眾所周知,，2017年智能手機(jī)最大的熱點(diǎn)莫過于全面屏,，可謂親眼目睹全面屏的發(fā)展歷程，從2016年下半年開始，手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈以及相關(guān)終端廠商就已經(jīng)開始蠢蠢欲動(dòng)，時(shí)至今年年初，全面屏如同雨后春筍一般迅速涌出,，時(shí)至如今，從手機(jī)風(fēng)向標(biāo)的蘋果,，到華強(qiáng)北白牌市場(chǎng),，一大批手機(jī)廠商紛紛推出全面屏手機(jī)，更有趣的是，在手機(jī)品牌全面屏還未起量之際,，反而是華強(qiáng)北市場(chǎng)“洞察”先機(jī)市場(chǎng)出貨占比已經(jīng)超過品牌廠商,！

盡管全面屏的崛起似乎令人“莫名其妙”，從整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈來看,，也存在眾多尚且還未解決的難題,，甚至在供應(yīng)鏈端仍跟不上全面屏的市場(chǎng)需求，最為典型的如屏下指紋,，在全面屏的驅(qū)動(dòng)下,，大部分國(guó)內(nèi)手機(jī)廠商均把指紋后置或采用前置超窄邊框指紋，而蘋果在iPhone X中更是直接用Face ID取代了指紋識(shí)別,！同時(shí),，在全面屏供應(yīng)鏈上游端，對(duì)于設(shè)備的需求也提出了新的要求,，其中最為典型的當(dāng)屬為全面屏而生的異形切割設(shè)備,，隨著全面屏市場(chǎng)的興起，異形切割設(shè)備廠商將成為市場(chǎng)首波受益的企業(yè),！

異形切割設(shè)備：全面屏供應(yīng)鏈最大的贏家

從全面屏產(chǎn)業(yè)鏈來看,，看似只把屏占比提高，實(shí)則需要對(duì)手機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)做出很大的調(diào)整,，據(jù)從6月份,、9月份的兩次全面屏高峰論壇，以及與業(yè)界人士交流中得知,，全面屏給手機(jī)的設(shè)計(jì)帶來的變化主要體現(xiàn)在正面指紋、聽筒,、攝像頭,、光感的布局，以及在天線的空間布局,。

全面屏中天線和抗摔性成為難點(diǎn)與重點(diǎn),。在天線方面，由于射頻主天線在整機(jī)底端對(duì)帶金屬部分極度敏感,，而全面屏屏占比大,，所以屏模組向整機(jī)下端延長(zhǎng)后，留給天線主凈空偏小,，就意味著天線的環(huán)境更加惡劣,，會(huì)對(duì)天線設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)很大，對(duì)天線的性能是很大的考驗(yàn),。

其次,，由于全面屏玻璃尺寸更大，整機(jī)可靠性驗(yàn)收過程中，相關(guān)‘整機(jī)跌落／環(huán)境沖擊’等易引發(fā)玻璃斷裂風(fēng)險(xiǎn),，對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求更高,。同時(shí)，由于手機(jī)四面的邊框越來越窄,，尤其對(duì)非金屬殼料來說,，整機(jī)的強(qiáng)度必然受到影響，因此抗跌落,、抗壓方面都成為手機(jī)廠商,、ODM廠商以及產(chǎn)業(yè)鏈所關(guān)注的重點(diǎn)。

而從夏普手機(jī)全面屏來看,，我們可以清晰的看到,，其在屏幕正上方的兩個(gè)角，呈現(xiàn)很大的弧線狀,，同時(shí)在前置攝像頭也挖了一個(gè)放攝像頭的槽,。所以，為了給元器件留下給大的空間,，以及防止屏幕易碎,，對(duì)屏幕進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ぷ兊檬种匾?/p>

以傳統(tǒng)矩形或者倒角矩形的顯示屏幕，無法覆蓋傳感器,、攝像頭,、聽筒左右的空白區(qū)域，這時(shí)候夏普給出的做法就是將聽筒上移,，在屏幕上方開孔用以包裹攝像頭和傳感器,，從而使前面板額頭的空余面積進(jìn)一步縮小。這種方法并不是很難想到,，難就難在屏幕切割技術(shù),。這就進(jìn)一步衍生出了R角切割、U型開槽切割,、C角切割等,。

其目的主要有兩方面：一方面要在屏幕四角做C角或者R角切割，同時(shí)通過加緩沖泡棉等進(jìn)行邊緣補(bǔ)強(qiáng),，以防止碎屏,。另外一方面是需要在屏幕上方做U形切割，為前置攝像頭,，距離傳感器,，受話器等元件預(yù)留空間。

