近日山西省發(fā)布《關(guān)于發(fā)布山西省科技重大專項項目指南的通知》,，其中山西省科技重大專項項目指南中包括電網(wǎng)技術(shù),、風(fēng)電,、新能源等，下面為電網(wǎng)技術(shù)——中低壓交直流配電網(wǎng)" title="直流配電網(wǎng)" target="_blank">直流配電網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)內(nèi)容：
項目5：中低壓交直流配電網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)
研究目標(biāo)：解決分布式電源直流并網(wǎng)及大數(shù)據(jù)中心等典型直流負(fù)荷高效配電問題,，突破中低壓交直流配用電系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,，攻克多電壓等級交直流配用電系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行難題，填補(bǔ)山西在中低壓交直流配電網(wǎng)領(lǐng)域的空白,，帶動大數(shù)據(jù)中心,、直流配電關(guān)鍵運(yùn)行設(shè)備及保護(hù)系統(tǒng)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
研究內(nèi)容：研究適應(yīng)不同應(yīng)用場景的交直流配用電系統(tǒng)電壓等級序列及典型供用電模式,；研發(fā)滿足中低壓交直流配用電系統(tǒng)要求的直流斷路器,、數(shù)據(jù)測試計量和傳輸、交直流變換裝置等關(guān)鍵設(shè)備,；研究多換流器并網(wǎng)及多電壓等級交直流配用電系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行控制策略及控制系統(tǒng),；研究多電壓等級交直流配用電系統(tǒng)保護(hù)方法與關(guān)鍵技術(shù)；開展技術(shù)集成化示范應(yīng)用,。
考核指標(biāo)：交直流變換裝置額定電壓不小于10kV,，容量不小于100kW；直流斷路器額定電壓不小于10kV,，開斷電流不小于1kA,；示范工程應(yīng)至少包含中壓（10kV或以上）和低壓兩個直流電壓等級，電壓允許偏差控制在±10%,，直流容量不小于100kW,；交直流配電網(wǎng)供電可靠性大于99%；降低配電網(wǎng)損耗5%以上,。
關(guān)于發(fā)布山西省科技重大專項項目指南的通知
各市科技局,，省直有關(guān)部門，各有關(guān)單位：
以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指引,，深入貫徹黨的十九大精神和習(xí)近平總書記視察山西重要講話精神,，按照省委總體部署和省政府重點(diǎn)工作安排，為全面提升我省能源革命及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力，扎實落實《山西打造全國能源革命排頭兵實施方案》,，依據(jù)《山西省科技重大專項管理辦法》(晉政辦發(fā)[2017]160號)相關(guān)要求,，現(xiàn)將山西省科技重大專項項目申報指南予以公布，請積極組織項目申報,。有關(guān)事項通知如下：
一,、申報要求
1、項目申報單位須為山西省行政區(qū)域內(nèi)注冊,、具有獨(dú)立法人資格的企事業(yè)單位（包括中央駐晉企事業(yè)單位）,；有穩(wěn)定、高素質(zhì)的研究和管理團(tuán)隊,，具有較強(qiáng)的創(chuàng)新能力、技術(shù)基礎(chǔ)和設(shè)備條件,；有配套資金保障和良好的信譽(yù),；有與國內(nèi)外優(yōu)勢科研院所、高等院校和企業(yè)合作的基礎(chǔ),。
2,、項目主持人（即首席專家）必須是項目承擔(dān)單位或合作單位的在職、在崗或在聘人員,，未有在研的山西省科技重大專項項目（課題）,。項目主持人（即首席專家）應(yīng)屬于國內(nèi)外本技術(shù)領(lǐng)域高層次專家，并具有完成項目所需的組織管理和協(xié)調(diào)能力,，具有組織國家和省級科技計劃的成功經(jīng)驗,，能將主要精力用于重大專項項目（課題）組織、協(xié)調(diào)與研究,。課題負(fù)責(zé)人應(yīng)有較高的學(xué)術(shù)水平和科研能力,。
3、項目承擔(dān)單位是重大專項執(zhí)行的責(zé)任主體,，實行法人管理責(zé)任制,。項目實行項目主持人（即首席專家）負(fù)責(zé)制，課題由課題負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),。項目主持人（即首席專家）享有技術(shù)路線決策權(quán),、科研計劃執(zhí)行權(quán)、科研人員聘用權(quán),、經(jīng)費(fèi)支配權(quán)等科研自主權(quán),，并對經(jīng)費(fèi)使用的合法性、真實性負(fù)責(zé),。項目承擔(dān)單位應(yīng)切實履行科研誠信第一責(zé)任主體的責(zé)任,，對項目實施科研誠信作出具體安排。
4、項目研發(fā)符合項目指南要求,，聚集國內(nèi)外優(yōu)勢科技資源,，項目單位和團(tuán)隊有能力完成任務(wù)；項目設(shè)計合理,，示范帶動作用強(qiáng),；具有合理的人才培養(yǎng)及平臺建設(shè)計劃；具有良好的產(chǎn)學(xué)研合作基礎(chǔ),，可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化或應(yīng)用轉(zhuǎn)化目標(biāo),，優(yōu)先在我省特別是開發(fā)區(qū)應(yīng)用轉(zhuǎn)化；經(jīng)費(fèi)預(yù)算合理,，配套資金落實有力,，組織保障措施到位。
5,、申報單位和合作單位,、項目主持人（即首席專家）和課題負(fù)責(zé)人信譽(yù)良好，無不良誠信記錄,。項目單位近3年未發(fā)生重大環(huán)保污染等惡劣影響事件,。
6、所有申報材料的填寫均應(yīng)客觀,、真實,，凡有弄虛作假、虛夸,、偽造等行為,，一經(jīng)查實，項目主持人及相關(guān)項目單位將列入科研誠信記錄,，承擔(dān)一切后果,。
二、注意事項
1,、國內(nèi)協(xié)作費(fèi)依據(jù)合作協(xié)議預(yù)算,，合計總額不得超過到賬經(jīng)費(fèi)的50%。以解決產(chǎn)業(yè)化重大關(guān)鍵技術(shù)為主的項目,，除省級財政資助外,，參與項目（課題）實施單位的各類配套資金總額一般不低于總經(jīng)費(fèi)的60%。
2,、項目申報請認(rèn)真查閱并嚴(yán)格按照《山西省科技重大專項管理辦法》（晉政辦發(fā)[2017]160號）,、《山西省科研項目經(jīng)費(fèi)和科技活動經(jīng)費(fèi)管理辦法》（晉政辦發(fā)[2016]76號）、《山西省科研項目經(jīng)費(fèi)和科技活動經(jīng)費(fèi)管理辦法補(bǔ)充規(guī)定》（晉政辦發(fā)[2017]79號）,、《山西省科技計劃項目信用管理和科研不端行為處理辦法》（晉科計發(fā)[2013]4號）等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。
3,、項目申報單位提前準(zhǔn)備20分鐘左右的PPT匯報材料，作為項目答辯時使用,。進(jìn)入答辯環(huán)節(jié)項目,，屆時會電話通知，不再預(yù)留準(zhǔn)備PPT的時間,。
三,、申報材料
1、《山西省科技重大專項項目申報書（即可行性研究報告）》,；
2,、《山西省科技計劃項目預(yù)算申報書》；
3,、營業(yè)執(zhí)照或組織機(jī)構(gòu)代碼證,；
4、項目主持人（即首席專家）和課題負(fù)責(zé)人職稱證明,；項目主持人（即首席專家）曾成功組織國家或省級科技計劃項目的證明材料,；項目主持人（即首席專家）在職、在崗或在聘證明（項目單位需提供項目主持人授權(quán)證明,，在聘證明需明確受聘期限）；
5,、項目單位應(yīng)提供與申報項目相關(guān)的,、具有法律效力的合作協(xié)議，知識產(chǎn)權(quán)約定,。協(xié)議有效期限能滿足項目實施,；
6、項目申報單位和課題承擔(dān)單位既往業(yè)績證明,，以及相關(guān)內(nèi)部控制,、科研組織管理和財務(wù)管理制度；
7,、項目申報單位及合作單位近兩年財務(wù)報表（高等院?；蛱厥忸愋蛦挝怀猓Ｓ信涮踪Y金要求和產(chǎn)業(yè)化（或示范）任務(wù)的項目單位或合作單位應(yīng)提供配套資金相關(guān)證明及配套資金承諾書,；
8,、科技查新報告及其它相關(guān)證明材料或文件等。如有市級以上政府（部門）相關(guān)批復(fù)文件,、相關(guān)行業(yè)或產(chǎn)業(yè)的準(zhǔn)入證明材料可一并提交,。
四、申報受理程序,、時間
項目申報需經(jīng)網(wǎng)絡(luò)申報并提交書面申報材料,。
網(wǎng)絡(luò)申報通過“山西省科技綜合管理服務(wù)平臺（系統(tǒng)）”（網(wǎng)址：http://www.sx12396.com）進(jìn)行,，請于2018年11月20日18:00前完成申報。網(wǎng)絡(luò)申報相關(guān)事項請參考網(wǎng)絡(luò)申報系統(tǒng)使用說明,。
網(wǎng)絡(luò)申報成功后,，申報單位將生成的書面申報材料用A4紙雙面打印、按順序?qū)⑸陥蟛牧虾拖嚓P(guān)附件簡裝成冊（《山西省科技計劃項目預(yù)算申報書》單獨(dú)裝訂）一式七份按要求簽字蓋章后報送至項目申報組織單位,，由組織單位對申報材料審核,、簽字蓋章后集中報送山西省科技交流中心，項目組織單位出具所推薦申報項目清單（電子版一份,，紙質(zhì)版加蓋公章一式兩份）,。紙質(zhì)材料申報請于2018年11月20日18:00前完成。
同一單位只能通過一個項目組織單位進(jìn)行申報,，同一單位研究內(nèi)容相同或相近的項目不得重復(fù),、多頭申報。不受理涉及國家秘密的項目,。
紙質(zhì)材料受理地點(diǎn)：山西省科技交流中心（太原市桃園北路92號新聞大樓508房間）
五,、服務(wù)電話
紙質(zhì)材料受理：王 玉 0351-2023289
網(wǎng)絡(luò)申報咨詢：山西省自動化研究所 0351-7223964
項目申報咨詢：山西省科技廳重大辦 張文廣、高 濤
0351-2029629
經(jīng)費(fèi)預(yù)算咨詢：山西省科技廳資源處 武衛(wèi)華
0351-4031641
項目申報過程中,，如有特殊情況或建議,，請及時提出申請或與工作人員聯(lián)系。
附件：山西省科技重大專項項目指南
山西省科學(xué)技術(shù)廳
2018年10月22日
山西省科技重大專項項目指南
本批項目指南涉及能源革命,、新材料,、高端裝備制造和生物產(chǎn)業(yè)（藥食同源道地中藥材功能食品）等4個產(chǎn)業(yè)，共計36項,。其中能源革命產(chǎn)業(yè)18項,，新材料產(chǎn)業(yè)6項、高端裝備制造產(chǎn)業(yè)11項,、生物產(chǎn)業(yè)1項,。其中具有“備注”的項目，項目申報名稱應(yīng)根據(jù)實際內(nèi)容確定,。
