《電子技術(shù)應(yīng)用》
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中芯國(guó)際趙海軍:7nm是大勢(shì)所趨

2017-10-10

重要的事情講三遍,,我做運(yùn)營(yíng)副總裁的時(shí)候就講過(guò)這方面的內(nèi)容,,現(xiàn)在擔(dān)任了公司的CEO,依然要講。我覺得中國(guó)半導(dǎo)體要做的,,萬(wàn)變不離其宗,,首先就是要把大生產(chǎn)技術(shù)做好,真正把我們的制造業(yè)做到有足夠的競(jìng)爭(zhēng)力,?!爆F(xiàn)任中芯國(guó)際集成電路制造有限公司首席執(zhí)行官的趙海軍在“2017年北京微電子國(guó)際研討會(huì)”強(qiáng)調(diào)了自己的觀點(diǎn)。

摩爾定律依然有效

最近,,關(guān)于摩爾定律的討論不絕于耳,。有人說(shuō),現(xiàn)在是后摩爾定律時(shí)代;更有人說(shuō),,摩爾定律已死,。對(duì)此,趙海軍認(rèn)為,,摩爾本人是個(gè)英雄,,他控制著Intel的研發(fā)進(jìn)程。他在任的時(shí)候,,要求團(tuán)隊(duì)既不能快,,也不能慢,嚴(yán)格按照他說(shuō)的,,每?jī)赡昵斑M(jìn)一代,。但現(xiàn)在他已經(jīng)退休,摩爾定律不再那么精準(zhǔn)也很正常,。

趙海軍表示,,半導(dǎo)體制造工藝向更高水平的小尺寸方向走,畢竟還是有其客觀需求的,,這源于成本控制,,以及高集成度的需求。同樣,,摩爾定律也是這樣,,它依然是有需求的,但已經(jīng)不是兩年前進(jìn)一代了,,而是兩年三代了,,也就是說(shuō),它變快了,。

EUV 已在 7nm 工藝上占據(jù)主流

在趙海軍看來(lái),,目前,EUV 光刻設(shè)備和技術(shù)已經(jīng)在7nm工藝上占據(jù)主流,,但也存在著最主要的矛盾,,因?yàn)?EUV 的變化太大,,一切似乎都是全新的,,一切都得從頭來(lái),。但我們依然要去做7nm,為什么呢? 首先,,在die尺寸方面,,從28nm到14nm,按正比例縮小,,可以縮小到原來(lái)四分之一,,而從14nm到7nm,又進(jìn)一步縮小了四分之三;其次,,在性能方面,,從28nm到14nm,提升了44%,,而從14nm到7nm,,性能又提升了43%。而中芯國(guó)際如果攻克從28nm到7nm難關(guān)的話,,性能可以提升68%,。可見,,7nm已是大勢(shì)所趨,。

此外,趙海軍認(rèn)為,,7nm工藝上使用的是標(biāo)準(zhǔn)的193nm波長(zhǎng)EUV光刻技術(shù),,再配合噴水的浸潤(rùn)式技術(shù)。這樣做最大的特點(diǎn)是容易,,因?yàn)榭梢允褂靡郧暗慕?jīng)驗(yàn),。但是,他也有壞處,,因?yàn)樗?0多個(gè)layer,,制造的過(guò)程中需要很多設(shè)備,成本特別高,,管理難度也增大了,,而且周期特別長(zhǎng)。

現(xiàn)在,,業(yè)界也有一個(gè)類似的“摩爾定律”,,即60天。什么意思?半導(dǎo)體市場(chǎng)很大,,但真正屬于你的是有限的,,你所能看到的客戶需求就是價(jià)錢和性能,,但是你能看多遠(yuǎn)?趙海軍謙虛的表示,我只能看到未來(lái)地3個(gè)季度,,如果有人很確定的說(shuō)他能看到4個(gè)季度后的需求情況,,都是胡扯!因此,對(duì)市場(chǎng)的反應(yīng)速度非常重要,。在制造業(yè)內(nèi),,有個(gè)不成文的規(guī)定,就是要在60天之內(nèi),,把符合客戶要求的硅片交到他們手中,,后續(xù)還要做封裝測(cè)試等工作,大概一個(gè)月,,加起來(lái)一共是一個(gè)季度,,這樣的周期是最為合理、靠譜的,。

