《電子技術(shù)應(yīng)用》
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能源電動汽車選用18650電池的的原因是什么

2020-05-22
來源:21IC中國電子網(wǎng)

  對于用18650電芯做為新能源電動汽車電池的技術(shù)路線,,大家可能首先把目光轉(zhuǎn)向特斯拉,。特斯拉在進(jìn)行電動汽車電池開發(fā)時,,測試了很多種類的電池,但最后把目標(biāo)鎖定在18650電池,,那么究竟18650電芯有哪些優(yōu)缺點?

  首先對18650圓柱形鋰離子電芯做簡要認(rèn)識

  18650其實是指電池的外形規(guī)格,是日本SONY公司當(dāng)年為了節(jié)省成本而定下的一種標(biāo)準(zhǔn)電池型號,,其中18表示直徑為18mm,65表示長度為65mm,,0表示為圓柱形電池,。18650電池原指鎳氫電池和鋰離子電池,由于鎳氫電池現(xiàn)在比較少用,,所以現(xiàn)在多指鋰離子電池,。18650鋰離子電池單節(jié)標(biāo)稱電壓一般為3.6V 或3.7V;最小放電終止電壓一般為2.5~2.75V,。常見容量為1200~3300mAh,。

  關(guān)于一致性

  18650電池是最早、最成熟,、最穩(wěn)定的鋰離子電池,,廣泛應(yīng)用在電子產(chǎn)品中。多年來,,日本廠商在18650電池的生產(chǎn)工藝上積累了大量的經(jīng)驗,,使得產(chǎn)出的18650電池的一致性、安全性都達(dá)到了非常高的水準(zhǔn),。

  相比之下,,層疊式鋰離子電池遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有成熟,常見的有方形電池,、軟包電池,,甚至連尺寸、大小,、極耳位置等都不統(tǒng)一,,電池廠商所具備的生產(chǎn)工藝也不能滿足條件,大多數(shù)以人為控制為主,,電池的一致性達(dá)不到18650電池的水準(zhǔn),。如果電池的一致性達(dá)不到要求,大量電池串,、并聯(lián)形成的電池組的管理也將不能讓每個電池的性能更好地發(fā)揮,,而18650電芯可以解決這一問題。

  總結(jié)來說,,18650電池的單體容量小,,所需的單體數(shù)量會很多(Model S有7104只),但是一致性很好;層疊式電池的容量可以做得較大(20 Ah到60 Ah),,單體數(shù)量可以降低,,但是一致性差。相比之下,,現(xiàn)階段很難投入大量的人力物力與電池供應(yīng)商一起去改善層疊式電池的生產(chǎn)工藝,。因此,在研發(fā)Roadster和Model S的時候,,Tesla的唯一選擇是從市場上去購買電池,,自行開發(fā)電池系統(tǒng)。開發(fā)一套管理6000多節(jié)單體一致性很好的電池系統(tǒng)與開發(fā)一套200多節(jié)一致性很差的電池系統(tǒng),,相比之下,,前者的技術(shù)難度應(yīng)該更低一些。即使單體電池數(shù)目增多,,但是如果這些電池的性能是可靠的,,管理起來還是容易一些。

  對比另一款很成功的純電動汽車,,日產(chǎn)的LEAF,,它采用的是層疊式鋰離子電池。這是因為日產(chǎn)與NEC合作多年,,在電池技術(shù)方面積累很深厚,,在品質(zhì)控制方面有相當(dāng)?shù)墓αΑEAF的電池來自AESC--日產(chǎn)與NEC的合資公司,。

  對比下美,、日、中等不同地區(qū)的汽車廠商在開發(fā)電動汽車時與電池廠商的合縱連橫是一件非常有意思的事情,。

  關(guān)于散熱能力

  層疊式電池的厚度薄,、表面大,均熱,、散熱能力都不錯,,因此日產(chǎn)LEAF很大膽地采用了被動式熱管理系統(tǒng)(其實就是不管理!),,由空氣的自然對流將熱量帶走,。

  從左到右,LEAF從單體,,到四節(jié)單體電池兩并兩串組成的電池模塊,,再到由48個電池模塊串聯(lián)組成的電池組如下圖所示:

  

1.png

  可以看到,電池組上沒有任何的風(fēng)扇,、冷卻液管道等熱管理系統(tǒng),。大概這就是無招勝有招,。

  反過來看Tesla,18650電池的個頭比較小,,在正常充放電時單體電池內(nèi)部的溫差也不會太大,。但是,6000多個單體電池的溫差也應(yīng)當(dāng)保持在不超過5 C的范圍內(nèi),,這是一件非常困難的事情。但是,,Tesla做到了,。怎么做到的?Tesla 的電池管理系統(tǒng) (BMS) 相比其他電動汽車有哪些優(yōu)勢,?