整體看來,，異形屏切割的核心在于對(duì)屏幕頂端進(jìn)行開孔（或者開U型槽）,。因?yàn)檫@需要在保證精度的同時(shí)需要突破良率的限制,，更重要的是保證顯示效果不受影響。為達(dá)到客戶異形全面屏良好的觀感和使用體驗(yàn),，必須先用帶CCD的精雕機(jī)在0．3mm玻璃上磨銷外形,，然后倒邊精修，從而保證任何一塊切割的精度和崩邊量,。而屏幕打磨工藝無一不是經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)的累積,，需通過CCD拍照定位，精雕機(jī)精密加工后,，才能讓僅有0．3mm的屏幕達(dá)到切斷面平整不破片的效果,。而在這一過程中，主要需要用到的設(shè)備就是異形切割設(shè)備,！

由此可見,，異形切割設(shè)備對(duì)于全面屏而言其是何等的重要，同時(shí),，恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)方案同樣不可或缺,，據(jù)手機(jī)報(bào)在線從供應(yīng)鏈了解到，由于成本原因,，所以面板廠商對(duì)于異形切割設(shè)備的要求極為嚴(yán)格,！而作為轉(zhuǎn)為全面屏而生的異形切割設(shè)備在市場(chǎng)興起以后，也帶動(dòng)了一大批企業(yè)紛紛奔赴該市場(chǎng),！

多種異形切割方案同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng) CNC異形切割有望快速興起

從供應(yīng)鏈了解到,，當(dāng)前的異形切割設(shè)備主要有三種：其一是激光切割，其二是刀輪切割,，其三是CNC研磨切割,。這三種異形切割各有各的優(yōu)勢(shì)和不足。從當(dāng)前市場(chǎng)占有率來看的話,，主要是以激光切割為主,，但是隨著全面屏的進(jìn)一步爆發(fā)，CNC研磨切割方案將會(huì)快速起量,！

刀輪切割屬于機(jī)械加工，沒有高溫問題,，不會(huì)導(dǎo)致框邊黃化與熱點(diǎn)缺口,，但成品較粗糙，容易改變玻璃本身的應(yīng)力特性,，且工序復(fù)雜,，相對(duì)于激光切割來說良率較低，不適用于精細(xì)的玻璃,、藍(lán)寶石等材料的加工,。這種方案會(huì)導(dǎo)致崩邊嚴(yán)重。由于刀輪切割需要預(yù)留切割線，相比激光切割,，刀輪切割對(duì)于整個(gè)Panel的利用率會(huì)下降10－20％,，切割一片需要2－3分鐘。

而激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料,，使材料很快被加熱至汽化溫度,，蒸發(fā)形成孔洞，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),，隨著光束對(duì)材料的移動(dòng),，形成切縫。具有切割尺寸精度高,、切口無毛刺,、切縫不變形、切割速度快且不受加工形狀限制等特點(diǎn),，但是相比較而言則會(huì)有成本高的不足,。

在異形切割上，CNC研磨切割具有明顯優(yōu)勢(shì),，如研磨精度高,，以遠(yuǎn)洋翔瑞的CNC異形切割設(shè)備為例，其加工精度≤0．03mm,，崩邊量≤30um,；產(chǎn)品強(qiáng)度高，最大承受壓力為110Mpa,；在成本上CNC也占優(yōu)勢(shì),，在切割／研磨設(shè)備同等效率中，CNC采購成本占絕對(duì)優(yōu)勢(shì),；另外,，還可以根據(jù)不同加工精度及速度要求，CNC可選擇單軸機(jī),、雙軸機(jī),、全自動(dòng)生產(chǎn)線等多種加工機(jī)型方案。

如治具的改進(jìn),，需要把靠角直接做在治具上,，方便定位；還要把真空孔做小,，防止吸力過大導(dǎo)致玻璃變形,；另外，加工部位相應(yīng)需要設(shè)計(jì)真空吸附點(diǎn),，以防真空不足,，導(dǎo)致加工過程玻璃抖動(dòng),；最后就是加工部位注意避空。

其具有上述單軸和雙軸CNC異形切割設(shè)備,。據(jù)對(duì)方介紹,，其設(shè)備采用完全獨(dú)立的兩套XYZ軸，來實(shí)現(xiàn)雙工作平臺(tái)同時(shí)加工不同產(chǎn)品,， 在每個(gè) Z 軸上都安裝一個(gè) CCD組件,，在 CCD 定位系統(tǒng)中學(xué)習(xí)定位方式后，每次加工前都先用兩套 CCD 相機(jī)拍攝并定位兩塊玻璃的具體位置,，并計(jì)算出玻璃 X,、Y 偏移量與偏移角度θ，然后反饋給系統(tǒng),，系統(tǒng)根據(jù)這兩塊玻璃的位置重新規(guī)劃加工路徑,，來實(shí)現(xiàn)兩塊玻璃以Mark點(diǎn)的定位和異形加工，有效提高加工效率和加工的準(zhǔn)確性,。

