我一直覺得工業(yè)4.0離我們很近,。德國人一向不喜歡炒作概念，他們提出工業(yè)4.0,，是因為其實工業(yè)4.0從技術(shù)層面來說,，已經(jīng)被研究很久了，而且很多技術(shù)也已經(jīng)成熟了,。

　　研究的動力也很簡單,，德國人工費很高，唯一的辦法就是使用機器人來代替人,?？墒牵退阌辛藱C器人，為了操縱機器人完成一項任務(wù),，還是需要工人去編程,，去調(diào)試，去組裝流水線,，還要去監(jiān)控流水線的操縱情況,，還是貴。于是,，進一步的就是提高機器人的智能性,，提高柔性生產(chǎn)。

　　簡單的說,，工業(yè)4.0其實就是將人從生產(chǎn)環(huán)節(jié)去除掉,。工業(yè)4.0，只是一個量變到質(zhì)變的過程而已,。

　　所以,，我認為，無論這個世界如何變化,，技術(shù)的本質(zhì)是不會變的,。在德國你很難找到那些酷炫的概念，所能看到的都是很實在的技術(shù),。這些技術(shù)都是為了解決某一個具體的問題,，然后不斷迭代，不斷優(yōu)化自己,，最終能形成一個產(chǎn)品，然后在漢諾威工業(yè)展被展出,，被大家所看到,。

　　為了適應(yīng)工業(yè)4.0而轉(zhuǎn)型或者創(chuàng)業(yè)，這叫泡沫,。而為了解決某個具體問題,，而尋找相應(yīng)的高效的解決方案，這才叫工業(yè)4.0,。

　　工業(yè)4.0的目標：基本模式的改變

　　我們平時了解的,，像智能制造、柔性化生產(chǎn)線以及物聯(lián)網(wǎng),，這些都是屬于工業(yè)4.0概念里的內(nèi)容,。

　　現(xiàn)在的情況是：用最少的時間、最少的成本,，生產(chǎn)出來質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,。未來是運用最少的資源產(chǎn)生最大的價值。

　　將來我們所說的柔性化，是基于物理信息系統(tǒng)和云端系統(tǒng)把現(xiàn)在中央的固化的信息去進行分散,，然后用軟件的方式來做一個網(wǎng)絡(luò)開放的標準,。這個肯定是基于數(shù)字化產(chǎn)品及過程以及標準化數(shù)據(jù)及模塊，還要基于操作人員的專業(yè)素養(yǎng),。

　　其實在工業(yè)4.0當中,，數(shù)字化是非常重要的一環(huán)，我們現(xiàn)在等于是來到了數(shù)字化挑戰(zhàn)的一個時代,。

　　新的信息技術(shù)潮流帶來技術(shù)的推動力,。通過高速性、微型化,、連通性以及存儲性,，形成新的產(chǎn)品、服務(wù),、應(yīng)用以及商業(yè)模式,。通過這些數(shù)字化和信息化基礎(chǔ)會形成很多對實際生產(chǎn)和生活帶來便利以及優(yōu)化的實際運用，例如現(xiàn)在最新的一些高端身份識別系統(tǒng),、地理信息系統(tǒng),、機器人技術(shù)以及模擬系統(tǒng)。

　　中國投資者在德并購和經(jīng)營最關(guān)鍵之處在哪?

　　德國法律體系以嚴謹復(fù)雜著稱,，同時伴隨著稅務(wù)和財務(wù)規(guī)定多頭紛繁,。因此如何在有限的時間內(nèi)，快速應(yīng)對并提供高效和優(yōu)質(zhì)的解決方案,，對中國的決策者提出了非常高的要求和挑戰(zhàn),。

　　在多年執(zhí)業(yè)生涯中我發(fā)現(xiàn)，中國投資者在德國的并購和經(jīng)營,，最關(guān)鍵,、也最難的，就是如何全面評估和把握在法律,、財務(wù)和稅務(wù)等多方面的綜合商業(yè)風險,。

　　根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗，我建議中國投資者在并購和整合過程中,，一定要全面審度和考量,，力爭在項目的一開始就在上述多方面做好充分準備與合理布局。比如：資金流動性風險,、資產(chǎn)評估風險,、勞資關(guān)系、管理層和股東風險,、稅務(wù)風險等等,。高端人才配給更是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的難點,。

