在使用隔離收發(fā)器時，可能會遇到模塊功能測試通過了,，但應(yīng)用在產(chǎn)品上總會出現(xiàn)個別隔離性能不達標的情況，是模塊壞了,？可能問題不在模塊,，而是生產(chǎn)一致性得不到保證。要如何保證信號隔離一致性呢,？本文將為你提供新思路,。
一、一致性隱患——人工干預(yù)
起初,，隨著工業(yè)通訊及汽車電子等行業(yè)的蓬勃發(fā)展,，RS-485及CAN總線的應(yīng)用日益廣泛。但在工業(yè)現(xiàn)場與車載環(huán)境中存在諸多信號干擾,，對于整個網(wǎng)絡(luò)有著致命的影響,，所以。目前主流的隔離方案有兩種,，第一種方式是通過芯片方案,，自主搭建，實現(xiàn)信號隔離,；第二種方式是直插式隔離模塊,，內(nèi)部集成了電源隔離、信號隔離,。應(yīng)用時隔離性能一致性會存在一定的原因,，具體原因如下。
目前國內(nèi)較為主流的方案為直插式模塊類方案,，這種方案應(yīng)用簡便,，即插即用，并且性能能夠覆蓋絕大數(shù)工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用,?；蛟S會出現(xiàn)在模塊單獨測試階段，產(chǎn)品性能達標，但批量應(yīng)用于產(chǎn)品上時,，由于模塊需要人為手工插件插入再進行焊接，隔離性能的可靠性就需要人為保證,，因此在大批量的產(chǎn)品中可能會出現(xiàn)個別板子隔離防護性能不達標的情況,，從而導(dǎo)致這個設(shè)備節(jié)點無法正常通訊，重則導(dǎo)致整個網(wǎng)絡(luò)癱瘓,。
除此之外,，直插式的生產(chǎn)效率問題會在大批量應(yīng)用時凸顯出來，整體產(chǎn)能僅能達到高速SMT的1/7,，這也是直插式模塊在大批量生產(chǎn)需求中不可規(guī)避的問題,。具體如下圖1所示。
圖1 表貼式VS直插式
二,、信號隔離一致性如何保證,？
一致性會存在問題最根本的原因是在于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中受到人為干預(yù)。因此解決的方式有兩個方向,，具體如下：
其一,，這一個方向聽起來有些天方夜譚，那就是招募嫻熟的生產(chǎn)工作人員,，從人員的角度將人為干預(yù)降到最低,，并且能夠一定程度的提升產(chǎn)能。
其二,，這一個方向?qū)⑹俏磥矸较?，實現(xiàn)全器件表貼化，全自動生產(chǎn),，將人為干預(yù)排除掉,，最大化產(chǎn)品的一致性。
工業(yè)通訊產(chǎn)品的信號隔離性能一致性的也是這兩個方向,，第一種方向目前暫時不討論,，我們來看看第二種方式，迄今為止所有的貼片方案,，均是采用芯片自主搭建,，這其中也有兩種形式。
第一種,，采用僅支持信號隔離的芯片,，這一類芯片成本較高，并且芯片外部需要再加隔離電源,，電路結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,，這會一定程度的增加研發(fā)及物料管控成本，后續(xù)維護也存在一定的難度。
第二種,，使用集成了隔離電源的芯片,，但此類芯片由于其隔離電源體積受到限制，所以工作頻率較高,，芯片相比于現(xiàn)有直插封裝模塊有較嚴重的電磁輻射,，功耗較大，輻射情況具體如下所示,。
圖2 全隔離芯片近場輻射實測圖
這兩種方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)全自動表貼但在應(yīng)用,、性能方面均有一些不足。難道沒有即具備直插式模塊的應(yīng)用簡捷與性能,，有能夠支持全自動表貼的信號隔離解決方案嗎,？