  

2.png

  如上圖,,這些管道是冷卻液的流道,流道均勻分布在電池模組中間,,能讓每只電芯能很好地跟水管接觸,,這樣每只電芯在冷卻時帶走的熱量也幾乎一樣,溫差也就可以有效地控制在很小的范圍內(nèi),。

  總結(jié)來說,,由于采用了小容量的18650電池,Tesla的熱管理系統(tǒng)的復(fù)雜度是大大增加了的,。也就是說,,如果從散熱能力方面考慮,使用小容量的18650電池不是最優(yōu)選擇,。

  關(guān)于能量密度

  談到能量密度,,就必須區(qū)分單體電池的能量密度與電池組的能量密度。

  就單體電池的能量密度來看,,18650電池要高于層疊式鋰離子電池,。日產(chǎn)LEAF所用的33 Ah鋰離子電池的能量密度是157 Wh/kg,GM Volt所用的層疊式電池的能量密度約為150 Wh/kg,;而Roadster所用的18650電池的能量密度約為211 Wh/kg,。但是,18650電池的管理系統(tǒng)更加復(fù)雜,,由此額外增加的重量會使得電池組的能量密度遠(yuǎn)低于單體的能量密度,。Roadster的電池組重量是450 kg,能量密度是118 Wh/kg,,而LEAF電池組的重量是225 kg,,能量密度是107 Wh/kg。在電池組層次,,兩者的能量密度已經(jīng)不相上下,。

  18650跟26650的能量密度,。這里按重量計算,因為重量關(guān)系到拿起來累不累,。

  26650 5000毫安時,。18650 ga 3300毫安時。問題是26650 93g,,18650只有47g,。

  意味著,那么,,這么推理,,按26650能量密度,18650只有2527毫安時,。按18650能量密度,,26650應(yīng)該要有6530毫安時!,!但實際只有5000毫安時,。

  繼續(xù)推理,2個18650 94g,,6600毫安時,,重量約等于1個26650,但容量大了1600毫安時,,多了32%,。2個可以提供20A放電能力了。所以,,18650按重量計算,,比26650更適合手電使用!

  圖為包皮26650,,18650為ga自己包皮的,。

  目前應(yīng)用比較廣泛的18650電池已有多年的發(fā)展歷史,相對其他類型電池技術(shù)雖然較成熟,,但依然面臨著產(chǎn)熱高,、成組復(fù)雜、無法實現(xiàn)快充等問題,。在這樣的背景下,,21700圓柱三元電池應(yīng)運而生。

  2017年1月4日,,特斯拉宣布與松下聯(lián)合研發(fā)的新型21700電池開始量產(chǎn),,并強(qiáng)調(diào)這是目前可量產(chǎn)電池中能量密度最高且成本最低的電池。

  21700電池:

  電池21700是圓柱型電池的型號,,具體指:21——指圓柱電池的外徑為21mm,;700——指圓柱電池的高度為70.0mm,。

  這是為了適應(yīng)電動汽車對更長續(xù)行里程的要求,為提高車輛電池空間有效利用率,,而開發(fā)出的新型號,。同種材料,21700相比常見的18650圓柱鋰電池,,容量可以高35%以上,。

  新型21700具有四大顯著的優(yōu)勢:

  (1)電池單體容量提升35%,。以特斯拉生產(chǎn)的21700電池為例,,從18650型號切換至21700型號后,電池單體電池容量可以達(dá)到3~4.8Ah,,大幅提升35%。

 ?。?)電池系統(tǒng)能量密度提升約20%,。特斯拉披露的數(shù)據(jù)來看,早期使用的18650電池系統(tǒng)能量密度約250Wh/kg,,后來其生產(chǎn)的21700電池系統(tǒng)能量密度在300Wh/kg左右,,21700電池的體積能量密度比原有的18650高出近20%。

 ?。?)系統(tǒng)的成本預(yù)計下降9%左右,。從特斯拉披露的電池價格信息分析,21700電池的動力鋰電池系統(tǒng)售價為170美元/Wh,,而18650電池系統(tǒng)的售價為185美元/Wh,。在Model3上使用21700電池后,僅電池系統(tǒng)成本就可以下降約9%,。