一,、能源革命產(chǎn)業(yè)（18項）
（一）煤層氣領(lǐng)域（3項）
項目1：煤層氣低產(chǎn)井成因機(jī)制及增產(chǎn)改造關(guān)鍵技術(shù)
研究目標(biāo)：揭示山西省不同礦區(qū)已投產(chǎn)的煤層氣井低產(chǎn)原因及其影響因素,，因地制宜研發(fā)出煤層氣低產(chǎn)井的有效改造增產(chǎn)技術(shù),，實現(xiàn)山西省煤層氣低產(chǎn)井產(chǎn)量大幅度提升。
研究內(nèi)容：分析煤層氣開發(fā)地質(zhì)和工程因素對煤層氣井產(chǎn)量的影響,，揭示低產(chǎn)井的形成機(jī)制,；開展煤儲層動態(tài)規(guī)律及控制機(jī)理研究；探索提高煤層解吸速度,、擴(kuò)散速度新型儲層改造技術(shù),、高效造縫壓裂技術(shù)及防煤粉的排采控制工藝等增產(chǎn)提效關(guān)鍵技術(shù),。
考核指標(biāo)：形成低產(chǎn)井增產(chǎn)改造技術(shù)，在低產(chǎn)井區(qū)域重點(diǎn)改造一個井組（5口井）,，改造后煤層氣井單井日產(chǎn)量平均提升300 m3以上,。0-300 m3的低產(chǎn)井改造后日產(chǎn)量500 m3以上，300-500 m3的低產(chǎn)井改造后日產(chǎn)量800 m3以上,。
項目2：構(gòu)造煤區(qū)煤層井下增透及瓦斯高效抽采技術(shù)
研究目標(biāo)：揭示構(gòu)造煤解吸,、產(chǎn)出規(guī)律，形成構(gòu)造煤區(qū)煤層鉆孔成孔封孔及增透,、高效抽采技術(shù)體系,，最終實現(xiàn)構(gòu)造煤區(qū)煤層井下增透及瓦斯高效抽采利用。
研究內(nèi)容：開展構(gòu)造煤區(qū)煤儲層特征及解吸和產(chǎn)出規(guī)律研究,；研發(fā)構(gòu)造煤區(qū)煤層鉆孔成孔及封孔,、煤礦瓦斯增透和井下瓦斯智能化抽采關(guān)鍵技術(shù)。
考核指標(biāo)：形成構(gòu)造煤區(qū)煤層井下增透及瓦斯高效抽采技術(shù),，構(gòu)造煤礦區(qū)抽采期內(nèi)煤層鉆孔平均瓦斯抽采濃度大于30%,，井下鉆孔日抽采量比井下增透前平均提升2倍以上。
項目3：煤層氣高效合成金剛石等高值利用產(chǎn)業(yè)化示范
研究目標(biāo)：根據(jù)國家重大戰(zhàn)略需求和山西煤炭產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型要求,，結(jié)合我省資源特色,，探索煤層氣高附加值產(chǎn)業(yè)化利用新路徑，建立煤層氣高效合成金剛石等高值化產(chǎn)品生產(chǎn)線,。以金剛石為例,，建成年產(chǎn)百萬克拉的煤層氣合成金剛石生產(chǎn)示范區(qū)，形成滿足機(jī)械,、電子、航空航天,、國防軍工及核工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用要求的系列金剛石產(chǎn)品,，基本實現(xiàn)金剛石原材料及產(chǎn)品的自給自足，提升我國金剛石行業(yè)的國際競爭力,。
研究內(nèi)容：研發(fā)煤層氣高效合成金剛石產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)專用核心設(shè)備,；攻克大面積（直徑≥150 mm）多晶金剛石膜的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)；攻克克拉級單晶金剛石的關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù),；研發(fā)出煤層氣等離子體輔助催化制氫技術(shù),，設(shè)計制造模塊化裝置；開發(fā)煤層氣合成金剛石尾氣負(fù)壓回收系統(tǒng),；開發(fā)并形成金剛石系列深加工產(chǎn)品,。
考核指標(biāo)：建立包括煤層氣發(fā)電、煤層氣提純,、煤層氣制氫,、金剛石生產(chǎn),、反應(yīng)尾氣回收利用等系統(tǒng)組成的完整的煤層氣合成金剛石生產(chǎn)線，提供相對完善的大面積多晶（直徑≥150 mm）金剛石及克拉級單晶金剛石生產(chǎn)技術(shù)方案,；年產(chǎn)低,、中、高品級金剛石100萬克拉左右,，年消耗煤層氣1000萬立方米以上,，煤層氣利用率>90%，減少CO2排放量80%,；形成系列金剛石深加工產(chǎn)品,，基本滿足我國相關(guān)應(yīng)用需求。
?。ǘ┬履茉搭I(lǐng)域（9項）
項目1：低成本高效率氫燃料電池關(guān)鍵技術(shù)及工程示范
項目目標(biāo)：依托我省我豐富的氫能資源,，開展低成本、高能效氫燃料質(zhì)子交換膜燃料電池（PEMFC）動力系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā),，通過與國內(nèi)外重點(diǎn)企業(yè)合作,，實現(xiàn)氫燃料電池系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用示范目標(biāo)。解決質(zhì)子交換膜燃料電池性能,、壽命,、成本等關(guān)鍵問題，并實現(xiàn)質(zhì)子交換膜燃料電池電動汽車的示范運(yùn)行和推廣應(yīng)用,。相關(guān)技術(shù)達(dá)到國內(nèi)一流水平,，引領(lǐng)山西省氫能產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，并建設(shè)山西省氫燃料電池聯(lián)合研究中心,。
研究內(nèi)容：高穩(wěn)定,、低成本的低貴金屬/非貴金屬催化劑的制備；高性能質(zhì)子交換膜材料規(guī)?；苽浼夹g(shù)及膜電極長壽命周期設(shè)計技術(shù),；高性能、低成本的電極材料研發(fā)及規(guī)?；苽浼夹g(shù),；高一致性質(zhì)子交換膜燃料電池電堆系統(tǒng)的水、氣,、熱管理技術(shù),；質(zhì)子交換膜燃料電池電堆系統(tǒng)集成技術(shù)及控制技術(shù)；質(zhì)子交換膜燃料電池的狀態(tài)監(jiān)測,、故障診斷,、智能管理與主動保護(hù)技術(shù)；高效儲氫材料開發(fā),；低成本,、高能效質(zhì)子交換膜燃料電池系統(tǒng)工程化放大研究,。
考核指標(biāo)：氫燃料質(zhì)子交換膜燃料電池電源系統(tǒng)額定輸出功率50~80kW；電堆體積比功率3000W/L以上,；鉑用量小于0.5g/kW,；使用壽命5000h以上；開發(fā)出接近質(zhì)子交換膜燃料電池操作溫度的儲氫材料或技術(shù),；完成氫燃料電動汽車的小批量裝車示范推廣（不少于10臺）,。
項目2：高比能鋰硫電池關(guān)鍵技術(shù)及示范
項目目標(biāo)：開發(fā)高性能、長壽命,、環(huán)境友好,、價格低廉型鋰硫電池產(chǎn)品，建成年產(chǎn)6萬Ah/年高能量密度動力型鋰硫電池的示范線,，并形成可用于放大工藝軟件包,。在山西省形成動力型鋰硫電池的技術(shù)創(chuàng)新鏈和產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈，帶動新能源電池產(chǎn)業(yè)長遠(yuǎn),、健康發(fā)展,。
研究內(nèi)容：開發(fā)高比容量、環(huán)境友好,、循環(huán)性優(yōu)良的硫電極材料及適配電解液體系,；針對鋰“枝晶”問題，通過合金化結(jié)構(gòu),；有機(jī)電解液和固液界面設(shè)計,；固態(tài)電解質(zhì)和金屬鋰負(fù)極結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面研究開發(fā)兼具高循環(huán)庫倫效率和良好循環(huán)穩(wěn)定性的鋰負(fù)極；高負(fù)載硫電極以及鋰/硫電池的多空孔結(jié)構(gòu)的碳纖維框架設(shè)計與制備,；鋰/硫電池安全性改善技術(shù)的研究,；硫的回收再利用（硫極易升華，簡單的加熱就可以將正極中硫進(jìn)行回收,，未來廢舊鋰硫電池的回收再利用相對簡單,，成本低）；開發(fā)高安全,、長壽命,、高比能的鋰/硫動力電池系統(tǒng),，并進(jìn)行成組應(yīng)用示范,。
考核指標(biāo)：單體電池比能量≥400 Wh/Kg，循環(huán)壽命100%放電深度(DOD)時大于400次,，倍率特性5C時放電能量達(dá)到0.2 C時的60%,，進(jìn)行可靠性、熱安全與功能安全等評估車載工況(汽車運(yùn)行工況是指汽車運(yùn)輸行駛過程中的工作狀況,，按照我國的測試標(biāo)準(zhǔn)GB/T18368—2005《電動汽車能量消耗率和續(xù)駛里程試驗方法》和QC/T743—2006《電動汽車用鋰離子蓄電池》)示范驗證,。
項目3：退役動力電池梯次利用和再生利用生產(chǎn)技術(shù)
項目目標(biāo)：通過本項目研究獲得退役動力電池梯次利用關(guān)鍵技術(shù)和再生利用的關(guān)鍵技術(shù),，實現(xiàn)動力電池的梯次利用產(chǎn)業(yè)化，實現(xiàn)廢舊動力電池的再生產(chǎn)業(yè)化運(yùn)行,，滿足華北及京津冀地區(qū)的動力電池回收利用需求,，在山西乃至華北地區(qū)的新能源汽車產(chǎn)業(yè)形成閉環(huán)。建設(shè)退役動力電池梯次利用和再生利用的產(chǎn)業(yè)化示范基地,。建設(shè)山西省退役動力電池回收利用工程中心,。
研究內(nèi)容：退役動力電池的安全拆解工藝；退役動力電池模組的壽命評估和預(yù)測,；退役動力電池模組的組配工藝優(yōu)化,；梯次利用產(chǎn)品的檢測體系建立和產(chǎn)品認(rèn)證研究；電池單體的安全分解工藝和設(shè)備研究,；電解液無分解回收再利用研究,；電池組件的全分離和回收體系建立；各類活性物質(zhì)的再生利用工藝,；再生工藝三廢環(huán)保工藝體系的建立,。
考核指標(biāo)：建立退役動力電池拆解安全防范體系標(biāo)準(zhǔn)（草案）；建立退役動力電池模組的壽命評估和預(yù)測規(guī)程（草案）,；建設(shè)退役動力電池模組重組工藝示范線(500 kg/天,，活性物質(zhì)、電解液及輔件回收率滿足或超過國家規(guī)定要求>95%),，實現(xiàn)電池全回收,，安全環(huán)保工藝滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
項目4：純電動乘用車用高比能量電芯及電池系統(tǒng)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化
項目目標(biāo)：開展純電動乘用車用高能量密度動力鋰電池技術(shù)研發(fā)并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,，大幅度提高山西省在新能源產(chǎn)業(yè)方面的產(chǎn)業(yè)規(guī)模,。實現(xiàn)單個企業(yè)2 GWh以上的產(chǎn)量，配套2-4家乘用車車企,，滿足5萬臺整車使用,。通過核心企業(yè)帶動作用，形成上游原材料產(chǎn)業(yè)聚集區(qū),，推動下游整車企業(yè)技術(shù)升級,，推動山西新能源汽車產(chǎn)業(yè)走在全國的前列。
