隨著政府工作報(bào)告簽署了“中國制造2025”,便吹響了中國制造占領(lǐng)智造高地的沖鋒,。在新變革下,,每家企業(yè)迎接挑戰(zhàn),萬眾創(chuàng)新,,探索屬于自己的智造之路,,然而“中國制造”走向“中國智造”,企業(yè)需要具備哪些特性?
1資源互聯(lián)
企業(yè)生產(chǎn)是資源再造的過程,,企業(yè)擁有資源的多少和利用的效率是企業(yè)競爭力的體現(xiàn),,而現(xiàn)今越來越多的資源都可能成為企業(yè)的核心競爭力。
在內(nèi)有產(chǎn)品,,人員,,技術(shù),設(shè)備及產(chǎn)線;
在外則有客戶,,經(jīng)銷商,,供應(yīng)商等。這些資源在傳統(tǒng)制造業(yè)里面,,都是“離線式”分散在各處,,未能將其很好的整合,并發(fā)揮出更大的優(yōu)勢,。
據(jù)羿戓制造所了解,,智能制造首先要解決的問題就是運(yùn)用自動化,、信息化及智能化技術(shù),將各類資源綁定在一起,,形成一個(gè)獨(dú)特的“在線式”網(wǎng)絡(luò),,通過這個(gè)“在線式”網(wǎng)絡(luò),智能中心可以對各類資源進(jìn)行感知,,分析,,執(zhí)行以及決策。
信息化發(fā)展到今天,,無處不在的傳感器,,采集器,RFID,,PDA等軟硬件設(shè)備,,為數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集提供了可能,取代或延伸了原本傳統(tǒng)制造環(huán)境中需要人為處理的手工或腦力勞動,。
例如制造命令的下達(dá)與反饋,,即可通過信息化系統(tǒng)直接將生產(chǎn)信息,工藝信息等內(nèi)容傳輸?shù)疆a(chǎn)線設(shè)備等前端操作層,,而最終的生產(chǎn)結(jié)果又可以實(shí)時(shí)反饋回后端決策層,,以實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的循環(huán)交互。
同時(shí)也正是因?yàn)橘Y源的互聯(lián),,讓原本管理不到的管理盲點(diǎn)或是花費(fèi)巨大管理成本的管理難點(diǎn),,得以完善解決,例如記錄工作量大,,邏輯關(guān)聯(lián)性強(qiáng)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理,,在RFID技術(shù)的應(yīng)用下,便可將每件產(chǎn)品的采購,,加工,,包裝,運(yùn)輸及銷售信息勾稽在一起,,為企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量提供保障,。
2智能決策
近年來,隨著消費(fèi)理念的轉(zhuǎn)變,,顧客的消費(fèi)行為越趨主動,,個(gè)性化的消費(fèi)需求不僅給制造企業(yè)帶來了機(jī)遇,也帶來了挑戰(zhàn),,企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)理念也隨之改變,,從原本的批量式生產(chǎn)轉(zhuǎn)為個(gè)性化柔性生產(chǎn),這就要求生產(chǎn)制造具有智能性:
流程智能: 個(gè)性化定制使得每個(gè)產(chǎn)品的制造流程都是特別的,。不管從接單,,生產(chǎn),,揀貨,包裝到運(yùn)輸,,各個(gè)環(huán)節(jié)都有其特定要求,,若某一流程環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題,是需要進(jìn)行智能化識別和及時(shí)預(yù)警,、調(diào)整,,以保證最終送到顧客手里的產(chǎn)品,是符合其原始需求的,。
排產(chǎn)智能:個(gè)性化定制使得生產(chǎn)計(jì)劃更加細(xì)化,。智能中心可以通過實(shí)時(shí)對車間,產(chǎn)線,,設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行感知,,按照事先設(shè)定的規(guī)則條件,進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的智能判斷與決策,。例如設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控,,一旦感知設(shè)備存在故障征兆,,即可自動提出維修計(jì)劃和生產(chǎn)變更計(jì)劃,,而不是出現(xiàn)故障后緊急搶修,并臨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,,以至于徒增維修費(fèi)用和生產(chǎn)成本,。
當(dāng)然智能制造還體現(xiàn)在企業(yè)運(yùn)營的許多方面,在這個(gè)技術(shù)創(chuàng)新的時(shí)代,,讓我們共同期待,,見證智能制造的美好未來。