近日,，蘋果公司第二場秋季發(fā)布會的消息再次刷爆媒體圈,，其中已然在首場發(fā)布會亮相的蘋果自研全球首款基于臺積電5nm工藝制程A14處理器,，再次現(xiàn)身,。
同時，在過去的9月,，NVIDIA發(fā)布了基于三星8nm工藝制程的NVIDIA 30系顯卡,；緊接著三星發(fā)布了旗下基于自家8nm工藝制程的980 Pro PCIe 4.0固態(tài)硬盤；國慶剛過,，AMD旗下基于7nm工藝（大概率是臺積電）制程Zen3架構(gòu)的銳龍5000系列CPU發(fā)布,。
甚至，不久前臺積電宣布,，將于2021年開始風(fēng)險試產(chǎn)3nm工藝制程,。
8nm、7nm,、5nm……在品牌大廠的耳濡目染之中,，極易讓我們產(chǎn)生一絲錯覺，即所有半導(dǎo)體廠商都在瘋狂研發(fā)先進制程,，或者說先進制程才是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的絕對主流,。
01 半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的主流？
然而,，事實真的是這樣嗎,？答案，自然是否定的,。在體量巨大的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),，3nm/5nm這種狂奔和刷新產(chǎn)業(yè)性能的頂級工藝制程，如同產(chǎn)業(yè)大廈上最高最炫目的那一個塔尖,，極度絢麗多彩卻注定只能是少數(shù)人擁有,；而塔尖之下的28nm才是蕓蕓眾生的依靠，才是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)大廈的基礎(chǔ),。
28nm工藝制程 半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的主流
下面,，從成本、工藝難度以及市場體量等維度展開剖析,。實際上在半導(dǎo)體工藝發(fā)展到今天,，業(yè)界習(xí)慣將28nm以內(nèi)，諸如14nm/10nm/8nm以及更加尖端的工藝稱之為先進制程,，至于超過28nm以及包括28nm工藝,，則統(tǒng)稱為成熟工藝，其中28nm規(guī)格更是成熟工藝中的絕對代表工藝,。
02 先進制程和成熟工藝的成本/性能之爭
半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),，和其他所有的產(chǎn)業(yè)相同，需要嚴(yán)格控制成本和性能的關(guān)系，從而讓買方和賣方保持一個相對平衡區(qū)間和生態(tài),；尤其是對于動輒投資超過百億美元的晶圓廠而言,，制造工藝的成本和性能比，是運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵,。
在目前設(shè)計成本不斷上升的情況下，只有少數(shù)客戶能負擔(dān)得起轉(zhuǎn)向高級節(jié)點的費用,。根據(jù)統(tǒng)計,，16nm /14nm芯片的平均IC設(shè)計成本約為8000萬美元，而28nm體硅制程器件約為3000萬美元,，設(shè)計7nm芯片則需要2.71億美元,。
晶圓絕對霸主臺積電
時下，晶圓工藝處于先進制程和成熟工藝結(jié)合點的28nm制程,，是整個產(chǎn)業(yè)毋庸置疑的成本性能控制最好的工藝,。對比于40nm甚至更加落后的制程而言，28nm在功耗設(shè)計,、頻率控制,、性能穩(wěn)定等方面具有明顯優(yōu)勢；至于14nm及更先進制程,，良品率過低,、研發(fā)成本不斷加碼等方面累計起來的綜合成本，幾乎抵消了先進制程帶來的性能價格優(yōu)勢,。
全面來看,，平衡了性能和成本的28nm可以說是目前晶圓工藝中最具性價比和最為主流的工藝了。
03 成熟工藝28nm的主要玩家
基于28nm工藝制程能夠較為完美的維持性能和成本的平衡,，同時在應(yīng)用場景上能夠滿足大部分中端市場的需求,，幾乎全球主流的晶圓廠商都在承接28nm工藝的晶圓需求，同時也是新進晶圓廠學(xué)習(xí)模仿,，能夠快速切入產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵工藝,。
目前，包括臺積電,，GF（格芯）,，聯(lián)電，三星,、中芯國際,、聯(lián)發(fā)科以及華虹旗下的華力微電子等眾多國內(nèi)外Fab廠能夠研發(fā)和生產(chǎn)基于28nm工藝的晶圓芯片。其中,，更有甚者例如聯(lián)電,，為了進一步鞏固28nm工藝的市場份額，幾乎完全放棄了先進工藝制程14nm的研發(fā)和投入，可見28nm成熟工藝的市場價值,。
對于臺積電而言,，28nm制程具有里程碑意義，在2011年首次投入量產(chǎn)后,，28nm營收占比,，僅僅用了一年時間就從2%爬升到了22%份額。
04 如何看待先進制程和28nm的成熟工藝
其實,，一句話,，以28nm工藝為代表的成熟工藝在未來的一段時間內(nèi)，還將是眾多廠商維系利潤,，參與半導(dǎo)體先進工藝研發(fā)的基礎(chǔ),；至于先進制程，受制于研發(fā)成本,、技術(shù)難度和潛在客源的雙重壓力,，終將屬于少數(shù)頂尖Fab廠之間的競爭。
兩條路并行
將視野拉回到國內(nèi),，對于姍姍學(xué)步的國內(nèi)晶圓廠而言,，背靠國內(nèi)不斷涌現(xiàn)的半導(dǎo)體消費需求，一方面需要堅持完善28nm乃至40nm等性價比奇高的成熟工藝,，加緊完善供應(yīng)鏈,，實現(xiàn)自我造血，從而在競爭激烈的半導(dǎo)體賽道上緊跟領(lǐng)先集團,；另一方面,，積極參與先進工藝的研發(fā)和制造，充分利用國內(nèi)井噴的半導(dǎo)體消費需求,，快速將技術(shù)落地,，快速量產(chǎn)。
隨著半導(dǎo)體晶圓工藝不斷逼近極值,，行業(yè)內(nèi)技術(shù)的先發(fā)優(yōu)勢不斷被削減,，作為后來者的國產(chǎn)晶圓廠商，迎來了彎道超車的歷史機遇,，兩條路同步走,，半導(dǎo)體國產(chǎn)化，未來可期,。