研究內(nèi)容：高能量密度動力電池關(guān)鍵材料體系與電極多維度系統(tǒng)化構(gòu)建,；高能量密度鋰離子電池電極系統(tǒng)設(shè)計,；高能量密度動力電池一致性、單體及模塊產(chǎn)業(yè)化技術(shù)研究,；高能量密度動力電池PACK一體化設(shè)計開發(fā)技術(shù),；建成電池系統(tǒng)規(guī)模化生產(chǎn)線，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的電池系統(tǒng)產(chǎn)品,。
考核指標(biāo)：動力電池單體能量密度≥300 Wh/kg,；開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的電池模塊和系統(tǒng)產(chǎn)品，電池壽命初期循環(huán)1600次后電池容量不低于常溫放電容量的80%,，安全性及各項性能指標(biāo)達(dá)到行業(yè)動力電池指標(biāo)要求,；可靠性滿足整車集成要求，安全性,、電磁兼容性滿足國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范,。
項目5：中低壓交直流配電網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)
研究目標(biāo)：解決分布式電源直流并網(wǎng)及大數(shù)據(jù)中心等典型直流負(fù)荷高效配電問題，突破中低壓交直流配用電系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,，攻克多電壓等級交直流配用電系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行難題,，填補(bǔ)山西在中低壓交直流配電網(wǎng)領(lǐng)域的空白，帶動大數(shù)據(jù)中心,、直流配電關(guān)鍵運(yùn)行設(shè)備及保護(hù)系統(tǒng)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,。
研究內(nèi)容：研究適應(yīng)不同應(yīng)用場景的交直流配用電系統(tǒng)電壓等級序列及典型供用電模式；研發(fā)滿足中低壓交直流配用電系統(tǒng)要求的直流斷路器,、數(shù)據(jù)測試計量和傳輸,、交直流變換裝置等關(guān)鍵設(shè)備；研究多換流器并網(wǎng)及多電壓等級交直流配用電系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行控制策略及控制系統(tǒng),；研究多電壓等級交直流配用電系統(tǒng)保護(hù)方法與關(guān)鍵技術(shù),；開展技術(shù)集成化示范應(yīng)用。
考核指標(biāo)：交直流變換裝置額定電壓不小于10kV,，容量不小于100kW,；直流斷路器額定電壓不小于10kV，開斷電流不小于1kA,；示范工程應(yīng)至少包含中壓（10kV或以上）和低壓兩個直流電壓等級,，電壓允許偏差控制在±10%，直流容量不小于100kW,；交直流配電網(wǎng)供電可靠性大于99%,；降低配電網(wǎng)損耗5%以上。
項目6：大型海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及關(guān)鍵零部件
研究目標(biāo)：研究開發(fā)國際領(lǐng)先的大型海上風(fēng)電機(jī)組及關(guān)鍵部件,，建立8MW海上風(fēng)電機(jī)組工程示范,，引領(lǐng)我國大兆瓦海上風(fēng)機(jī)開發(fā)。
研究內(nèi)容：研發(fā)大型海上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整機(jī)設(shè)計技術(shù),；葉片聯(lián)合開發(fā)和載荷計算技術(shù),；緊湊型性傳動鏈研究；研究風(fēng)電增速齒輪箱設(shè)計,、制造,、熱處理及試驗平臺等關(guān)鍵技術(shù)；研究大功率永磁風(fēng)力發(fā)電機(jī)的設(shè)計制造等關(guān)鍵技術(shù),；主軸承,、變槳偏航系統(tǒng)及關(guān)鍵零部件應(yīng)用研究及鑄鍛件等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件研究；大型海上風(fēng)電機(jī)組塔筒設(shè)計研究,；機(jī)組及部件的運(yùn)輸,、海上風(fēng)機(jī)的安裝調(diào)試工藝；海上風(fēng)電機(jī)組載荷特點(diǎn)分析以及對機(jī)組功率曲線,、固有頻率及塔筒根部動態(tài)應(yīng)力測試,。
考核指標(biāo)：大型海上風(fēng)電機(jī)組，功率8MW,，設(shè)計使用壽命25年,，工作環(huán)境溫度-10℃-+40℃，滿足海上鹽霧工作環(huán)境,；完成機(jī)組設(shè)計評估認(rèn)證,；建設(shè)大型海上風(fēng)電機(jī)組示范工程。
項目7：風(fēng)電機(jī)組的智能化,、數(shù)字化,、網(wǎng)絡(luò)化關(guān)鍵技術(shù)及工程示范
研究目標(biāo)：完成風(fēng)電機(jī)組智能化測量，實現(xiàn)發(fā)電效能提升,，掌握載荷智能控制,、風(fēng)電機(jī)組電網(wǎng)友好性控制等關(guān)鍵技術(shù)，填補(bǔ)國內(nèi)外技術(shù)空白,，達(dá)到國內(nèi)外領(lǐng)先水平,。建設(shè)示范工程，裝機(jī)容量50MW的風(fēng)電場,，預(yù)期可增加直接經(jīng)濟(jì)效益約300萬元/年,。
研究內(nèi)容：研究風(fēng)電機(jī)組智能化測量技術(shù)，包括整機(jī)振動模態(tài)測量,、整機(jī)載荷測量以及齒輪箱和主軸承載荷,、激光雷達(dá)測風(fēng)、葉片變形測量等,；研究風(fēng)電機(jī)組智能發(fā)電性能提升技術(shù),；研究風(fēng)電機(jī)組智能載荷管理技術(shù)，提供機(jī)組的風(fēng)能利用效率,；研究風(fēng)電機(jī)組電網(wǎng)友好性控制技術(shù),，包括故障穿越（低電壓、高電壓）,、次同步振蕩抑制,、電壓頻率可調(diào)控等。
考核指標(biāo)：開發(fā)智能化風(fēng)電機(jī)組激光測風(fēng)雷達(dá)，探測距離10m~200m,，風(fēng)速測量范圍±70m/s,，風(fēng)速測量精度≤0.1m/s；開發(fā)在線振動模態(tài)監(jiān)測及載荷測量設(shè)備,，采樣精度不低于16bit,，采集通道不小于16路，采樣頻率不低于64kHz,，載荷測試精度滿足0.1mV/με,；開發(fā)風(fēng)電機(jī)組次同步振蕩抑制器，可抑制頻率在95%基頻以下的次同步振蕩,，次同步諧波抑制率達(dá)95%,；開發(fā)智能控制系統(tǒng)，預(yù)期提升發(fā)電量5%以上,，降低風(fēng)電機(jī)組關(guān)鍵零部件載荷5%~10%,；建設(shè)示范工程，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,。
項目8：數(shù)字化光伏智能制造技術(shù)與系統(tǒng)開發(fā)
研究目標(biāo)：建立一套適合于光伏制造企業(yè)的軟硬件結(jié)合的智能制造系統(tǒng),，從數(shù)據(jù)收集、處理,，到相應(yīng)的管理機(jī)制,，將各個結(jié)點(diǎn)模塊化，使之可在整個行業(yè)推廣應(yīng)用,。提升我省光伏制造行業(yè)的整體發(fā)展水平,。
研究內(nèi)容：從人、機(jī),、料,、法、環(huán)等方面進(jìn)行數(shù)據(jù)采集傳感器網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)開發(fā),；相關(guān)生產(chǎn)大數(shù)據(jù)的采集存儲技術(shù)開發(fā),；中央大數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的搭建；確定影響生產(chǎn)過程的質(zhì)量因子種類及各因子間的水平大??；質(zhì)量因子分析數(shù)據(jù)模型的構(gòu)建；數(shù)據(jù)庫的建立和計算軟件的優(yōu)化應(yīng)用,。分析多變量相互依賴關(guān)系,、研究多元統(tǒng)計分析方法及數(shù)據(jù)和變量的消減技術(shù)，實現(xiàn)工程化應(yīng)用,。
考核指標(biāo)：新增數(shù)據(jù)采集點(diǎn)50個以上,；建立獨(dú)立的數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng),；開發(fā)專用的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)；建立適合光伏制造企業(yè)的DOE模式,，減少實驗成本20%以上,；關(guān)鍵工藝步驟全部實現(xiàn)SPC控制；提高工序過程能力穩(wěn)定性,，CPK指數(shù)提升至1.33；在技術(shù)開發(fā)項目中全部應(yīng)用FMEA方式,，在事故處理中全部應(yīng)用8D模式,；設(shè)備OEE達(dá)到85%以上；建設(shè)省部級以上智能制造示范企業(yè)一家,。
項目9：新型高效低成本太陽能電池用導(dǎo)電材料
研究目標(biāo)：通過開發(fā)出與同期進(jìn)口技術(shù)水平相當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品,，替代進(jìn)口，逐步占領(lǐng)國內(nèi)市場,，積極拓展國際市場,。同時，開發(fā)目前行業(yè)廣泛應(yīng)用的貴金屬的替代材料,，以期降低光伏用導(dǎo)電材料的成本,。將太陽能電池生產(chǎn)的導(dǎo)電材料采購成本降低10%以上。
研究內(nèi)容：研究貴金屬替代新材料的工藝?yán)碚?；探索高均一度的可重?fù),、可靠的導(dǎo)體材料制備技術(shù)；開發(fā)鉛系玻璃中鉛元素的替代材料,；研究無鉛玻璃體的制備技術(shù),；研究環(huán)境友好、印刷性能優(yōu)良的有機(jī)載體制備技術(shù),；燒結(jié)過程中金屬半導(dǎo)體接觸的機(jī)理研究,；低表面態(tài)太陽能電池?zé)Y(jié)工藝開發(fā)。
考核指標(biāo)：量產(chǎn)產(chǎn)線一次印刷厚度：28-45μm,；漿料固含量：91.00±1.0%,；第四次透網(wǎng)細(xì)度：≤10μm；粘度：50-140kcps（1RPM,，25°C）,；焊接拉力：≥3N；量產(chǎn)太陽電池平均轉(zhuǎn)換效率：大于等于22%,；形成年產(chǎn)30噸導(dǎo)電漿料的產(chǎn)能,。
（三）新能源汽車領(lǐng)域（1項）
項目1：中重卡燃料電池動力系統(tǒng)及整車集成技術(shù)
