5月26日,,2021中國國際大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)博覽會——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)驅(qū)動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型高端對話在貴陽舉行。會上,,華為公司高級副總裁,、Cloud BU 副總裁(戰(zhàn)略與產(chǎn)業(yè)發(fā)展)張順茂發(fā)表了“破解工業(yè)數(shù)據(jù)應(yīng)用之道”主題演講。
張順茂在演講中提到,,數(shù)據(jù)是工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心生產(chǎn)要素,,但邁向數(shù)據(jù)應(yīng)用之路需跨越六大難關(guān):標準關(guān)、網(wǎng)絡(luò)關(guān),、集成關(guān),、流通關(guān)、軟件關(guān),、AI關(guān),,對此華為有六大方法。
華為公司高級副總裁,、Cloud BU 副總裁(戰(zhàn)略與產(chǎn)業(yè)發(fā)展)張順茂發(fā)表演講
第一關(guān)是數(shù)據(jù)采集階段的標準關(guān),。數(shù)據(jù)采集階段的問題主要在于各種各樣的設(shè)備,包括各種各樣的協(xié)議缺乏統(tǒng)一的標準,,各講各的“方言”,。而要解決這一問題,工業(yè)設(shè)備,、工業(yè)參數(shù),、協(xié)議之間要講普通話——即工業(yè)協(xié)議的標準化。為此,,華為攜手行業(yè)聯(lián)盟,、協(xié)會、行業(yè)伙伴,、高校等,,積極推動工業(yè)協(xié)議標準化,,推廣“普通話”。例如,,在機床行業(yè),,全球存在非常多的協(xié)議,不同種類的機床之間很難連通,,數(shù)據(jù)也無法共享,。華為正與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,及中國機床工具工業(yè)協(xié)會打造NC—Link協(xié)議(數(shù)控裝備工業(yè)互聯(lián)通訊協(xié)議),,推動其成為機床領(lǐng)域的一個共識標準,。
讓工業(yè)數(shù)據(jù)講“普通話”,還需跨越工業(yè)設(shè)備源頭數(shù)據(jù)標準關(guān),。工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)是工業(yè)大數(shù)據(jù)的主要支撐,,但設(shè)備種類繁多,源頭數(shù)據(jù)格式不一,,很難進行整合和分析,。因此,需要從工業(yè)設(shè)備源頭,,制定統(tǒng)一的數(shù)據(jù)標準和規(guī)范,,讓各種設(shè)備從一出生,就講“同樣的詞”,。
華為希望把這些面向數(shù)據(jù)采集源頭的數(shù)據(jù),,在源頭按照對象進行標準化的定義,有了這樣標準化的定義,,再加上通訊協(xié)議入庫,,進到數(shù)據(jù)湖里面就容易讀得懂。所以采集階段兩個問題:一個是通訊協(xié)議標準化,,再一個是面向?qū)ο髽藴实亩x,、內(nèi)容的定義。
第二關(guān)是網(wǎng)絡(luò),。目前廣域網(wǎng)發(fā)展非常好,,但是車間內(nèi)的網(wǎng)絡(luò),,工廠內(nèi)的網(wǎng)絡(luò),,園區(qū)內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)率還是非常低,通訊的協(xié)議也是七國八制,,煙囪問題非常嚴重,,數(shù)字化能力也比較低,對于網(wǎng)絡(luò)安全病毒攻擊的防護的能力很弱,。華為建議要在工廠內(nèi)利用現(xiàn)代的技術(shù),,除了5G以外還要打造一個IP化的先進工業(yè)網(wǎng)絡(luò),,滿足國家在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行動計劃里面所說的網(wǎng)絡(luò)強基的任務(wù)。通過這樣一個IP化的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)可以實現(xiàn)工廠內(nèi),、園區(qū)內(nèi)網(wǎng)絡(luò)的安全,、網(wǎng)絡(luò)的自動化,包括帶寬,,包括低時延,,包括連接的確定性,讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)能夠提供一個高質(zhì)量的數(shù)據(jù)通路,。