　　中德關(guān)系目前正處于歷史性最佳狀態(tài)。兩國攜手“中國制造2025”和“德國工業(yè)4.0”戰(zhàn)略對接,，將進一步共同推動新工業(yè)發(fā)展和業(yè)態(tài),。

　　但是中國在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與升級的過程，不僅技術(shù)革新是瓶頸,，高端人才配給與升級更是痛點與難點,。

　　因此，在此次漢諾威工業(yè)博覽會上,，我們將從“跨行業(yè)”“技術(shù)研究”“4.0人才培養(yǎng)戰(zhàn)略”角度為大家展現(xiàn)如何根據(jù)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟建設(shè)高端人才供給體系,，實現(xiàn)從“通過技術(shù)而領(lǐng)先”引申至“通過人才培養(yǎng)而領(lǐng)先”的理念與實施。

　　并且,，我們還會與企業(yè)搭建人才供應(yīng)體系平臺,，引進技術(shù)與行業(yè)標準，為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供高端人才技術(shù)與能力供給,。

　　工業(yè)4.0實現(xiàn)過程,，是自動化與信息化的結(jié)合

　　去年參觀漢諾威工業(yè)4.0展后，我們可以用四點總結(jié)我們的所看,、所聽,、所感：

　　1.工業(yè)4.0之“智能生產(chǎn)”。即原材料,、產(chǎn)品,、生產(chǎn)設(shè)備、管理信息系統(tǒng)與人通過互聯(lián)網(wǎng),、RFID都連接起來,，也就是Internet of Things。實現(xiàn)智能生產(chǎn)奠定了C2M批量化生產(chǎn)的基礎(chǔ),。

　　2.工業(yè)4.0之“智能產(chǎn)品”,。把產(chǎn)品作為一個數(shù)據(jù)采集端，不斷的采集用戶的數(shù)據(jù)并上傳到云端去,，方便用戶進行管理。

　　3.工業(yè)4.0之“生產(chǎn)服務(wù)化”,。智能產(chǎn)品會不斷地采集用戶的數(shù)據(jù)和狀態(tài),，并上傳給廠商，這個就使一種新的商業(yè)模式成為可能,，向服務(wù)收費,。

　　4.工業(yè)4.0之“共享經(jīng)濟云服務(wù)”。通俗地說,，便是存在空間空閑的工廠能出賣自己的生產(chǎn)能力,，為其他需要的人去進行生產(chǎn)。

　　其實，整個工業(yè)4.0最終實現(xiàn)的過程一定是自動化和信息化的結(jié)合,，而且“信息化”更加重要,。我們更需要的是一個具備強大計算能力的大腦在各種商業(yè)環(huán)境下去做正確的決策。

　　工業(yè)4.0,，其實也是一種平臺思維,、集成思維

　　工業(yè)4.0的概念已經(jīng)被多次提及，甚至在行業(yè)內(nèi)的討論已經(jīng)進入了后4.0時代,。但它到底能為制造業(yè)和更多行業(yè)和社會帶來了什么,，這將在今年漢諾威工業(yè)博覽會中通過創(chuàng)紀錄的6500多家參展商得以展示。

　　我們提及工業(yè)4.0,，總會覺得跟我們貌似還距離很遠,，我們炫目于機器人以及人工智能的技術(shù)，但是實際上忽略了,，工業(yè)4.0其實也是一種平臺思維,、集成思維。

　　今年工博會的主題是：“產(chǎn)業(yè)集成—創(chuàng)造價值”,。能源系統(tǒng)將通過數(shù)據(jù)形式得到控制,、工業(yè)4.0的應(yīng)用實例、具有自我學習能力且有細膩感覺的協(xié)作機器人,、能源轉(zhuǎn)型的解決方案,。

　　產(chǎn)業(yè)集成的時代已經(jīng)悄然來臨，所謂產(chǎn)業(yè)集成,，實際上就是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)或成熟產(chǎn)業(yè)乃至衰退產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)的結(jié)合過程,。這種結(jié)合突破了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的界限，通過延長產(chǎn)業(yè)價值鏈,。

　　在機器能自我學習更新的人工智能時代,，預(yù)防性維修能為我們工業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)造更多的價值。在能源供應(yīng)領(lǐng)域,，數(shù)字化技術(shù)將推動能源轉(zhuǎn)型,。這些都是工業(yè)4.0具體技術(shù)能創(chuàng)造價值的地方