研究目標(biāo)：整合國內(nèi)優(yōu)秀的氫燃料電堆資源,，完成中重卡燃料電池動力系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用,，具備國內(nèi)先進(jìn)水平,，實現(xiàn)氫燃料電池中重卡產(chǎn)業(yè)化，建成與技術(shù)要求相匹配的自動化生產(chǎn)線,，促進(jìn)地區(qū)氫燃料汽車產(chǎn)業(yè)鏈落地,。
研究內(nèi)容：研究中重卡汽車燃料電池動力系統(tǒng)匹配、能量管理,、故障診斷和容錯控制技術(shù),；研究燃料電池系統(tǒng)安全控制技術(shù)、整車綜合熱管理技術(shù),；研究燃料電池中重卡汽車整車優(yōu)化設(shè)計和集成技術(shù),；開展燃料電池中重卡汽車動力系統(tǒng)與整車工程化開發(fā)；建立中重卡燃料電池動力系統(tǒng)技術(shù)平臺,，開展中重卡燃料電池動力系統(tǒng)裝車示范運(yùn)行,。
考核指標(biāo)：氫燃料電池發(fā)動機(jī)額定功率≥35kW，低溫啟動≤-20℃,，裝車使用壽命≥5000h（實車測試≥1000h,，根據(jù)系統(tǒng)實測數(shù)據(jù)測算壽命）。研發(fā)燃料電池系統(tǒng)的防燃防爆裝置,，準(zhǔn)確判別燃料電池系統(tǒng)發(fā)生熱失控的臨界條件,，熱失控探測時間≤1秒，控制整車燃燒爆炸風(fēng)險,。開展整車優(yōu)化匹配,，實現(xiàn)0-50km/h加速時間≤20秒，最大爬坡度≥20%,。研發(fā)氫燃料電池進(jìn)氣系統(tǒng),、整車結(jié)構(gòu)、能量回收等多領(lǐng)域協(xié)同技術(shù),，實現(xiàn)氫耗≤8.0kg/100km（工況法）,，續(xù)駛里程≥400km（40km/h等速工況法），30分鐘最高車速≥80km/h,。開展小批量示范運(yùn)行,，實現(xiàn)裝車應(yīng)用不低于5輛。
?。ㄋ模┟簷C(jī)裝備領(lǐng)域（2項）
項目1：煤礦數(shù)字化綜采裝備關(guān)鍵技術(shù)系統(tǒng)集成及示范
研究目標(biāo)：研究開發(fā)國際先進(jìn)的煤礦數(shù)字化綜采裝備與系統(tǒng),，建立煤礦數(shù)字化綜采裝備與系統(tǒng)示范工程，保持我省煤機(jī)裝備開發(fā)水平的國內(nèi)領(lǐng)先地位,。
研究內(nèi)容：構(gòu)建綜采裝備數(shù)字化模型及實時數(shù)據(jù)驅(qū)動的綜采工作面生產(chǎn)過程虛擬現(xiàn)實系統(tǒng),；研究綜采成套裝備生產(chǎn)過程時空運(yùn)動學(xué)、動力學(xué)行為以及工作面直線度智能控制,；研發(fā)綜采裝備智能感知技術(shù)及機(jī)載數(shù)字化傳感器,，機(jī)載數(shù)字化傳感網(wǎng)絡(luò),；研發(fā)采煤機(jī)精準(zhǔn)定姿定位、截割高度,、推進(jìn)路徑等自適應(yīng)調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)與數(shù)字化系統(tǒng),；研發(fā)刮板輸送機(jī)傳動鏈新型智能限矩技術(shù)與裝置、智能型鏈環(huán),；研發(fā)液壓支架與圍巖耦合狀態(tài)自適應(yīng)調(diào)節(jié),、液壓支架群直線度調(diào)節(jié)、高壓大流量高水基比例控制等智能化技術(shù)與數(shù)字化控制系統(tǒng),；研發(fā)綜采工作面“人—機(jī)—環(huán)境”物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與系統(tǒng),、綜采成套裝備協(xié)同調(diào)控等關(guān)鍵技術(shù)與系統(tǒng)；研發(fā)基于云平臺的數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)與遠(yuǎn)程故障診斷,、頂板運(yùn)動狀態(tài)預(yù)測,、瓦斯及煤塵風(fēng)險評估及預(yù)測等技術(shù)與系統(tǒng),。
考核指標(biāo)：采煤機(jī)實現(xiàn)智能調(diào)高,，誤差小于±5cm；工作面直線度智能控制精度小于±5cm,；刮板輸送機(jī)安全保護(hù)限矩響應(yīng)時間不大于10ms,；數(shù)字化協(xié)同控制降低割煤循環(huán)時間不少于5%；傳感器具有故障自診斷和信息交互功能,，功耗不大于100mW,；物聯(lián)網(wǎng)交互服務(wù)平臺數(shù)據(jù)更新時間不大于1s；異常信息上報到控制中心時間不大于20s,；遠(yuǎn)程診斷接入并發(fā)數(shù)大于1000路,，響應(yīng)時間小于10s。建設(shè)應(yīng)用示范工程不少于1項,。
項目2：數(shù)字化綜合掘進(jìn)系統(tǒng)集成及示范
研究目標(biāo)：研究綜掘工作面循環(huán)交替支撐掘進(jìn)支護(hù)工藝和掘進(jìn)智能控制技術(shù),，實現(xiàn)掘進(jìn)系統(tǒng)集成化、掘錨作業(yè)平行化,、掘進(jìn)工作面少人化作業(yè),，實現(xiàn)井巷掘進(jìn)安全高效綠色生產(chǎn)，滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對煤炭資源的需求,。
研究內(nèi)容：研究綜掘工作面掘錨分離和掘,、支、錨,、運(yùn)同步作業(yè)工藝,；研究交替臨時支護(hù)、頂板壓力智能監(jiān)測與自動補(bǔ)液技術(shù),；研究掘進(jìn)機(jī)智能截割控制,、支護(hù)裝備智能搬運(yùn),、健康診斷等關(guān)鍵技術(shù)；研究綜掘工作面裝備數(shù)字控制,、無線網(wǎng)絡(luò)通訊和空間三維掃描可視化技術(shù),；在煤礦掘進(jìn)工作面示范應(yīng)用。
考核指標(biāo)：掘錨分離,、平行作業(yè),；定位精度≤2cm，測量距離≥100m,，糾偏精度（偏離設(shè)計中線誤差）≤±5cm,，智能截割邊界控制誤差≤10cm，掘進(jìn)效率提高30%,。
?。ㄎ澹┕?jié)能環(huán)保領(lǐng)域（3項）
項目1：節(jié)能型煙羽消除的煙氣深度凈化技術(shù)
研究目標(biāo)：研究煙羽及其污染物耦合脫除的換熱吸附關(guān)鍵技術(shù)；開發(fā)高效煙氣換熱裝備,；建設(shè)300MW發(fā)電機(jī)組煙氣脫白示范項目,；制定山西省煙氣脫白標(biāo)準(zhǔn)。
研究內(nèi)容：煙氣凝變高性能換熱技術(shù)及其裝備研制,，集成對流換熱,、相變換熱、吸附換熱等理論,，設(shè)計高效新型換熱器,；基于煙氣凝變的SO3、PM10和熔解鹽等污染物控制策略,；新型高效換熱器積灰腐蝕控制技術(shù),；煙氣脫白監(jiān)測監(jiān)控技術(shù)；建設(shè)300MW發(fā)電機(jī)組濕煙羽消除示范工程,。
考核指標(biāo)：研制高效煙氣換熱器,，換熱系數(shù)提高20%以上；建設(shè)300MW發(fā)電機(jī)組等級以上的濕煙羽消除示范工程,；節(jié)水率大于70%,；在SO2、NOX和粉塵超低排放基礎(chǔ)上,，SO3,、PM10和熔解鹽等污染物減少50%以上；制定適合山西環(huán)境的煙氣脫白標(biāo)準(zhǔn),。
項目2：粉煤中溫快速床燃燒技術(shù)及示范
研究目標(biāo)：研究開發(fā)國際領(lǐng)先系列粉煤中溫快速床鍋爐,，建立粉煤中溫快速床示范工程，保持我省循環(huán)流化床鍋爐開發(fā)水平的國內(nèi)領(lǐng)先地位,。
研究內(nèi)容：研制粉煤快速床鍋爐關(guān)鍵部件,，如碎煤機(jī),、篩分機(jī)、高效分離器等關(guān)鍵設(shè)備,；建立粉煤快速床鍋爐設(shè)計導(dǎo)則,；分析快速床燃燒條件下污染物生成規(guī)律，開發(fā)爐內(nèi)高效脫硫和低氮燃燒技術(shù),，研發(fā)深度凈化技術(shù),；建設(shè)粉煤快速床鍋爐技術(shù)工程示范并創(chuàng)建粉煤快速床鍋爐運(yùn)行技術(shù)。
考核指標(biāo)：開發(fā)發(fā)電容量為6～200MW和供熱容量為28～232MW的系列粉煤快速床鍋爐,，技術(shù)水平達(dá)到國際領(lǐng)先,，在燃用劣質(zhì)煤條件下260t/h等級粉煤快速床鍋爐效率大于90%；燃料制備系統(tǒng)廠用電率不超過0.3%,；鍋爐原始NOx排放低于50mg/m3,，SO2低于35mg/m3，鈣硫摩爾比小于2,。
項目3：煤,、焦特性與高爐冶煉匹配技術(shù)及工程示范
研究目標(biāo)：開發(fā)山西焦煤獨(dú)特性指標(biāo)體系，提出不同規(guī)格高爐適用焦炭本質(zhì)質(zhì)量指標(biāo),，完成適應(yīng)不同規(guī)格高爐焦炭生產(chǎn)工程示范和專有配煤系統(tǒng)示范,，引導(dǎo)焦化企業(yè)正確使用煉焦煤資源,，引導(dǎo)鋼鐵企業(yè)使用適宜質(zhì)量焦炭,，有效降低焦炭、鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)成本,。
研究內(nèi)容：山西焦煤及各類煤細(xì)化分類指標(biāo)體系及評價標(biāo)準(zhǔn),；焦炭在不同規(guī)格高爐環(huán)境下的應(yīng)用模擬；山西焦煤焦炭質(zhì)量與焦炭冶煉性能預(yù)測系統(tǒng)開發(fā),；適應(yīng)于不同規(guī)格高爐用焦炭本質(zhì)質(zhì)量的專有配煤系統(tǒng)開發(fā),。
考核指標(biāo)：建立1-2個山西焦煤煉焦煤獨(dú)特性評價指標(biāo)；建立1個不同規(guī)格高爐用焦炭的模擬模型和質(zhì)量評價體系,；建立1套適用于高爐用焦炭本質(zhì)質(zhì)量的配煤系統(tǒng)及焦炭產(chǎn)品多元化調(diào)整方法,；完成1個煤、焦特性與高爐冶煉匹配工程示范,。
二,、新材料產(chǎn)業(yè)（6項）
（一）特殊領(lǐng)域用高性能鋼鐵材料領(lǐng)域（2項）
項目1：高性能不銹鋼及鎳基合金材料
研究目標(biāo)：瞄準(zhǔn)國際不銹鋼領(lǐng)域發(fā)展方向,，圍繞資源節(jié)約型不銹鋼,、特殊領(lǐng)域用高性能和高功能性不銹鋼材料技術(shù)前沿，以滿足節(jié)能環(huán)保,、生物醫(yī)藥,、高端裝備制造,、新能源等新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求為目標(biāo)，開展材料基礎(chǔ)研究,、材料應(yīng)用研究和制備技術(shù)研究,，產(chǎn)品實物質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平，實現(xiàn)批量應(yīng)用與示范,。
研究內(nèi)容：圍繞合金設(shè)計優(yōu)化,、耐腐蝕機(jī)理、功能化機(jī)理,、多因素協(xié)同作用及對組織性能影響等,；與用戶需求和服役環(huán)境相關(guān)的應(yīng)力腐蝕、焊接等,，重點(diǎn)研究開發(fā)石化用高耐蝕高強(qiáng)度高鉬奧氏體不銹鋼,、油氣開采領(lǐng)域用耐蝕不銹鋼、熱核聚變堆用不銹鋼,、生物醫(yī)學(xué)與高性能醫(yī)療器械用不銹鋼,、電子領(lǐng)域用高品質(zhì)無磁不銹鋼、太陽能發(fā)電領(lǐng)域用不銹鋼,、城市地下管廊用不銹鋼,、高速列車車體用不銹鋼、石化行業(yè)用鎳基合金等高性能材料,。
