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國內如何在柔性顯示核心材料上取得突破

2019-10-10
關鍵詞: OLED 三星 蘋果 柔性

一提到OLED大家可能第一個想到的可能就是三星,近期,國內在OLED材料上也實現(xiàn)了一定的突破。

近兩年,隨著AMOLED新型顯示技術工藝的成熟,國內外面板廠商的OLED產(chǎn)量不斷上升,OLED顯示屏逐漸成為手機屏幕的主流。然而,AMOLED技術工藝和應用場景發(fā)展遠沒有終結。業(yè)內人士預測,隨著器件技術、制造工藝的進步,真柔性、可任意折疊的OLED顯示屏手機將出現(xiàn)在市場上。那時,手機可以展開成為平板電腦,也可以折疊成一塊智能手表,變身為多種形態(tài)的電子產(chǎn)品。

作為OLED產(chǎn)業(yè)的全球領先企業(yè),三星集團十多年前就完成了AMOLED技術攻關,2011年左右實現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。目前,三星、蘋果、華為等手機廠商的旗艦機大多采用三星OLED屏。

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在相當長一段時間里,三星在這個領域的市場份額達95%以上,但這種局面目前正在改變。張建華說,國內AMOLED技術及產(chǎn)業(yè)近年來發(fā)展迅速。2011年,上海大學領導的產(chǎn)學研團隊在這個領域實現(xiàn)零的突破。此后,國內產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了工藝上的自主可控,從2015年開始批量供貨。

“微電子和半導體顯示這一行,從0到1很難,從1到10也很難,從10到100、1000、10000更難。智能手機顯示屏的需求動輒是百萬片規(guī)模,我們必須一步步完成國產(chǎn)化。”張建華深有感觸地說:“國內OLED產(chǎn)業(yè)目前發(fā)展非常快,但市場占有率的上升不是一蹴而就的,我們還要有一定的耐心。”在她看來,國內企業(yè)和科研機構要著重提升制造工藝的穩(wěn)定性,通過協(xié)同創(chuàng)新,開發(fā)出高水平的OLED顯示屏量產(chǎn)技術。

作為上海市科技進步獎一等獎獲得者,張建華2003年留學歸國后組建團隊,在上海大學逐步建立起國內高校最先進的AMOLED工程研究中試平臺。2008年,上海大學科研團隊取得彩色動態(tài)OLED顯示屏“從無到有”的突破,并開始與上海微電子裝備公司、天馬微電子公司合作,研制我國首臺高分辨率平板顯示光刻機及全套先進工藝。從實驗室用8英寸到產(chǎn)業(yè)用G2.5代、G4.5代、G6代,上海制造的高分辨率半導體顯示光刻機已形成系列產(chǎn)品,技術指標與國際領先的競爭產(chǎn)品一致。

如今,上海大學還在牽頭開展柔性顯示核心器件和核心材料的產(chǎn)學研合作。他們在柔性顯示核心材料領域完成了填補國內空白的技術攻關,技術指標達到國際先進水平。張建華透露,產(chǎn)學研合作團隊正在做工藝放大和應用測試,力爭早日在這個“卡脖子”領域實現(xiàn)自主可控。


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