 ?。?)系統(tǒng)的重量預(yù)計下降10%左右。21700整體體積大于18650,,隨著單體容量提升后,,單體能量密度更高,所以同等能量下所需電池單體的數(shù)量可減少約1/3,,在降低系統(tǒng)管理難度的同時也將減少電池包采用的金屬結(jié)構(gòu)件及電氣配件的數(shù)量,,這進(jìn)一步降低了電池的重量。三星SDI改用一套新型21700電池之后,,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)相比目前的電池減少10%重量,。

  保持了18650型電池所具有的高可靠性和穩(wěn)定的性能,21700電池性能在各方面均比18650有較大提升,。此外,,相較于其他電池型號,,21700從電池原材料選用、制作工藝和技術(shù)流程等方面,,都和技術(shù)較成熟的18650電池相似,。因此18650與21700的產(chǎn)線大部分可以兼容,部分企業(yè)比較穩(wěn)妥的辦法是在生產(chǎn)線上做文章,,將生產(chǎn)線向21700和18650兼容上靠攏,。

  動力電池追求高比能已成不可逆的趨勢,眾多電池企業(yè)開始把目光轉(zhuǎn)向布局21700電池,。一些企業(yè)的生產(chǎn)線從國外進(jìn)口,,但組裝上都是自己進(jìn)行,因此可以投入較少的成本實現(xiàn)18650向21700的轉(zhuǎn)化,。

  目前國內(nèi)廠商代表有力神電池,、比克電池、億緯鋰能,、猛獅科技等企業(yè),,除此之外,天臣新能源,、天鵬電源,、創(chuàng)明新能源、智慧能源,、智航新能源,、橫店東磁、海四達(dá),、安徽泰能等電池企業(yè)也紛紛布局21700電池,。

  純電動車電池的能量密度高低有多重要?

  這似乎就像在討論心臟的跳動對于人體有多重要一般,,一輛純電動車,,或者說的更標(biāo)準(zhǔn)一點,一輛電池動力車的性能,、續(xù)航里程,、可靠性都取決于其電池包內(nèi)的電池數(shù)量以及單節(jié)電池內(nèi)的能量密度。這個公式很好理解:總電量=電池數(shù)量×單節(jié)電池能量密度,。

  而現(xiàn)代汽車的結(jié)構(gòu)設(shè)計其實已經(jīng)很死板了,,留給電池組的空間也就那么一點,大部分車型都集中在坐艙地板下方,,當(dāng)然這也是出于安全性和空間性的考慮,。

  所以說,電池數(shù)量已經(jīng)被限制在某一個區(qū)間內(nèi),,無法大幅提升,。想要增強(qiáng)電池車性能,,唯有在能量密度上做文章。

  什么是電池能量密度,?

  能量密度(Energy density)是指在一定的空間或質(zhì)量物質(zhì)中儲存能量的大小,。電池的能量密度也就是電池平均單位體積或質(zhì)量所釋放出的電能。電池能量密度=電池容量×放電平臺/電池厚度/電池寬度/電池長度,,基本單位為Wh/kg(瓦時/千克),。

  電池的能量密度越大,單位體積內(nèi)存儲的電量越多,。

  據(jù)悉,,電池的能量密度基本由電池的正負(fù)極決定的,但只是正負(fù)極活性材料也不能保證電池能發(fā)上電,,得有很多非活性物質(zhì),,比如導(dǎo)電輔助劑、活性粉末之間的粘結(jié)劑,、隔離膜,、陰陽極的箔材、絕緣固定的膠紙,、鋁塑膜殼或者鋼鋁殼等等。

  我們中大部分人總是有意無意的忽略這部分物質(zhì)的含量,,得出的能量密度與事實相差較大,,誤導(dǎo)吃瓜群眾。其實,,這部分相當(dāng)重要,,就拿過去十幾年的技術(shù)進(jìn)步來說,電池能量密度的提升主要就是靠著活性物質(zhì)占比的提升來實現(xiàn)的,。

  還有的就是以增大原來電池尺寸來達(dá)到電量擴(kuò)容的效果,。

  我們最熟悉的例子莫過于:率先使用松下18650電池的知名電動車企特斯拉將換裝新款21700電池。而原因并非18650電池有任何質(zhì)量問題,,只是18650電池單顆容量小,,普遍在2-4Ah左右,串并聯(lián)數(shù)量過多,,單體失效風(fēng)險概率較大,,導(dǎo)致其在電動汽車領(lǐng)域的應(yīng)用受到一定的限制。

