未來可卷曲,、如紙一樣輕薄的各類終端屏幕主要選材是OLED（有機發(fā)光二極管）,，OLED生產(chǎn)過程最重要的一環(huán)就是“蒸”，工藝難度極高,。人們常說的有錢也買不到,，說的就是它。
據(jù)《科技日報》4月26日報道,，真空蒸鍍機就如同OLED面板制程的“心臟”,，被日本Canon Tokki獨占高端市場,，說其掌握著OLED產(chǎn)業(yè)的咽喉也不過分，業(yè)界對它的年產(chǎn)量預(yù)測通常在幾臺到十幾臺之間,。
有錢也買不到,，說的就是它。
可惜,，目前我國還沒有生產(chǎn)蒸鍍機的企業(yè),，在這個領(lǐng)域我們沒什么發(fā)言權(quán)。
Canon TOKKI蒸鍍機 圖源：中關(guān)村在線
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這臺設(shè)備就如同生產(chǎn)OLED面板的“入場券”
買到Canon Tokki的設(shè)備就如同得到了一張生產(chǎn)OLED面板的“入場券”,，Canon Tokki在業(yè)內(nèi)的名聲很像頂級光刻機企業(yè)ASML,，神一樣的存在。
僅有300多名員工,，卻基本壟斷了全球真空蒸鍍機的供應(yīng),，每臺報價過億美元，仍然一機難求,，排隊等貨因此成為常態(tài),。
據(jù)說京東方6代柔性O(shè)LED生產(chǎn)線能夠提前量產(chǎn)的重要前提就是，拿到了Canon Tokki的真空蒸鍍機,。
三星之所以能壟斷中小尺寸OLED的生產(chǎn)和供貨,，也是因為有了Canon Tokki的助攻。
蒸鍍設(shè)備廠商不止一家,，Canon Tokki為什么一機難求,？因為它量產(chǎn)穩(wěn)定與技術(shù)成熟的優(yōu)勢無人可比。
買到Canon Tokki的設(shè)備就能有良品率嗎,？不然,。
中粵金橋投資合伙人羅浩元對科技日報記者說：
蒸鍍設(shè)備雖然是OLED生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但一條生產(chǎn)線要實現(xiàn)批量化,、高品質(zhì)的生產(chǎn),，要對整個生產(chǎn)鏈進行科學(xué)管理及整合，確保每一道工序可控,、可靠,。但是，沒有真空蒸鍍設(shè)備,，以上無從談起。
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Canon Tokki 把蒸鍍誤差控制在5微米以內(nèi)
蒸鍍是OLED制造工藝的關(guān)鍵,，直接影響著OLED屏幕顯示,，蒸鍍機的工作就是把OLED有機發(fā)光材料精準(zhǔn)、均勻,、可控地蒸鍍到基板上,。
OLED顯示面板中大量應(yīng)用的有機材料極易受到氧氣和水的影響,，有機材料間也很容易造成污染，因此,，面板的蒸鍍一般都是在真空環(huán)境下且相互獨立進行,。
通過電流加熱，電子束轟擊加熱和激光加熱等方法,，使被蒸材料蒸發(fā)成原子或分子,，它們即以較大的自由程作直線運動，碰撞基片表面而凝結(jié),，形成薄膜,，這個過程就是真空蒸鍍。
通俗地說,，OLED屏幕每個像素都是蒸上去的,，除了發(fā)光材料，金屬電極等也是這樣蒸上去的,，實際操作非常復(fù)雜,。
羅浩元說，
Canon Tokki能把有機發(fā)光材料蒸鍍到基板上的誤差控制在5微米內(nèi),，這是什么概念,？1微米相當(dāng)于頭發(fā)直徑的1％。沒有其他公司的蒸鍍機能達到這個精準(zhǔn)度,。
潛心于一個領(lǐng)域20余年,，讓Canon Tokki擁有不少專利，比如,，它很早就將機器視覺應(yīng)用在設(shè)備上,。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，對準(zhǔn)玻璃基板和用作像素模板的細(xì)金屬網(wǎng)難度很大,，利用攝像頭追蹤,，Canon Tokki可將誤差范圍縮小到人體紅細(xì)胞大小。
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這是一場多維度,、立體化的綜合性突破
就如中國科學(xué)院院士,、中國科學(xué)院物理研究所歐陽鐘燦教授所說，中國平板顯示全球第一,，但大而不強,。
我國OLED企業(yè)主要聚集在產(chǎn)業(yè)鏈中下游的面板和手機等顯示終端產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，上游核心生產(chǎn)設(shè)備完全依靠進口,。