60天之內(nèi)做完,,難度很大。如果是以前的0.18微米,、0.25微米工藝,,實(shí)現(xiàn)起來(lái)很容易,因此那時(shí)只需要20~26個(gè)layer,。但是做7nm,,卻需要82個(gè)layer,要在60天內(nèi)做完,,是一件很難的事情,。因此,做大生產(chǎn)技術(shù)必須要用到EUV,,EUV最大的優(yōu)點(diǎn)是可以20多天出廠,,而用其他工藝要80多天。

趙海軍表示,,談到大生產(chǎn)技術(shù),,就要考慮設(shè)備問題,即你買的設(shè)備是不是比同等工藝節(jié)點(diǎn)的對(duì)手引進(jìn)的早,,是否先進(jìn)很多,,是否真的有競(jìng)爭(zhēng)力,能不能把競(jìng)爭(zhēng)力帶給你的客戶,。這些都是非常重要的,。

據(jù)集微網(wǎng)了解,在2017年,,EUV光刻機(jī)年產(chǎn)量全球只有12臺(tái),,幾乎每一個(gè)月只生產(chǎn)出一臺(tái),。目前,作為光刻機(jī)的龍頭的阿斯麥(ASML)占據(jù)著高達(dá)80%的市場(chǎng),,EUV光刻機(jī)能否交給國(guó)內(nèi)客戶的手上,,牽動(dòng)著國(guó)內(nèi)晶圓廠客戶7納米制程以下的演進(jìn)發(fā)展。此前,,ASML中國(guó)區(qū)總裁金泳璇(Young-Sun Kim)接受專訪時(shí)表示,,國(guó)內(nèi)晶圓廠與國(guó)際客戶“一視同仁”,,只要客戶下單EUV要進(jìn)口到國(guó)內(nèi)完全不是問題,。目前已有國(guó)內(nèi)晶圓廠巨頭與ASML展開7納米工藝制程的EUV訂單洽談,最快可望于2019年,,國(guó)內(nèi)第一臺(tái)EUV可望于中國(guó)落地,。

物聯(lián)網(wǎng)、5G等新興應(yīng)用最適合采用FinFET工藝

趙海軍表示,,2001年的時(shí)候,,很多做半導(dǎo)體的都難以繼續(xù)下去,主要有兩個(gè)原因:一是受到互聯(lián)網(wǎng)泡沫破滅的沖擊,,整個(gè)市場(chǎng)的行情相當(dāng)慘淡,,價(jià)錢很低,很難盈利;二是,,硅單晶常溫下的電壓是1.12V,,再降的話,電阻會(huì)變大,,發(fā)射效率問題會(huì)很突出,,也就能做到1V左右,很難再降低了,。在2001年便遇到了這樣的瓶頸,,為了解決問題,于是出現(xiàn)了兩種解決方案:

一是在電路設(shè)計(jì)上做文章,,即不然所有的電路模塊同時(shí)工作,,根據(jù)需要,只讓一部分工作,,這就在很大程度上解決了功耗問題,,這實(shí)際上就是多核的概念。

另外一個(gè)方法,,就是在制程工藝方面,,改變硅材料的做法,即在增加電流的情況下,,發(fā)熱量不變,,這就需要減少漏電流,,實(shí)現(xiàn)方法就是增加載流子的遷移率。胡正明教授發(fā)明的FinFET技術(shù),,很好地解決了這個(gè)問題,,現(xiàn)在,晶體管上耗面積的已經(jīng)不是溝道寬度了,,而是晶體管的長(zhǎng)度,,因?yàn)檫@種立體結(jié)構(gòu),使得單位面積上的驅(qū)動(dòng)能力加強(qiáng)了,,就不需要很大的晶體管尺寸,,從而使得7nm、5nm,、3nm實(shí)現(xiàn)起來(lái)容易了很多,,不需要做顛覆性的工藝結(jié)構(gòu)改變,只需要把溝道的做得深一點(diǎn),。

趙海軍強(qiáng)調(diào),,3D NAND和FinFET邏輯電路的原理是相通的。此外,,從28nm到14nm的FinFET工藝,,雖然電流增大了,但溝道并沒有減小,,再加上工藝方面的改善,,可以使漏電減少兩個(gè)數(shù)量級(jí)。這很適合物聯(lián)網(wǎng),、5G等新興應(yīng)用對(duì)低功耗的迫切要求,。因此可以說(shuō),未來(lái)物聯(lián)網(wǎng)中用到的芯片,,采用FinFET工藝是最為理想的選擇,。

