現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達(dá)到智能化很高的程度,，但已經(jīng)具備了較強(qiáng)的自診斷功能,。能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作狀況。一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即在CRT上報(bào)警信息或用發(fā)光二極管批示出故障的大致起因。利用自診斷功能,，也能顯示出系統(tǒng)與主機(jī)之間接口信號(hào)的狀態(tài)，從而判斷出故障發(fā)生在機(jī)械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分,，并批示出故障的大致部位,。這個(gè)方法是當(dāng)前維修時(shí)最有效的一種方法。
這是一種簡(jiǎn)單易行的方法,，也是現(xiàn)場(chǎng)判斷時(shí)最常用的方法之一,。所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印刷線(xiàn)路板,、模板,，集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線(xiàn)路板或芯片一級(jí),。它實(shí)際上也是在驗(yàn)證分析的正確性,。
所謂轉(zhuǎn)移法就是將CNC系統(tǒng)中具有相同功能的二塊印刷線(xiàn)路板、模塊,、集成電路芯片或元器件互相交換,，觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移。藉此,，可迅速確定系統(tǒng)的故障部位,。這個(gè)方法實(shí)際上就是交換法的一種。因此,，有關(guān)注意事項(xiàng)同交換法所述,。
眾所周知，數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床的功能,。參數(shù) 通常是存放在磁泡存儲(chǔ)器或存放在需由電池保持的CMOS RAM中,，一旦電池不足或由于外界的某種干擾等因素，會(huì)使個(gè)別參數(shù)丟失或變化,，發(fā)生混亂,，使機(jī)床無(wú)法正常工作。此時(shí)，通過(guò)核對(duì),、修正參數(shù),，就能將故障排除。當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)期閑置工作時(shí)無(wú)緣無(wú)故地出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或有故障而無(wú)報(bào)警時(shí),，就應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查和校對(duì)有關(guān)參數(shù),。另外，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行的數(shù)控機(jī)床,，由于其機(jī)械傳動(dòng)部件磨損,，電氣無(wú)件性能變化等原因，也需對(duì)其有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,。有些機(jī)床的故障往往就是由于未及時(shí)修改某些不適應(yīng)的參數(shù)所致,。當(dāng)然這些故障都是屬于故障的范疇。
當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為若有若無(wú)時(shí),，往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在,。這是由于CNC系統(tǒng)是由多塊印刷線(xiàn)路板組成，每塊板上又有許多焊點(diǎn),，板間或模塊間又通過(guò)插接件及電纜相連,。因此，任何虛焊或接觸不良,，都可能引起故障,。當(dāng)用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點(diǎn)處，故障肯定會(huì)重復(fù)再現(xiàn),。
CNC系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后元器件均要老化,，性能會(huì)變壞。當(dāng)它們尚未完全損壞時(shí),，出現(xiàn)的故障變得時(shí)有時(shí)無(wú),。這時(shí)可用熱吹風(fēng)機(jī)或電烙鐵等來(lái)局部升溫被懷疑的元器件，加速其老化,，以便徹底暴露故障部件,。當(dāng)然，采用此法時(shí),，一定要注意元器件的溫度參數(shù)等,，不要將原來(lái)是好的器件烤壞。
根據(jù)CNC系統(tǒng)的組成原理,，可從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)（如電壓值或波形）,，然后用萬(wàn)用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進(jìn)行測(cè)量,、分析和比較,，從而對(duì)故障定位。運(yùn)用這種方法,，要求維修人員必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)電路的原理有清楚的,、較深的了解。
除了以上常用的故障檢查測(cè)試方法外,，還有拔板法,，電壓拉偏法，開(kāi)環(huán)檢測(cè)法以及在上章中曾提出的診斷方法等多種,。這些檢查方法各有特點(diǎn),，按照不同的故障現(xiàn)象，可以同時(shí)選擇幾種方法靈活應(yīng)用,，對(duì)故障進(jìn)行綜合分析,，才能逐步縮小故障范圍，較快地排除故障,。當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)報(bào)警發(fā)生故障時(shí),，維修人員不要急于動(dòng)手處理，而應(yīng)多進(jìn)行觀察和試驗(yàn),。
這是維修人員取得第一手材料的一個(gè)重要手段,。一方面要向操作者調(diào)查，詳細(xì)詢(xún)問(wèn)出現(xiàn)故障的全過(guò)程,，查看故障記錄單,，了解發(fā)生過(guò)什么現(xiàn)象，曾采取過(guò)什么措施等,；另一方面,，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)要做細(xì)致的勘查。從系統(tǒng)的外觀到系統(tǒng)內(nèi)部各印刷線(xiàn)路板都應(yīng)細(xì)心地察看是否有異常之處,。在確認(rèn)系統(tǒng)通電無(wú)危險(xiǎn)有情況下,，方可通電，觀察系統(tǒng)有何異常,，CRT顯示的內(nèi)容等,。
當(dāng)前的CNC系統(tǒng)智能化程度都比較低，系統(tǒng)尚不能自動(dòng)診斷出發(fā)生故障的確切原因,。往往是同一報(bào)警號(hào)可以有多種起因,，不可能將故障縮小到具體的某一部件。因此,，在分析故障的起因時(shí),，一定要思路開(kāi)闊,。往往有這種情況，自診斷出系統(tǒng)的某一部分有故障,，但究其起源,，卻不在數(shù)控系統(tǒng)，而是在機(jī)械部分,。所以,，無(wú)論是CNC系統(tǒng)，機(jī)床強(qiáng)電,，還是機(jī)械,、液壓、氣路等,，只要有可能引起該故障的原因,，都要盡可能全面地列出來(lái)，進(jìn)行綜合判斷和篩選,，然后通過(guò)必要的試驗(yàn)，達(dá)到確診和最終排除故障的目的,。