考核指標(biāo)：突破高性能不銹鋼及鎳基合金材料產(chǎn)業(yè)化過程中技術(shù)瓶頸,，掌握并形成自主知識產(chǎn)權(quán)的新材料關(guān)鍵制造及應(yīng)用共性技術(shù)，包括生產(chǎn)工藝規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),，產(chǎn)品滿足服役環(huán)境下的使用要求,，實物質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平，實現(xiàn)批量應(yīng)用與示范,。
備注：本項目未設(shè)置具體技術(shù)指標(biāo),。鼓勵省內(nèi)外研發(fā)力量與我省產(chǎn)業(yè)單位聯(lián)合開展相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)用研究。項目申報時,，需明確研究成果和產(chǎn)品種類,，制定相應(yīng)產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)和相應(yīng)技術(shù)考核指標(biāo)。經(jīng)專家評審等程序,，根據(jù)申報項目情況,，遴選適合我省相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的項目。
項目2：高性能特殊鋼材料
研究目標(biāo)：為滿足國家重大工程需求和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的要求,，圍繞能源用鋼,、汽車與軌道交通、船舶、建筑及機(jī)械制造用鋼等領(lǐng)域,，以“低成本,、高效率、生態(tài)型,、高性能”為目標(biāo),，著力研究解決制約產(chǎn)業(yè)升級的共性及關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，引導(dǎo)用戶使用強(qiáng)度更高,、壽命更長,、綜合性能更好的高性能特殊鋼材料，實物質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平,，實現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用與示范。
研究內(nèi)容：圍繞合金設(shè)計優(yōu)化,、多項組織控制,、強(qiáng)韌化機(jī)理等；高潔凈度冶煉,、無偏析凝固控制和無開裂熱加工等,，重點(diǎn)研究開發(fā)水輪發(fā)電機(jī)用系列熱軋磁軛和磁極鋼、油汽開采用高強(qiáng)高耐蝕無磁鉆具用鋼,、新能源汽車驅(qū)動電機(jī)用硅鋼,、低溫高壓服役條件下高強(qiáng)度管線用鋼、低成本液化天然氣儲罐用超低溫鋼,、苛刻環(huán)境下高速輪軸用鋼,、軌道交通用高強(qiáng)韌高耐蝕耐候鋼、高效節(jié)能配電變壓器用高磁感取向硅鋼,、煤礦刮板運(yùn)輸機(jī)用耐磨鋼等高性能特殊鋼材料,。
考核指標(biāo)：突破高性能特殊鋼材料產(chǎn)業(yè)化過程中技術(shù)瓶頸,，打造國內(nèi)頂尖的特殊領(lǐng)域用高性能鋼鐵材料科技創(chuàng)新平臺,，形成一批自主知識產(chǎn)權(quán)關(guān)鍵制造技術(shù)，科研成果有效轉(zhuǎn)化,，產(chǎn)品實物質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平,，實現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用與示范,。
備注：本項目未設(shè)置具體技術(shù)指標(biāo),。鼓勵省內(nèi)外研發(fā)力量與我省產(chǎn)業(yè)單位聯(lián)合開展相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)用研究。項目申報時,，需明確研究成果和產(chǎn)品種類,，制定相應(yīng)產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)和相應(yīng)技術(shù)考核指標(biāo)。經(jīng)專家評審等程序，根據(jù)申報項目情況,，遴選適合我省相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的項目,。
（二）輕質(zhì)合金領(lǐng)域（2項）
項目1：低成本高純鎂的提純精煉裝備,、工藝及產(chǎn)業(yè)化示范
研究目標(biāo)：高純鎂在軍工及貴金屬冶煉中廣泛應(yīng)用,，開展高純鎂的提純精煉技術(shù)及設(shè)備研發(fā)，提高高純鎂錠的質(zhì)量與技術(shù)含量,，實現(xiàn)降低生產(chǎn)中廢氣廢渣的排放,。建設(shè)新型生產(chǎn)線，降低生產(chǎn)中廢氣廢渣的排放,，以滿足當(dāng)前市場對高純鎂的需求,。本項目基于鎂錠純度的技術(shù)與裝備改進(jìn)，綜合提升山西省鎂合金及相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量,，并降低對環(huán)境的污染,，促進(jìn)山西鎂產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
研究內(nèi)容：研發(fā)全過程高真空提純精煉設(shè)備,；優(yōu)化改進(jìn)高純鎂提純精煉提純工藝,，探討溫度、真空度等多因素與高純鎂雜質(zhì)含量之間關(guān)系,，實現(xiàn)高純鎂雜質(zhì)種類與含量的精準(zhǔn)控制,。建設(shè)高純鎂生產(chǎn)的全流程集成優(yōu)化平臺。
考核指標(biāo)：
1.研發(fā)高純鎂真空提純裝置一套,；
2.開發(fā)99.99%特純鎂錠精煉工藝,，其中雜質(zhì)含量Si≤0.0035%，Al≤0.002%,，Mn≤0.0015%,，F(xiàn)e≤0.0015%，Ni≤0.001%,；
3.實現(xiàn)99.98%鎂錠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),，其中雜質(zhì)含量Si≤0.006%，Al≤0.003%,，Mn≤0.003%,，F(xiàn)e≤0.0025%，Ni≤0.0025%,。
4.建成出高純鎂生產(chǎn)的全流程集成優(yōu)化平臺
5.建立低成本高純鎂的提純精煉裝備,、工藝、應(yīng)用及其產(chǎn)業(yè)化示范基地,。
項目2：低成本,、高性能鎂合金設(shè)計與制備
研究目標(biāo)：針對鎂合金的應(yīng)用問題,，發(fā)展鎂基材料的多尺度設(shè)計平臺與應(yīng)用技術(shù)，開展低成本,、高性能鎂合金設(shè)計與制備,，開發(fā)出具有高強(qiáng)、高模量,、耐熱等性能的新型高性能鎂合金,，拓展鎂合金的實用性能，促進(jìn)鎂合金在更多領(lǐng)域中應(yīng)用,。
研究內(nèi)容：基于多尺度設(shè)計平臺與應(yīng)用技術(shù),，開展高強(qiáng)鑄造鎂合金、高模量鑄造鎂合金,、耐熱鎂合金設(shè)計與制備技術(shù)研究,，建立合金中成分、組織與性能之間聯(lián)系,，發(fā)展低成本,、高性能鎂合金設(shè)計準(zhǔn)則，開發(fā)出滿足應(yīng)用需求的低成本,、高性能鑄造鎂合金,。
考核指標(biāo)：
1.低成本高性能鎂合金：不含稀土鑄造鎂合金指標(biāo)為抗拉強(qiáng)度大于330MPa，延伸率不低于8%,；稀土鑄造鎂合金指標(biāo)為抗拉強(qiáng)度大于350MPa,，延伸率不低于5%；
2.高強(qiáng)耐熱鎂合金：要求在250℃,，抗拉強(qiáng)度大于240MPa,，延伸率大于8%；在250℃/120 MPa條件下,，蠕變速率低于1×10-8 s-1,；
3.高模量鑄造鎂合金：彈性模量E≥55GPa；抗拉強(qiáng)度大于280MPa,，屈服復(fù)合強(qiáng)度大于180MPa,，延伸率大于3%；
4.建立低成本,、高性能鎂合金材料生產(chǎn)和應(yīng)用示范基地
?。ㄈ┫冗M(jìn)前沿碳材料領(lǐng)域（2項）
項目1：碳纖維復(fù)合材料規(guī)模化工程應(yīng)用技術(shù)及示范
研究目標(biāo)：依托山西省碳纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ),，以我省國產(chǎn)碳纖維下游應(yīng)用為核心，圍繞海洋裝備,、民用航空航天,、軌道交通、新能源汽車、風(fēng)力發(fā)電,、壓力容器,、建筑補(bǔ)強(qiáng)和高壓輸電等領(lǐng)域，開展碳纖維復(fù)合材料設(shè)計,、成型,、加工、考核驗證,、工程化制備和應(yīng)用示范,，形成4-5類國產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料規(guī)模化應(yīng)用產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)工藝包,，打造從基礎(chǔ)原料,、復(fù)合材料到制品構(gòu)件的碳纖維完整產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)我省碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)競爭力達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平的目標(biāo),。
研究內(nèi)容：碳纖維復(fù)合材料關(guān)鍵成型共性技術(shù)（如界面控制,，經(jīng)濟(jì)性、可靠性和安全性）,；碳纖維多維預(yù)制體制造技術(shù)（如二維編織物混編,、三維編織物等）；碳纖維復(fù)合材料成型模具的設(shè)計和低成本加工技術(shù),；碳纖維復(fù)合材料基體的合成及調(diào)配技術(shù),；碳纖維復(fù)合材料低成本快速成型制備技術(shù)；根據(jù)應(yīng)用需求和具體性能指標(biāo),，綜合考量原材料本征特性,、結(jié)構(gòu)適應(yīng)性、外形契合度,、外觀可視度,、成型工藝先進(jìn)性、應(yīng)用系統(tǒng)匹配性以及成本效益等全要素,，建立完善的碳纖維復(fù)合材料測試標(biāo)準(zhǔn),，制定成型工藝方案、規(guī)范的制備規(guī)程,，完成復(fù)合材料的設(shè)計及制備,，開發(fā)碳纖維復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)工藝包。
考核指標(biāo)：突破碳纖維復(fù)合材料工程化制備技術(shù),，滿足服役環(huán)境下的使用要求,；完成復(fù)合材料設(shè)計、成型,、加工,、考核驗證,、工程化制備和應(yīng)用示范，建立碳纖維復(fù)合材料工程化制備標(biāo)準(zhǔn)章程,，形成4-5類國產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料規(guī)?；瘧?yīng)用產(chǎn)品，完成產(chǎn)業(yè)化技術(shù)工藝包開發(fā),。