以馬鋼集團為例,,之前它的各個業(yè)務(wù)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)是一個個孤島,每一個業(yè)務(wù)有自己專用的網(wǎng)絡(luò),,各個業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間想通訊也很困難,。華為助力馬鋼進行IP化先進工業(yè)網(wǎng)絡(luò)改造,用一張覆蓋全公司的100G工業(yè)園區(qū)互聯(lián)網(wǎng),,消除網(wǎng)絡(luò)覆蓋死角,。通過這樣一個骨干網(wǎng)讓各個業(yè)務(wù)系統(tǒng)都能夠接上去。比如說園區(qū)內(nèi)的5G網(wǎng),,工廠內(nèi)的5G網(wǎng)絡(luò),,辦公園區(qū)網(wǎng)絡(luò)等都能接入這個100G的工業(yè)園區(qū)互聯(lián)網(wǎng)中,使得各塊都能夠互相通信,。
第三關(guān)是集成,。網(wǎng)絡(luò)通了,但是不同系統(tǒng)之間,、云上和云下,、內(nèi)部和伙伴之間、IT與OT之間都存在數(shù)據(jù)壁壘,,導致數(shù)據(jù)無法自由地共享,、流通。因此,,打破數(shù)據(jù)集成,、流通壁壘是工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的迫切需求。華為云ROMA平臺助力工業(yè)企業(yè)打破數(shù)據(jù)壁壘,,實現(xiàn)數(shù)據(jù)全面集成,。借助華為云ROMA平臺,企業(yè)可以實現(xiàn)一個平臺集成所有應(yīng)用,,打通IT和OT鴻溝,,讓數(shù)據(jù)可以實時流動,實現(xiàn)全域數(shù)據(jù)分析,。
第四關(guān)是數(shù)據(jù)流通,,數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)要素,,只有流通起來,才能實現(xiàn)價值的最大化,。但在企業(yè)應(yīng)用中,,往往因為數(shù)據(jù)安全、隱私保護等問題,,使得數(shù)據(jù)無法在企業(yè)間流通,。為了解決這一難題,華為云推出了可信智能計算服務(wù)TICS,,TICS具備4大特點:可信高效,、安全隱私、多域協(xié)同,、靈活多態(tài),。在數(shù)據(jù)不出域、可用不可見的前提下,,實現(xiàn)了數(shù)據(jù)之間的流通和碰撞,,讓數(shù)據(jù)的價值得以釋放。
第五關(guān)是工業(yè)軟件問題,。工業(yè)軟件是工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的魂,,但工業(yè)軟件種類眾多,面對如此多的工業(yè)軟件,,工業(yè)企業(yè)如何才能像使用水和電一樣方便的獲得,?華為云以FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ),聚合工業(yè)軟件伙伴,,將工業(yè)軟件SaaS化,,在云上為工業(yè)企業(yè)提供一站式的工業(yè)軟件服務(wù)平臺,讓工業(yè)企業(yè)不再為如何獲取工業(yè)軟件而煩惱,。
最后一關(guān)是AI,。AI是工業(yè)企業(yè)邁向智能化的關(guān)鍵技術(shù),但目前工業(yè)企業(yè)AI應(yīng)用落地仍存在諸多挑戰(zhàn),,例如,,技術(shù)門檻高,人才缺乏,;數(shù)據(jù)標注成本高,;樣本數(shù)據(jù)少;模型通用性差,、精度低等,。華為云認為,,預(yù)訓練大模型是解決工業(yè)企業(yè)AI應(yīng)用落地挑戰(zhàn)的關(guān)鍵方法,。今年4月,,華為云發(fā)布盤古系列超大規(guī)模預(yù)訓練模型,通過超大規(guī)模參數(shù)預(yù)訓練+微調(diào)的方式,,不僅可以減少對數(shù)據(jù)標注的依賴,,提升模型的精度和性能,還能夠?qū)崿F(xiàn)一個AI大模型在眾多場景的泛化和規(guī)?;瘡?fù)制,,讓工業(yè)企業(yè)可以站在巨人的肩膀進行創(chuàng)新。
華為云與國網(wǎng)重慶永川供電公司合作,,盤古CV大模型在無人機電力智能巡檢AI模型開發(fā)上,,相對于傳統(tǒng)開發(fā)模式展現(xiàn)了其強大的優(yōu)勢。該模型能夠以較少的人工標注進行快速迭代,,使得樣本篩選效率提升約30倍,;可以做到一個模型適配上百種缺陷,替代原有20多個小模型,,極大地減少了模型維護成本,,模型平均精度提升18.4%,模型開發(fā)成本降低90%,,真正做到了規(guī)?;蓮?fù)制。
未來,,華為會持續(xù)發(fā)揮自身在云,、AI和5G上的優(yōu)勢,攜手行業(yè)伙伴,,聚合工業(yè)軟件生態(tài),,助力工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級,,為工業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展階段賦能,。