同時(shí)其還具備多種控制系統(tǒng),。每個(gè)平臺(tái)4片，最多可以達(dá)到16片,，這樣效率就會(huì)提高,，節(jié)省上料的時(shí)間。此外,，其記憶空間也大,，可記憶16個(gè)存儲(chǔ)位置。4－5寸玻璃每片連線速度大概是4秒多一點(diǎn),，可兼容到7寸玻璃,。

據(jù)了解，該設(shè)備雙 X 雙 Y 雙Z結(jié)構(gòu),，兩軸可同時(shí)獨(dú)立加工不同產(chǎn)品,；配 CCD 定位組件，高精度定位,，可實(shí)現(xiàn)各種異形加工,，刀具使用壽命長(zhǎng)；專為手機(jī),、平板玻璃蓋板加工行業(yè)量身定做,，解決內(nèi)孔、復(fù)雜外,、3D 曲面批量成型加工；同時(shí)具有自行開發(fā)智能的一體化控制系統(tǒng),，配絕對(duì)值電機(jī),，操作簡(jiǎn)單,、快捷，便于維護(hù),；并且配高速精密電主軸,，確保加工效果；全封閉機(jī)身罩防護(hù),，加工區(qū)域更潔凈,、環(huán)保，而且X／Y 絲桿導(dǎo)軌雙層防護(hù),，利于機(jī)床保護(hù),，延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命，還擁有自動(dòng)排水裝置,，減少玻璃加工過程中切削液的浪費(fèi),，為工廠節(jié)約成本。

此外,，由于全面屏脆性,、超薄、高精度的特性,，決定了CNC研磨難度在于崩邊量控制,。相關(guān)參數(shù)直接決定了設(shè)備的性能，如磨頭的精度,，裝在主軸上的磨頭的夾頭精度要求跳動(dòng)在0．005mm以內(nèi),，越小則精度越高，而遠(yuǎn)洋翔瑞主軸切割速度可以達(dá)到10萬轉(zhuǎn)速／分,，比普通的6萬要高出近一倍,，高精密旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)小刀切割,。

而從生產(chǎn)流程來看的話,，先是有30層材料盤，然后用機(jī)械手自動(dòng)上下料,，隨后可同時(shí)上兩片玻璃,，3臺(tái)機(jī)一條線，用滾輪式對(duì)玻璃進(jìn)行清洗（柔軟刷子,，對(duì)溫度的控制十分嚴(yán)格,，用純水洗刷），緊接著是對(duì)玻璃進(jìn)行檢測(cè),，配有檢測(cè)不良系統(tǒng),，更重要的是，其還配有雙通道,，除了正常工作的通道以外還有一條備用的通道,，這樣就不會(huì)影響正常的工作,！

值得一提的是，異性切割作為全面屏方案實(shí)現(xiàn)不能繞過去的一個(gè)工藝環(huán)節(jié),，在柔性O(shè)LED面板中,，異形切割的難度較小，但在LCD面板中,，受到玻璃基板的影響,，異形切割對(duì)面板的良率影響將會(huì)有所體現(xiàn)，相應(yīng)將驅(qū)動(dòng)激光設(shè)備需求增加,。

整體看來,，三種異形切割方法各有各自的優(yōu)勢(shì)和不足，從現(xiàn)階段來看,，對(duì)于將來誰會(huì)占據(jù)主流依然不好判斷,，而業(yè)界有一種說法是CNC＋激光結(jié)合的方式將會(huì)成為主流。但不可否認(rèn)的是,，隨著全面屏市場(chǎng)的快速興起,，無疑異形切割設(shè)備廠商將成為業(yè)界最大的受益者。當(dāng)然,，隨著異形切割技術(shù)逐步的成熟,，有利于終端產(chǎn)品的進(jìn)一步更新與升級(jí)。不過目前異形切割技術(shù)主要由日本企業(yè)掌握,，國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)當(dāng)抓住全面屏發(fā)展的契機(jī),，加強(qiáng)設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,，提前對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行布局,，了解到，目前的相關(guān)設(shè)備廠商也的確在積極備戰(zhàn)中,，雖然市場(chǎng)戰(zhàn)果還不明朗,，但是競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重的態(tài)勢(shì)早已呈現(xiàn)。