  而21700電池在尺寸上相比18650電池(直徑18mm,,長度65mm)更大,,達(dá)到了直徑21mm,長度70mm,。如果想再形象一點來考慮這個問題,,我們不妨來看看來自Hitech Energy的計算,,僅考慮單體的密集堆積進(jìn)行計算,可知:30支21700的體積是40支18650體積的1.1倍,,質(zhì)量則為0.97倍,。

  在同等能量下,所需電池的數(shù)量可減少約1/3,,電池包內(nèi)部金屬連接件數(shù)量減少,,從而進(jìn)一步降低電池包的重量,整車的能量密度將得到部分提升,,達(dá)到接近300kw/kg,。

  以下三點尤為引人注意:

  1.到2020年,鋰離子動力電池單體比能量大于300Wh/kg;系統(tǒng)比能量爭取達(dá)到260Wh/kg;成本小于1元/瓦時;使用環(huán)境達(dá)-30℃到55℃;具備3C充電能力,。

  2.到2025年,,單體比能量達(dá)500Wh/kg。

  3.力爭實現(xiàn)單體電池350Wh/kg,、系統(tǒng)260Wh/kg的鋰離子電池產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化和整車應(yīng)用,。

  我國各電池動力鋰電池能量密度達(dá)到什么水平了呢?

  比亞迪:目前,,比亞迪磷酸鐵鋰電池的單體能量密度為150Wh,,而接下來比亞迪計劃將能量密度繼續(xù)提升到160Wh。除了磷酸鐵鋰電池,,比亞迪也在同步開發(fā)三元鋰電池,,而如果將三元鋰電池的技術(shù)結(jié)合到磷酸鐵鋰電池上,對原有用石墨作為負(fù)極材料的做法進(jìn)行一些調(diào)整,,那么在2020年左右,,比亞迪計劃將磷酸鐵鋰電池的單體能量密度提升到200Wh。

  另外,,在跟進(jìn)的三元電池方面,,比亞迪的三元電池已經(jīng)具備量產(chǎn)條件,目前能量密度也達(dá)到了200Wh/kg,。比亞迪三元電池的目標(biāo)是2018年電池比能量達(dá)到240Wh/kg,,2020年達(dá)到300Wh/kg。

  沃特瑪:生產(chǎn)的32650圓柱型動力磷酸鐵鋰電池,,單體能量密度已經(jīng)達(dá)到145Wh/kg,,下一步目標(biāo)是實現(xiàn)160Wh/kg;三元電池目前能量密度為200Wh/kg,預(yù)計到2020年達(dá)到300Wh/kg的水平,。

  國能電池:早在2013年,,國能磷酸鐵鋰和三元電池單體能量密度就達(dá)到了160Wh/kg和200Wh/kg。預(yù)計2017年年底,磷酸鐵鋰電池單體能量密度將達(dá)到180Wh/kg,、PACK達(dá)到134Wh/kg,,三元電池能量密度將突破240Wh/kg。

  捷威動力:在能量密度方面,,公司目前已經(jīng)量產(chǎn)的三元軟包電池單體比能量達(dá)210WH/Kg,。在提高電池安全性的基礎(chǔ)上,預(yù)計2020年公司軟包電池單體能量密度可達(dá)300WH/Kg,,Pack成組后可達(dá)220WH/Kg;鈦酸鋰電池單體能量密度達(dá)到110WH/Kg以上,。

  智慧能源:公司量產(chǎn)的動力電池單體能量密度可達(dá)220Wh/Kg,PACK成組后能量密度達(dá)到140Wh/Kg,。同時,,公司BMS系統(tǒng)可做到5級防護(hù),電池包采用輕量化材料,,并進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,。

  比克電池:2016年,比克三元材料動力電池行業(yè)占比30%以上,,位列第一,。目前比克單體電芯能量密度近220Wh/kg,后續(xù)還將進(jìn)一步提升至300Wh/kg,。

  卡耐新能源:卡耐新能源已經(jīng)可以批量供應(yīng)能量密度220Wh/kg電芯,,系統(tǒng)比能量大于130Wh/kg電芯,同時工藝和技術(shù)層面已經(jīng)分別實現(xiàn)250Wh/kg,、技術(shù)300Wh/kg產(chǎn)品儲備,。


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