什么是元器件焊接?它與PCB布局有什么關(guān)系?在電子設(shè)計(jì)中,，項(xiàng)目原理圖設(shè)計(jì)完成編譯通過之后,，就需要進(jìn)行 PCB 的設(shè)計(jì)。PCB 設(shè)計(jì)首先在確定了板形尺寸,，疊層設(shè)計(jì)，整體的分區(qū)構(gòu)想之后,，就需要進(jìn)行設(shè)計(jì)的第一步：元件布局,。

    布局是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。布局結(jié)果的優(yōu)劣直接影響到布線的效果,，從而影響到整個(gè)設(shè)計(jì)功能,。因此，合理有效的布局是 PCB 設(shè)計(jì)成功的第一步,。下面來了解一下混亂的 PCB 布局將會(huì)對元器件焊接造成這樣的影響,。

    1、PCB 設(shè)計(jì)存在布局沒有定位基準(zhǔn),、插座布在中心且與其他元器件緊鄰,、元器件面無工藝邊,、元器件坐標(biāo)難識別、插座周圍焊點(diǎn)有失效風(fēng)險(xiǎn),、元器件面無法用 AOI 檢測等多種設(shè)計(jì)缺陷,。

    2、電感布放在焊接面,，二次回流焊時(shí)掉件,。

    3、連接器間距太小,，不具備可返修性,。

    4、元器件間距太小,，存在短路風(fēng)險(xiǎn),。

    5、厚度較大的兩個(gè)元器件緊密排在一起,，會(huì)造成貼片機(jī)貼裝第二個(gè)元器件時(shí)碰到前面已貼的元器件,，機(jī)器會(huì)檢測到危險(xiǎn)，造成機(jī)器自動(dòng)斷電,。

    大型元器件下面放置小型元器件,，如在數(shù)碼管底下有電阻，會(huì)給返修造成困難,，返修時(shí)必須先拆數(shù)碼管,，還有可能造成數(shù)碼管損壞。以上就是元器件焊接與PCB布局的相關(guān)介紹,。