備注：本項目未設(shè)置具體技術(shù)指標(biāo),。鼓勵省內(nèi)外研發(fā)力量與我省產(chǎn)業(yè)單位聯(lián)合開展相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)用研究。項目申報時,，需明確研究成果和產(chǎn)品種類,，制定相應(yīng)產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)和相應(yīng)技術(shù)考核指標(biāo)。經(jīng)專家評審等程序,，根據(jù)申報項目情況,，遴選適合我省相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的項目。
項目2：石墨烯復(fù)合材料共性關(guān)鍵技術(shù)及示范應(yīng)用
項目目標(biāo)：以石墨烯的應(yīng)用為導(dǎo)向,，圍繞石墨烯在電子,、熱管理、儲能,、電磁防護(hù),、防腐、潤滑,、摩擦,、印刷、增材等領(lǐng)域的應(yīng)用,，開展石墨烯及其復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計,、表界面調(diào)控、均質(zhì)分散等工程化制備和應(yīng)用示范,，形成4-5類規(guī)?；瘧?yīng)用產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)化技術(shù)工藝包，建立從石墨烯的低成本高品質(zhì)開發(fā)到石墨烯復(fù)合材料的制備和高端應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)雛形,。
研究內(nèi)容：石墨烯復(fù)合材料共性技術(shù)（如石墨烯的尺寸,、粒徑、層數(shù)控制等）,；石墨烯復(fù)合材料基體的合成及調(diào)配技術(shù),；石墨烯復(fù)合材料的一體化設(shè)計、低成本開發(fā)和應(yīng)用調(diào)控技術(shù),；根據(jù)應(yīng)用需求綜合考量原材料本征特性,、石墨烯在基體中的穩(wěn)定性及與基體的相容性等（表面功能化和摻雜，表,、界面控制及分散等）,；石墨烯復(fù)合材料與外圍構(gòu)件的結(jié)構(gòu)適應(yīng)性,、外形契合度,、外觀可視度,、應(yīng)用系統(tǒng)匹配性以及成本效益等全要素；制定石墨烯復(fù)合材料工程化制備技術(shù)方案和制備規(guī)程,，開發(fā)石墨烯復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)工藝包,。
考核指標(biāo)：突破石墨烯復(fù)合材料工程化制備技術(shù)，滿足服役環(huán)境下的使用要求,；完成復(fù)合材料設(shè)計,、制備、考核驗證和應(yīng)用示范,，建立石墨烯復(fù)合材料工程化制備標(biāo)準(zhǔn)章程,，形成4-5類石墨烯復(fù)合材料規(guī)模化應(yīng)用產(chǎn)品,；完成產(chǎn)業(yè)化技術(shù)工藝包開發(fā),。
備注：本項目未設(shè)置具體技術(shù)指標(biāo)。鼓勵省內(nèi)外研發(fā)力量與我省產(chǎn)業(yè)單位聯(lián)合開展相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)用研究,。項目申報時,，需明確研究成果和產(chǎn)品種類，制定相應(yīng)產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)和相應(yīng)技術(shù)考核指標(biāo),。經(jīng)專家評審等程序,，根據(jù)申報項目情況，遴選適合我省相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的項目,。
三,、高端裝備制造產(chǎn)業(yè)（11項）
（一）智能制造領(lǐng)域（6項）
項目1：精密不銹鋼極薄帶智能化生產(chǎn)裝備及生產(chǎn)線
研究目標(biāo)：通過自主設(shè)計研發(fā)板形板厚智能控制的二十輥軋機(jī),、矯直機(jī)智能控制系統(tǒng),、退火工藝智能控制系統(tǒng)、恒張力卷曲智能控制系統(tǒng)及智能化剪切控制系統(tǒng),，重點(diǎn)攻克精密不銹鋼極薄帶（0.02mm—0.1mm）成材率低（20%）的科技難題,，最終建立以信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策,、精確控制自執(zhí)行為特征,，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的精密不銹鋼極薄帶智能化生產(chǎn)裝備，建設(shè)擁有國際先進(jìn)水平的精密不銹鋼極薄帶智能化生產(chǎn)線,。
研究內(nèi)容：新型二十輥軋機(jī)的設(shè)計,；極薄帶厚度智能感知及控制系統(tǒng)的開發(fā)；二十輥軋機(jī)板形智能控制系統(tǒng)的開發(fā),；極薄帶退火工藝智能控制系統(tǒng)的開發(fā),；極薄帶智能化拉矯控制系統(tǒng)及設(shè)備的開發(fā),；極薄帶恒張力卷曲智能控制系統(tǒng)的開發(fā)；精密薄帶智能化剪切控制系統(tǒng)及設(shè)備的開發(fā),。
考核指標(biāo)：實現(xiàn)質(zhì)量精確控制與多工序協(xié)調(diào)優(yōu)化,；實現(xiàn)精密不銹鋼極薄帶質(zhì)量信息的全流程在線深度感知與智能控制；實現(xiàn)故障的快速自動檢測,、識別和報警,，設(shè)備故障率小于3%。通過智能系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用,，實現(xiàn)跨系統(tǒng),、跨工藝的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，使產(chǎn)品（0.02mm—0.1mm）成材率提高到50%～70%,，厚度偏差≤5%,，寬度偏差≤5%，毛刺高度≤6%,，平直度1-2IU,。
項目2：系列化無縫鋼管熱連軋智能生產(chǎn)線及裝備
研究目標(biāo)：結(jié)合我省在無縫鋼管熱連軋生產(chǎn)裝備智能化方面的發(fā)展需求，研究熱連軋生產(chǎn)裝備生產(chǎn)過程的智能化技術(shù),，提升無縫鋼管熱連軋裝備智能化生產(chǎn)能力,，提高生產(chǎn)效率。最終,，實現(xiàn)與無縫鋼管熱連軋生產(chǎn)相關(guān)的一大批適合山西產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)高端制造裝備生產(chǎn)過程的智能化,，大大提高相關(guān)裝備的生產(chǎn)能力及效率，提升市場競爭力,，推動我省相關(guān)裝備制造產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,，推動我省經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展。
研究內(nèi)容：通過工藝技術(shù)流程的優(yōu)化創(chuàng)新,，重點(diǎn)針對連軋機(jī)組在節(jié)能,、環(huán)保、智能,、高效方面加強(qiáng)研究,，通過縮短工藝流程，來減少或取消中間補(bǔ)熱,，降低能耗,；通過變形及工藝技術(shù)管理數(shù)模的數(shù)字化、生產(chǎn)控制,、質(zhì)量檢測等的智能化,，達(dá)到生產(chǎn)的高效。具體要開發(fā)連軋管短流程工藝及裝備技術(shù)、生產(chǎn)線工藝參數(shù)計算軟件,；熱連軋生產(chǎn)關(guān)鍵工藝尺寸智能檢測及工模具自動調(diào)整技術(shù),；高精度、低能耗,、低污染智能電液伺服壓下控制技術(shù),；鋼管外徑實時智能檢測及高精度控制技術(shù)；電液伺服系統(tǒng)及熱連軋設(shè)備早期故障快速自動檢測及診斷技術(shù),；熱連軋關(guān)鍵設(shè)備,、工模具剩余使用壽命預(yù)測及維修決策,；熱連軋生產(chǎn)過程全周期跟蹤管理系統(tǒng),。
考核指標(biāo)：小規(guī)格無縫管噸鋼生產(chǎn)成本同現(xiàn)有中大規(guī)格相比，不能超過10%,，需要通過能耗,、金屬消耗、產(chǎn)品精度,、工具,、人工成本等綜合成本指標(biāo)來控制。產(chǎn)品精度需滿足或優(yōu)于各品種國家或國際標(biāo)準(zhǔn)要求,。短流程機(jī)組要求機(jī)組噸鋼投資成本比現(xiàn)有機(jī)組降低40%,，達(dá)到700元/噸鋼，工具費(fèi)用降低30%,，達(dá)到50元/噸鋼,，電耗降低25%，達(dá)到90度/噸鋼,。電液伺服壓下控制系統(tǒng)能耗降低30%,。通用產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高10%、產(chǎn)品成材率提高1%,。實現(xiàn)連軋機(jī)早期故障的快速自動檢測,、定位、識別和報警,，準(zhǔn)確率>80%,；實現(xiàn)軋制工具軋輥、芯棒等的磨損狀態(tài)自動識別和判廢,。產(chǎn)品質(zhì)量和性能指標(biāo)不低于現(xiàn)有連軋機(jī)組,，完成一條60-14規(guī)格和140-273規(guī)格短流程機(jī)組的生產(chǎn)運(yùn)行。
項目3：寬禁帶半導(dǎo)體材料智能裝備及系統(tǒng)
研究目標(biāo)：針對我國寬禁帶半導(dǎo)體材料裝備智能化,、工藝與裝備深度融合等難題,，通過自主創(chuàng)新，研發(fā)核心工藝智能裝備,，實現(xiàn)國產(chǎn)化寬禁帶半導(dǎo)體裝備的自主保障和系統(tǒng)集成服務(wù)能力,，帶動我省寬禁帶半導(dǎo)體材料和器件等下游企業(yè)的發(fā)展,，提升我省電子信息產(chǎn)業(yè)，特別是碳化硅（SiC）產(chǎn)業(yè)的整體競爭力,，促使山西省寬禁帶半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,。
研究內(nèi)容：突破高溫高真空設(shè)計與控制、大尺寸設(shè)備高真空密封與控制,、坩堝旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計與密封,、大直徑坩堝中頻加熱與耦合、氣體輸運(yùn)與混合控制,、裝備故障智能預(yù)測等關(guān)鍵技術(shù),，研發(fā)大尺寸碳化硅（SiC）單晶生長、高純碳化硅粉料合成,、高速大直徑倒角等智能裝備,，建立寬禁帶半導(dǎo)體材料裝備研發(fā)及系統(tǒng)集成驗證平臺。
考核指標(biāo)：碳化硅（SiC）晶片尺寸6英寸,；極限真空指標(biāo)5×10-5Pa,、工作真空度5×10-3–8×10-4Pa、漏率5×10-7Pa L/s,；最高溫度2400℃,；控溫精度±0.5℃；高頻電源功率30 kW,；線圈速率0.05–30（mm/h）,；坩堝旋轉(zhuǎn)速率0–30轉(zhuǎn)/分；生產(chǎn)效率提高20%以上,；產(chǎn)品不良率降低30%以上,；碳化硅單晶生長產(chǎn)能1000片/年(單臺裝備)。
項目4：智能化高強(qiáng)寬厚板精整線成套裝備
