直線度公差指單一實際直線允許的變動全量,。用于控制平面或空間直線的形狀誤差,，其公差帶根據(jù)不同的情況有幾種不同的形式。直線度的自動測量能給工作人員提供準(zhǔn)確的信息,，保證軋材符合標(biāo)準(zhǔn),。

　　1,、光電法測量

　　光電法測量是以三臺測徑儀為基礎(chǔ)進行檢測的，可以用于測量運動中的線,、棒,、管的外輪廓的直線度。

　　布置上圖的的設(shè)備3臺,，三臺設(shè)備同一時刻測量被測工件的位置數(shù)據(jù)左邊和右邊兩臺采集的位置連線,，計算出中間設(shè)備的在直線度為0時的理論位置，與中間一臺所獲的的位置數(shù)據(jù)比較,，差值即為被測工件在當(dāng)前位置的直線偏差如下圖所示,。

　　測量單元的測量頻率為500-1000HZ，采用電子同步控制單元實現(xiàn)3臺設(shè)備的同步采樣,，可連續(xù)檢測,，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)模擬出整根線、棒（管）材的直線度,，左,、右兩臺的距離可根據(jù)具體情況確定安裝位置。

　　2,、自準(zhǔn)直法

　　自準(zhǔn)直法直線度檢測儀可用于圓管外徑的直線度檢測,。平行光儀器是將和準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡結(jié)合為一體的一臺儀器。

　　光源將位于物鏡焦平面（物鏡焦距= f）的分劃板投射至無窮遠(yuǎn)（準(zhǔn)直光出射）,，經(jīng)過平面反射鏡返回的準(zhǔn)直光經(jīng)物鏡后再次成像于同樣位于物鏡焦平面（共焦系統(tǒng)）的光電傳感器的探測面上,，當(dāng)反射鏡發(fā)生了α角度的偏轉(zhuǎn)后，返回的分劃板在光電傳感器上的像會產(chǎn)生ΔS的位移,，通過精確測量出ΔS值,，即可準(zhǔn)確計算出平面反射鏡的偏轉(zhuǎn)角度。

　　檢測內(nèi)孔直線度時,，將平面反射鏡伸入孔內(nèi),，利用脹套保證反射鏡與內(nèi)孔垂直,。當(dāng)內(nèi)孔有彎曲時反射鏡將偏轉(zhuǎn)一定的角度，通過反射鏡的偏轉(zhuǎn)角度可以計算出內(nèi)孔的直線度,。

　　3,、PSD芯片激光測量法

　　激光器安裝在激光器座上，激光器座的尾部有4個螺釘可以對激光的照射角度進行微調(diào),。其頭部與定心套連接后插入炮管孔內(nèi),。位置檢測單元的激光位敏傳感器安裝在傳感器座內(nèi)，傳感器座的頭部與定心套連接,，尾部與推桿連接,。通過手動推動推桿可以使位置檢測單元在炮管內(nèi)孔內(nèi)移動。

　　工作時激光器發(fā)射1束激光射向激光位敏傳感器,，傳感器內(nèi)的PSD芯片監(jiān)測接收到的激光能量中心位置,。定心套用來保證傳感器一直處于炮管內(nèi)孔的中心位置。當(dāng)炮管在檢測位置出現(xiàn)彎曲時,，PSD芯片上的激光能量中心坐標(biāo)值將發(fā)生變化,。位置檢測單元的電源線和數(shù)據(jù)線通過推桿中心孔與控制柜連接。

　　結(jié)語

　　直線度測量儀可以適用于多種軋材的外徑尺寸的檢測,，運動中的線棒材的外徑測量,，內(nèi)徑測量等，測量方法多樣,，可根據(jù)測量需求選擇合適的測量方法,。直線度測量儀的使用也為工作人員帶來了巨大的便利。