物聯(lián)網(wǎng)和 5G 將會(huì)有很大的發(fā)展

目前,中國(guó)有1300多家IC設(shè)計(jì)公司,,由于很多是同一家公司的分公司,,所以估計(jì)有500——600家。這些IC設(shè)計(jì)公司都在做什么?趙海軍表示,,他們會(huì)先在低端搶市場(chǎng),,達(dá)到一定市場(chǎng)規(guī)模和收入水平后,開始做毛利率相對(duì)較高的終端,,最終如果上市了,,就開始沖刺高端,做品牌,。

趙海軍表示,,未來(lái),,我們要做大生產(chǎn),首先就是工廠,,50億~60億美元的話,,首先要做的產(chǎn)品,也是大熱的物聯(lián)網(wǎng),,其特點(diǎn)就是少量多樣,。由于當(dāng)今的EDA軟件越來(lái)越強(qiáng)大,使得很多系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)公司做芯片的門檻逐漸降低,,像蘋果,、谷歌、華為,、小米,、百度等公司,都在不斷加強(qiáng)在自研芯片方面的投入力度,。可以說(shuō),,這些做云端的大的系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)公司的需求,,代表著未來(lái)集成電路的需求。

還有一個(gè)需求便是5G,。趙海軍表示,,對(duì)于電話來(lái)講,5G純屬多余,,但是從數(shù)據(jù)量的存儲(chǔ)來(lái)講,,5G是非常必要的。但是5G有一個(gè)壞處,,5G 的阻擋很厲害,,如果旁邊有一顆樹擋住,為了解決這一瞬間的擋漏就存在一個(gè)無(wú)窮大的數(shù)據(jù)傳輸問題,。相信未來(lái),5G肯定會(huì)有非常大的發(fā)展。

代工行業(yè)前途遠(yuǎn)大,,手機(jī)依然是Foundry廠的主營(yíng)業(yè)務(wù)

近些年,,全球半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)緩慢,其增長(zhǎng)率似乎與美元的貶值速度差不多,。那么未來(lái)的增長(zhǎng)在哪呢?對(duì)此,,趙海軍認(rèn)為,未來(lái),,手機(jī)的數(shù)量肯定還是增長(zhǎng)的,,人工智能(AI)更會(huì)快速增長(zhǎng),。而在這些未來(lái)的收入當(dāng)中,有六分之一是有Foundry提供的,,即360億美元市場(chǎng)當(dāng)中,,有60億美元是屬于Foundry的。

未來(lái),,F(xiàn)oundry的增長(zhǎng)速度是非??斓摹Zw海軍強(qiáng)調(diào),,F(xiàn)oundry廠有60%多的業(yè)務(wù)來(lái)源于手機(jī),,汽車是未來(lái),但就目前來(lái)看,,其占總輸入的比例還是比較小,。所以,今后很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),,手機(jī)依然是眾Foundry廠的首要考量板塊,。

趙海軍表示,經(jīng)過(guò)專門的分析,,發(fā)現(xiàn)手機(jī)其實(shí)也很復(fù)雜,,手機(jī)里有處理器SoC,RF,,生物識(shí)別,、傳感器、顯示驅(qū)動(dòng),、電源管理等不同的功能電路,,還要區(qū)分非洲,南美洲,,亞洲等不同的區(qū)域市場(chǎng),,以及不同的制程工藝節(jié)點(diǎn)。此外,,越來(lái)越多的手機(jī)開始采用OLED顯示,,這種屏幕的驅(qū)動(dòng)電路與傳統(tǒng)LCD的驅(qū)動(dòng)有很大區(qū)別,它對(duì)數(shù)據(jù)量的存儲(chǔ)提出了更高的要求,。

最后,,趙海軍提到,中芯國(guó)際雖然已經(jīng)是中國(guó)大陸地區(qū)最大的Foundry廠,,但就全球范圍而言,,它依然很小,目前代工行業(yè)在整個(gè)半導(dǎo)體行業(yè)里面只占六分之一,說(shuō)明未來(lái)前途遠(yuǎn)大,。值得一提的是,,在2016年,中芯分別在上海,、天津和深圳規(guī)劃了三個(gè)晶圓廠,,同時(shí)中芯國(guó)際還攜手長(zhǎng)電,建立中芯長(zhǎng)電半導(dǎo)體,,架起中國(guó)半導(dǎo)體供應(yīng)鏈的橋梁,。此外,中芯國(guó)際在創(chuàng)新方面也有巨大的投資,,在專利申請(qǐng)方面中芯國(guó)際一直都位于中國(guó)前五,,是半導(dǎo)體行業(yè)里面申請(qǐng)和獲得專利數(shù)最多的企業(yè)。


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