研究目標(biāo)：開發(fā)智能化高強(qiáng)寬厚板精整線成套裝備技術(shù),，實現(xiàn)高強(qiáng)度寬厚板材精密矯直,、低損耗剪切，整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,，支撐國家鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展,，帶動我省高端裝備的快速發(fā)展。
研究內(nèi)容：針對高強(qiáng)鋼寬厚板精整線裝備智能化控制水平低下,、設(shè)備結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)化,、檢測裝置不完備且嚴(yán)重依賴進(jìn)口等問題，開展高強(qiáng)寬厚板精整過程在線智能化工藝控制模型與裝備研究,。研究大型高強(qiáng)鋼寬厚板材矯直機(jī),、精密剪切機(jī)以及超厚板自移動式壓平機(jī)的成型工藝，精整作業(yè)工藝參數(shù)計算模型；研制或配套相關(guān)專用的檢測裝置和工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng),，實現(xiàn)矯直過程的在線動態(tài)調(diào)整和板型檢測及反饋技術(shù),；研究剪切過程的剪切定尺精度和剪切斷面質(zhì)量的圖像識別與反饋控制技術(shù)；實現(xiàn)高強(qiáng)厚板壓頭自移量,、壓下量及彎曲矯正點(diǎn)等矯正過程參數(shù)的設(shè)定,，及矯后不平度激光紅外線自動檢測與反饋控制技術(shù)；開發(fā)剪切機(jī),、壓平機(jī)自動上料,、廢料收集與輸送、卸料和堆垛等過程的機(jī)器人系統(tǒng),；基于物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)技術(shù),，實現(xiàn)工藝優(yōu)化、質(zhì)量控制及裝備的實時健康狀態(tài)檢測,，實現(xiàn)精整相關(guān)裝備間的全流程數(shù)字化控制,。
考核指標(biāo)：實現(xiàn)高強(qiáng)寬厚板精整線板材的運(yùn)輸、定位,、矯直、剪切,、壓平過程的智能化控制,，全線生產(chǎn)效率提高20%，自動定位精度提高30%,；使矯直能力達(dá)到矯直強(qiáng)度>1200MPa,，矯直精度<2mm/m，壓平矯正厚板規(guī)格達(dá)200mm,，寬度達(dá)3500-5550mm,，一次矯平率達(dá)90%；剪切斷面直線度<1mm/m,，垂直度在±1°,，剪切效率提高20%，定尺精度提高50%,，剪切損耗率降低30%,；研發(fā)與改造大型寬厚板精整裝備12-15臺（套）。
項目5：高等級焊管智能化成型工藝與裝備
研究目標(biāo)：突破現(xiàn)有焊管成型機(jī)組自動化水平低,、成型質(zhì)量不穩(wěn)定,、成材率不高的突出問題，對焊管成型工藝,、成型裝備以及智能化反饋控制模型展開一體化研究,，同時結(jié)合現(xiàn)代復(fù)合管的巨大市場需求，應(yīng)用成熟檢測技術(shù)，研發(fā)復(fù)合管智能化自動成型機(jī)組,。新上生產(chǎn)線3-5條,，改造生產(chǎn)線30-40條，帶動我省機(jī)械裝備相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,，整體提升我省企業(yè)競爭力,。
研究內(nèi)容：針對焊管成型的變形特征，開展基礎(chǔ)理論研究,，建立焊管機(jī)組的輥型優(yōu)化設(shè)計模型,；研究彎曲變形機(jī)理，建立與最終產(chǎn)品參數(shù)相關(guān)的初始設(shè)定系統(tǒng)模型,；研發(fā)在線視覺與激光等檢測系統(tǒng),，實現(xiàn)彎曲輪廓各位置曲率的精確檢測及反饋，開發(fā)閉環(huán)控制系統(tǒng),，建立在線智能穿帶模型與成型過程中輥位參數(shù)的智能調(diào)整模型,；研究高頻電阻焊焊接工藝與螺旋埋弧焊接工藝，研發(fā)或配置在線檢測裝置,，實現(xiàn)焊接質(zhì)量的在線反饋控制,；研究復(fù)合板彎曲成型機(jī)理及焊接機(jī)理，實現(xiàn)復(fù)合管成型過程的智能化控制,。研發(fā)各種檢測裝置與焊管成型機(jī)組集成裝置,，基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實現(xiàn)工藝最優(yōu),、質(zhì)量最好,、耗能最少、設(shè)備健康運(yùn)行的智能化焊管成型成套機(jī)組裝備,。
考核指標(biāo)：借助現(xiàn)代測試手段,，實現(xiàn)成型及焊接過程的在線智能控制，使高頻直縫焊管成材率達(dá)到93%以上,，螺旋焊管成材率達(dá)到98%以上,。實現(xiàn)自動穿帶過程，高頻焊管機(jī)組更換產(chǎn)品規(guī)格時,，調(diào)試廢管長度控制在6m以內(nèi),，調(diào)型時間由現(xiàn)在的4小時降低到1小時，生產(chǎn)效率提高10%,，調(diào)整精度由現(xiàn)有的0.2mm提高到0.1mm,。減少操作工數(shù)目，生產(chǎn)線工人減少到原有的一半,。焊接質(zhì)量及產(chǎn)品精度滿足相應(yīng)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn),。實現(xiàn)復(fù)合管成型且產(chǎn)品質(zhì)量滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求,。
項目6：垃圾飛灰超高溫氣化熔融關(guān)鍵技術(shù)及裝備
研究目標(biāo)：成功研制一套垃圾飛灰處理示范爐，實現(xiàn)飛灰的無害化,、穩(wěn)定化處理,。有機(jī)物徹底分解；徹底消除垃圾焚燒飛灰重金屬對環(huán)境的污染,；徹底分解二噁英,，實現(xiàn)低排放。在此基礎(chǔ)上,，根據(jù)已獲得的國產(chǎn)化生產(chǎn)工藝技術(shù)數(shù)據(jù),，開發(fā)和建設(shè)具有工業(yè)化規(guī)模和自主知識產(chǎn)權(quán)的示范工程，引領(lǐng)山西進(jìn)入垃圾處理工業(yè)強(qiáng)省,。
研究內(nèi)容：熔融爐體及超高溫耐火隔熱材料,，爐頂進(jìn)料密封裝置，熔融爐內(nèi)還原氣氛,、各區(qū)段溫度工藝條件及控制方法研究,，液態(tài)渣萃取技術(shù)研究。
考核指標(biāo)：爐體運(yùn)行指標(biāo)：超高溫?zé)峤鈿饣廴谑痉稜t日處理飛灰量不低于24t,，連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時間不小于168小時,。超高溫?zé)峤鈿饣廴诠ぷ鳒囟龋骸?450℃；爐內(nèi)停留時間：≥60min,。環(huán)境影響指標(biāo)：減量化：減容70%,，玻璃化爐渣可完全綜合利用；無害化：飛灰經(jīng)超高溫熔融固化后,，爐渣內(nèi)的Cr、Pb,、As,、Hg等元素的浸出毒性均小于標(biāo)準(zhǔn)限值。二噁英分解率不低于98.4%,。焚燒煙氣＜0.05ng-TEQ/m3,、飛灰＜0.1ng/kg、玻璃化爐渣~0ng/kg,，飛灰繼續(xù)回爐熔融不外排,；能耗指標(biāo)：處理1000kg飛灰消耗不超過161kg焦炭。
?。ǘ┸壍澜煌I(lǐng)域（5項）
項目1：高鐵輪軸制造智能工廠研究及示范
研究目標(biāo)：有效整合高端加工裝備,、導(dǎo)入智能檢測裝備，集成工業(yè)機(jī)器人,、智能傳感器,、智能物流,、智能倉儲技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)手段，建立全面數(shù)字化,、智能化的高鐵輪軸生產(chǎn)及裝配一體化智能制造車間,，提高高鐵輪對行業(yè)的整體制造品質(zhì)和加工裝配工藝，形成“智能,、高效,、優(yōu)質(zhì)”的全新模式輪對制造工廠。（1）建成國際先進(jìn)的輪對全生命周期快速研發(fā)數(shù)字化,、智能化技術(shù)中心,，實現(xiàn)基于輪軸大數(shù)據(jù)的產(chǎn)品全生命周期快速研發(fā)。（2）建成國際先進(jìn)的高鐵輪軸加工制造數(shù)字化工廠,。（3）建成國際先進(jìn)的高鐵輪軸裝配,、檢測一體的智能車間。（4）工業(yè)大數(shù)據(jù)分析的深度融合與應(yīng)用,，進(jìn)行產(chǎn)品失效及運(yùn)營數(shù)據(jù)采集,，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，進(jìn)行失效模式分析及預(yù)測,，實現(xiàn)產(chǎn)品故障智能診斷與預(yù)測,，加速產(chǎn)品與服務(wù)創(chuàng)新。（5）探索出適合軌道列車輪軸加工及裝配的智能制造創(chuàng)新應(yīng)用新模式,，具備移植到普速列車,、機(jī)車、有軌電車,、城軌列車,、城際列車等非高鐵列車輪軸智能化生產(chǎn)的能力，為其他軌道交通核心部件提供智能化裝配服務(wù)支撐,。
研究內(nèi)容：高鐵輪軸數(shù)字化設(shè)計與虛擬制造系統(tǒng),；智能檢測及分析實驗系統(tǒng)；高鐵輪軸智能生產(chǎn)制造系統(tǒng),；高鐵輪軸關(guān)鍵部件柔性智能裝配系統(tǒng),；智能物流及倉儲系統(tǒng)；數(shù)字化管理系統(tǒng)集成,；工業(yè)大數(shù)據(jù)分析的深度融合與應(yīng)用,。
考核指標(biāo)：
項目建成后高鐵輪軸的產(chǎn)能達(dá)到50000對/年，生產(chǎn)效率提升28%以上,，運(yùn)營成本至少降低21%,，產(chǎn)品三維工藝設(shè)計率達(dá)到100%、產(chǎn)品研制升級迭代周期縮短38%以上,，不良品率低于0.3%,，產(chǎn)品的交單準(zhǔn)確率達(dá)到95%以上,，單位產(chǎn)值能耗降低12%以上，杜絕重體力勞動,，95%以上崗位達(dá)到Ⅰ級輕體力勞動,。
項目2：CRTSIII型無砟軌道板及混凝土預(yù)制構(gòu)件的智能化裝備和工藝
研究目標(biāo)：通過項目實施掌握滿足我國自主CRTSIII型無砟軌道板的先進(jìn)生產(chǎn)制造技術(shù)及智能化設(shè)備，使我國自主CRTSIII型無砟軌道板及混凝土預(yù)制構(gòu)件的建造成本顯著降低,、生產(chǎn)效率大幅度提高,，產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)更良，最終攻克相關(guān)技術(shù)和工藝,，突破所有預(yù)制類混凝土產(chǎn)品的制造瓶頸,，達(dá)到國際領(lǐng)先技術(shù)水平。
研究內(nèi)容：以智能化流水線方式實現(xiàn)CRTSIII型無砟軌道板等混凝土預(yù)制構(gòu)件的高效快速制造,，優(yōu)化設(shè)計設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝,，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)能力，降低生產(chǎn)建造成本,。研究各項智能化自動化輔助工藝及裝備,，實現(xiàn)CRTSIII型無砟軌道板及混凝土預(yù)制構(gòu)件制品的質(zhì)量精度大幅提高；以CRTSIII型無砟軌道板先進(jìn)快速制造技術(shù)研究為基礎(chǔ),，探索和研究其他相關(guān)混凝土預(yù)制技術(shù),。
