生產(chǎn)和大量客制化,，無論制造商的規(guī)模大小，皆有機(jī)會提升競爭力,。

　　傳統(tǒng)價(jià)值鏈從工廠,、批發(fā)商、零售商到消費(fèi)者,，每一個階段都受制于大量的存貨,，但數(shù)字連網(wǎng)有助于緩解這個問題。如今顧客可直接訂購產(chǎn)品,，跟在線產(chǎn)品設(shè)計(jì)工具和在線企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)接單系統(tǒng)互動,。一旦制造商收到訂單，就會自動開始制造和滿足消費(fèi)者需求,。

　　然而,，部分制造商不愿面對現(xiàn)實(shí)，以為工業(yè)4.0只是一時(shí)熱潮或天方夜譚,，但最后倒霉的會是自己,，畢竟工業(yè)4.0確實(shí)正在發(fā)生。

　　舉例來說，Proto Labs采用高階3D打印,、計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(CNC)工具機(jī),、射出成型技術(shù)來制造零件，幾天內(nèi)即可完工,，因此成為全球原型訂制和少量零件制造最快速的供貨商,，以前所未見的飛快速度，為全球產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和工程師服務(wù),。

　　Proto Labs在線自動報(bào)價(jià)系統(tǒng),，以專利軟件為顧客實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)。設(shè)計(jì)分析只要花數(shù)小時(shí),，而非數(shù)天,。無論顧客身處于伯明翰、班加羅爾或布里斯本,，皆方便使用Proto Labs的服務(wù),。

　　這些服務(wù)顯然有別于傳統(tǒng)商業(yè)模式和傳統(tǒng)價(jià)值鏈，有賴企業(yè)砸重金進(jìn)行系統(tǒng)整合,。企業(yè)要更新后勤系統(tǒng),，研發(fā)直接面對顧客的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用程序(App)，數(shù)據(jù)分析也格外重要,，因此需要招募新的人才,，傳統(tǒng)制造能力逐漸沒落，取而代之的是數(shù)字制造,、機(jī)器人,、自動化等專業(yè)。