當(dāng)年三星從全球40多家蒸鍍機業(yè)者選到今天最牛的Canon Tokki,，在OLED產(chǎn)業(yè)蟄伏期，Tokki遭逢破產(chǎn)危機時，依然全力扶持,，這種患難情誼讓三星一度獨家拿下Canon Tokki的全部產(chǎn)量,。
電子創(chuàng)新網(wǎng)創(chuàng)始人、半導(dǎo)體技術(shù)專家張國斌對科技日報記者說：
雖然離了Canon Tokki三星也可能玩不轉(zhuǎn),，但三星對產(chǎn)業(yè)趨勢和技術(shù)的判斷,、把握值得我們反省。
羅浩元比較認(rèn)同張國斌的觀點：
具體到真空蒸鍍機這種卡住產(chǎn)業(yè)咽喉的核心裝備,，能不能追,，怎么追，從上到下都很迷茫,。我國目前的OLED產(chǎn)業(yè)布局和推進方式可以讓我們短期內(nèi)形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模,，卻無法實現(xiàn)高端設(shè)備的自主研發(fā)、裝備能力,。這個問題不解決,，別說真空蒸鍍機，其他OLED裝備的突破也將是空談,。
中國電子材料行業(yè)協(xié)會常務(wù)副秘書長袁桐認(rèn)為,，材料或設(shè)備并不是單一的產(chǎn)品，它牽涉到面板系統(tǒng)性的工藝和技術(shù),，如果只憑配套企業(yè)一己之力,，可能只能實現(xiàn)某一種材料或設(shè)備的國產(chǎn)化替代。羅浩元說：
這是一場多維度,、立體化的綜合性突破,。
OLED的生產(chǎn)難度在精密制造，精密制造的技術(shù)壁壘在精密設(shè)備,。
國內(nèi)OLED大型生產(chǎn)線裝備雖仍一片空白,，但OLED科研型蒸鍍設(shè)備已達國際水平，中試型生產(chǎn)裝備已成功研發(fā),?！半m然距離擺脫‘真空’有點遠(yuǎn)，但好歹上路了,?！绷_浩元說，
真空蒸鍍機等核心設(shè)備的缺失,，反映出我國基礎(chǔ)研究,、精密加工、自動化控制等多領(lǐng)域的短板,。雖然很難,，但一代人有一代人的任務(wù)，希望我們這一代能生產(chǎn)出真空蒸鍍機,。
網(wǎng)友熱評
@點橫豎撇娜：搞了半天京東方6代柔性O(shè)LED生產(chǎn)線還差臨門一腳啊,，這情何以堪啊......這又被掐脖子了
@講真三星雖然是OLED老大：全產(chǎn)業(yè)鏈全部通吃是真的很困難，然而中國很不幸必須這么做（也很幸運中國有做到的可能）
@天下不公：好文章,?；剡^頭來還是那句老話：沒有基礎(chǔ)，哪來的高精尖,？于日本不同,，中國制造發(fā)展之路一直由“短平快”的思維所引導(dǎo)而長期忽視打基礎(chǔ)?！爸卦O(shè)計輕工藝,，重生產(chǎn)輕材料，重產(chǎn)量輕質(zhì)量,，重整機輕部件,，重規(guī)模，輕布局”,，這就是中國制造的基本發(fā)展模式,。我國的重大技術(shù)裝備往往很少采用國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件和軸承，為什么——質(zhì)量不可靠,。
日本經(jīng)濟起飛時期,，重在打基礎(chǔ)，把基礎(chǔ)性工業(yè)做強做實,，尤其是基礎(chǔ)材料和制造工藝是重中之重,。中國則與之相反——重在拿出產(chǎn)品。從歷年國家科技獎獲獎項目來看可以看的很清楚：對基礎(chǔ)性的產(chǎn)業(yè)發(fā)展不夠重視,。日本的尖端大科技并不多見,，但整體產(chǎn)業(yè)鏈的均衡發(fā)展比中國好得多。這其中包含了日本科學(xué)技術(shù)非常重視彌補產(chǎn)業(yè)的短板,。尤其是產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵設(shè)備和工藝研究,。這些都值得中國制造借鑒。
@家鴿：蒸鍍技術(shù)雖然是現(xiàn)在OLED生產(chǎn)的主流技術(shù),，但是卻不是必不可少的,，并且其原理上存在根本缺陷，必須經(jīng)過材料的氣化,，限制了良品率的提高和可用材料的范圍,。無需氣化過程的噴墨印刷工藝才是目前各大廠攻關(guān)的重點，而日本JOLED的噴墨印刷工藝OLED現(xiàn)在已經(jīng)可以小批量量產(chǎn)了,。如果我國現(xiàn)在投巨資到蒸鍍技術(shù),，最快也要三五年才能看到成果，那時候怕是國外的噴墨印刷工藝已經(jīng)成熟了，我們的投入,，一研究出來就會變成落后產(chǎn)能,。
國產(chǎn)化攻關(guān)還是要針對技術(shù)變革的前沿，總是跟著國外成熟工藝的屁股后面走,，就難以擺脫落后-依賴國外廠商-國產(chǎn)化攻關(guān)-落后的循環(huán),。
@向后看向前沖：這是使勁自揭瘡疤，不過這樣好,。還有什么是國內(nèi)沒有的呢,？一起反省。