三、ZLG致遠電子推出信號隔離全新方案
ZLG致遠電子憑借在總線技術(shù)的深厚積累,，于2003年國內(nèi)第一款支持信號與電源全隔離的隔離收發(fā)器模塊,，2006正式對外銷售，憑借產(chǎn)品性能可靠,，適用于需要高穩(wěn)定性總線通訊的場合,，能夠有效幫助用戶提升總線通信防護等級，得到了廣大用戶的青睞與認可,，并于今年推出了表貼式的隔離收發(fā)器,，詳細的發(fā)展歷程如下圖3所示。
圖3 ZLG致遠電子隔離收發(fā)器發(fā)展歷程
為打破目前市場上的僵局,，這一次,，我們主動尋求改變，深度創(chuàng)新,，以客戶需求為向?qū)?，打造出業(yè)內(nèi)首款表貼式隔離收發(fā)器。由PCB底板及模塊功能性元器件構(gòu)成,，模塊為貼片式封裝,，可以為郵票孔，BGA或LGA引腳封裝,，模塊無需外殼,，支持全自動表貼，提高生產(chǎn)效率的同時可保證批量生產(chǎn)的一致性和可靠性,。
圖4 隔離收發(fā)器全新升級
并且致遠電子基于深厚的硬件積累,，不斷優(yōu)化產(chǎn)品的性能，相比于已有的全隔離貼片式隔離芯片方案,，EMC性能更高,、近場輻射更低,，具體如下圖5所示，為用戶提供更優(yōu)的信號隔離解決方案,。
圖5 近場輻射對比
四,、多種封裝，更多選擇
該系列表貼式隔離收發(fā)器,，封裝形式覆蓋所有主流表貼封裝,，提供BGA、LGA,、郵票孔三種封裝，如圖6,，滿足所有主流表貼需求,。
lBGA：即Ball Grid Array，指焊球陣列封裝,；
lLGA：即Land Grid Array,，指柵格陣列封裝；
l郵票孔：即Castellated Holes,，又叫城堡形焊盤封裝,。
圖6 三種封裝（左-郵票孔，中-BGA,，右-LGA）
BGA封裝模塊底部植有直徑為0.76mm的錫球陣列,，而LGA封裝模塊底部是金屬焊盤陣列，焊盤直徑為0.61mm,，兩種封裝的產(chǎn)品整體尺寸均為20.32×16.51×6.00mm,。郵票孔封裝模塊兩邊分布有郵票孔焊盤，郵票孔孔徑0.51mm,，產(chǎn)品整體尺寸為20.32×16.90×5.50mm,，具體如圖7所示。
圖7 表貼式隔離收發(fā)器產(chǎn)品封裝尺寸
五,、表貼式隔離收發(fā)器性能指標
表貼式隔離收發(fā)器性能上可以完全兼容直插封裝產(chǎn)品,，而且體積更小、重量更輕,、高度更薄,、可靠性更高，并滿足SMT生產(chǎn)標準,，易于實現(xiàn)自動化,，提高生產(chǎn)效率。
表貼式隔離CAN收發(fā)器性能指標如下所示：
l符合“ISO 11898-2”標準,；
l未上電節(jié)點不影響總線,；
l單網(wǎng)絡(luò)至少可連接110個節(jié)點；
l支持BGA、LGA及郵票孔等封裝,；
l外殼及灌封材料符合UL94 V-0標準,；
l具有極低電磁輻射和高的抗電磁干擾性；
l工作溫度：-40℃～+105℃,；
l隔離電壓：3500VDC,。
表貼式隔離RS-485收發(fā)器性能指標如下所示：
l3.15V-5.25V 寬供電電壓；
l隔離電壓：3500VDC,；
l自動收發(fā)數(shù)據(jù)功能,；
l帶隔離輸出電源腳；
l最多可連接64 個節(jié)點,；
l電磁輻射EME 極低,；
l電磁抗干擾EMS 極高；
l集成電源隔離,、信號隔離和總線ESD 保護功能,。
六、主要應(yīng)用領(lǐng)域
除傳統(tǒng)的工業(yè)控制,、CAN-bus,、RS-485現(xiàn)場通信應(yīng)用外，尤其適用于對體積和工作溫度有較高要求的場合,，如BMS,、精密器械、現(xiàn)場傳感器等,。
產(chǎn)品選型
表1 貼片產(chǎn)品選型列表