考核指標(biāo)：采用流水線生產(chǎn)工藝，CRTSIII型無砟軌道板產(chǎn)量144塊/日,，單工位工作時間＜10min,生產(chǎn)效率提高30%,，生產(chǎn)線具有柔性生產(chǎn)能力，可實現(xiàn)多種規(guī)格軌道板或多種異形預(yù)制構(gòu)件共線生產(chǎn),，相對于舊工藝同等日產(chǎn)量,，可節(jié)約CRTSIII型無砟軌道板生產(chǎn)建造成本1/3-1/5、減少2/3人員支出,、產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高,，并建立我省首條采用智能化流水線生產(chǎn)自主CRTSIII型無砟軌道板的應(yīng)用示范工程。
項目3：軌道交通大型關(guān)鍵復(fù)雜鑄件綠色制造工藝及先進(jìn)數(shù)字化成套裝備
研究目標(biāo)：本項目以提高新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的快速性,、準(zhǔn)確性和增強(qiáng)批量鑄件生產(chǎn)的綠色性、穩(wěn)定性為目標(biāo),，通過采用鑄型數(shù)字化設(shè)計及加工,、鑄造工藝仿真優(yōu)化等綠色技術(shù)保證新產(chǎn)品的快速準(zhǔn)確，同時對于批量化生產(chǎn)可能帶來的環(huán)境友好問題,，采用脂硬化水玻璃砂全自動生產(chǎn)線,、機(jī)器人自動組芯下芯等綠色制造技術(shù)，保證批量鑄件生產(chǎn)的穩(wěn)定性,，采用干法處理進(jìn)行廢砂回收利用,，最終實現(xiàn)鑄件產(chǎn)品的綠色化工藝集成和生產(chǎn),。
研究內(nèi)容：針對大型復(fù)雜鑄件砂芯結(jié)構(gòu)復(fù)雜、下芯位置精度要求高的特點(diǎn),，研究機(jī)器人自動組芯,、下芯技術(shù)，提高鑄件質(zhì)量,；針對鑄造水玻璃砂舊砂難以去除的問題,，研究鑄造酯硬化水玻璃廢砂綠色干法再生技術(shù)；針對傳統(tǒng)鑄造方法周期長,、成本高,、精度差問題，研究數(shù)字化無模塊速制芯,、造型技術(shù),，采用新材料、新工藝,、新設(shè)備建成鑄型加工,、澆鑄、脫模,、清理和廢砂回收全流程綠色生產(chǎn)線,，制定鑄件快速試制、砂型制造等的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。
考核指標(biāo)：建設(shè)國內(nèi)領(lǐng)先,、國際一流水平的大型鑄件快速制造的色生產(chǎn)線，降低水玻璃含量至2%~4%,，使酯硬化水玻璃砂回收率達(dá)80%以上,；生產(chǎn)線可實現(xiàn)復(fù)雜砂芯的整體精確化制備，具有不受零件形狀復(fù)雜程度限制,，不需要任何工裝模具,，能在較短的時間內(nèi)直接將CAD模型轉(zhuǎn)化為實體原型零件的特點(diǎn)。借鑒國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),，制定多項企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),。
項目4：“復(fù)興號”標(biāo)準(zhǔn)動車組牽引傳動系統(tǒng)集成技術(shù)
研究目標(biāo)：基于“復(fù)興號”中國標(biāo)準(zhǔn)動車組頂層設(shè)計要求，系統(tǒng)性開展?jié)M足整車特征的牽引/輔助變流器,、牽引電機(jī)和齒輪箱為一體的牽引傳動系統(tǒng)集成技術(shù),，突破和掌握相關(guān)設(shè)計、制造及試驗技術(shù),，研制出產(chǎn)品樣機(jī),。
研究內(nèi)容：研究牽引系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)的設(shè)計、仿真及試驗方法,；牽引變流器和輔助變流器及其冷卻系統(tǒng)的設(shè)計與分析,；功率模塊的設(shè)計及IGBT驅(qū)動與保護(hù)技術(shù)研究,；牽引控制與輔助控制技術(shù)的設(shè)計開發(fā)；牽引電機(jī)電磁方案,、冷卻結(jié)構(gòu),、機(jī)械結(jié)構(gòu)、絕緣結(jié)構(gòu)研究與試驗驗證,；根據(jù)載荷工況研究齒輪箱關(guān)鍵承載構(gòu)件強(qiáng)度及疲勞壽命分析方法,、傳動系統(tǒng)動力學(xué)行為及穩(wěn)定性；模擬實際運(yùn)行工況構(gòu)建齒輪箱綜合試驗平臺,，驗證設(shè)計理論,；牽引電機(jī)與齒輪箱機(jī)電耦合一體化設(shè)計及優(yōu)化研究。
考核指標(biāo)：研制出牽引/輔助變流器,、牽引電機(jī),、齒輪箱樣機(jī)。350km/h牽引變流器額定輸出電壓AC2800V,，額定牽引功率4×650kW,；輔助變流器額定容量200kVA；牽引電機(jī)額定功率650kW,，啟動轉(zhuǎn)矩3000Nm,。250km/h牽引變流器額定輸出電壓AC1443V，額定牽引功率4×350kW,；輔助變流器額定容量200kVA,；牽引電機(jī)額定功率350kW，啟動轉(zhuǎn)矩2212Nm,。齒輪箱運(yùn)行效率≥97%,；軸承溫度≤130℃；噪聲≤120dB,；潤滑油溫度≤100℃,；振動速度≤18mm/s；密封無泄漏,。齒側(cè)接觸斑狀態(tài)良好,。
項目5：寬軌電力機(jī)車關(guān)鍵技術(shù)及系統(tǒng)集成
研究目標(biāo)：基于技術(shù)引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的和諧2型大功率交流傳動電力機(jī)車技術(shù)平臺，建成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的寬軌電力機(jī)車研發(fā)平臺,，開發(fā)不同功率,、不同軸式、不同速度等級的系列寬軌客運(yùn)電力機(jī)車,；建立能夠快速切換的柔性化、智能化,、數(shù)字化寬軌電力生產(chǎn)制造平臺,，滿足國際化多品種,，短周期的市場迫切需求；寬軌電力機(jī)車研發(fā),、制造技術(shù)達(dá)到國際一流水平,。
研究內(nèi)容：通過吸納和創(chuàng)新“TP TC001-2011關(guān)稅同盟《鐵路機(jī)車車輛安全》技術(shù)規(guī)程”和“GOST R55364-2012《電力機(jī)車通用技術(shù)條件》”相關(guān)要求，研究寬軌機(jī)車系統(tǒng)集成技術(shù),，雙流制技術(shù),，制動系統(tǒng)技術(shù)，寬軌電力機(jī)車轉(zhuǎn)向架技術(shù),；寬軌電力機(jī)車車體鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度和模態(tài)分析計算,，機(jī)車轉(zhuǎn)向架進(jìn)行動力學(xué)計算；開發(fā)大功率異步牽引電機(jī),、IGBT元件組成的水冷變流器,、微機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)、自動空氣制動系統(tǒng),、彈性全架懸轉(zhuǎn)向架等,；機(jī)車柔性化、智能化,、數(shù)字化制造技術(shù)研究與應(yīng)用,。
考核指標(biāo)：建立六軸、八軸不同軸數(shù),，7200kW,、9600kW不同功率，120kM/h,、160kM/h不同速度等級的寬軌電力機(jī)車研發(fā)與制造平臺,；研制符合國際市場需求的寬軌客運(yùn)電力機(jī)車；機(jī)車產(chǎn)能由15臺/月提升到20臺/月,，換產(chǎn)效率由1個月降低為15天,，切換效率提高1倍。
四,、生物產(chǎn)業(yè)（藥食同源道地中藥材功能食品）（1項）
項目1：以黃芪,、黨參為主要原料的高附加功能值食品研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化
項目目標(biāo)：立足我省黃芪、黨參道地藥食同源中藥材的產(chǎn)業(yè)鏈,，分步實施,，完成30個左右具有更多健康功能概念的高附加值功能食品的開發(fā)上市，力爭有5個新產(chǎn)品進(jìn)入國內(nèi)一線功能性食品消費(fèi)行列,。同時通過項目實施,，建成集成藥食同源中藥功能食品配方篩選優(yōu)化、生產(chǎn)工藝設(shè)計和中試放大、產(chǎn)品包裝技術(shù)和市場營銷設(shè)計全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)節(jié)點(diǎn)的新型技術(shù)研發(fā)體系,，為發(fā)展具有地域特色的中藥大健康產(chǎn)業(yè)提供科技支撐,。
研究內(nèi)容：重點(diǎn)研究中藥材原料食品安全標(biāo)準(zhǔn)建立技術(shù)、功效成分的提取分離及制備技術(shù),、功能產(chǎn)品配方及基料篩選技術(shù),、功能產(chǎn)品成型及穩(wěn)態(tài)化技術(shù)、產(chǎn)品食品安全執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的制訂技術(shù),。開發(fā)以黃芪或黨參為主要原料的現(xiàn)代新形態(tài)高附加值功能食品,。
考核指標(biāo)：完成30個功能產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的研究制訂，并申請SC許可生產(chǎn)上市,，突破關(guān)鍵技術(shù)5項以上并在實際研發(fā)或生產(chǎn)中應(yīng)用,，承擔(dān)相關(guān)技術(shù)服務(wù)，實施成果轉(zhuǎn)化,。
備注：本項目申報原則上由企業(yè)牽頭組織,，必須有產(chǎn)學(xué)研深度合作聯(lián)合開展相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)用研究，要求有責(zé)權(quán)利明晰的產(chǎn)學(xué)研合作協(xié)議,，有自主知識產(chǎn)權(quán)的項目優(yōu)先,。項目申報時，項目名稱可根據(jù)申報內(nèi)容提出,，每個項目必須開發(fā)3-5個品種,，并制定相應(yīng)產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)和相應(yīng)技術(shù)考核指標(biāo)。經(jīng)專家評審等程序,，根據(jù)申報項目情況,，遴選適合我省相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的項目。各市科技局,，省直有關(guān)部門,，各有關(guān)單位：
以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指引，深入貫徹黨的十九大精神和習(xí)近平總書記視察山西重要講話精神,，按照省委總體部署和省政府重點(diǎn)工作安排,，為全面提升我省能源革命及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力，扎實落實