一、局部放電現(xiàn)象

局部放電（partial discharge，簡(jiǎn)稱PD）現(xiàn)象,，通常主要指的是高壓電氣設(shè)備絕緣層在足夠強(qiáng)的電場(chǎng)作用下局部范圍內(nèi)發(fā)生的放電,，某個(gè)區(qū)域的電場(chǎng)強(qiáng)度一旦達(dá)到其介質(zhì)擊穿場(chǎng)強(qiáng)時(shí)，該區(qū)域就會(huì)出現(xiàn)放電現(xiàn)象。這種放電以僅造成導(dǎo)體間的絕緣局部短（路橋）接而不形成導(dǎo)電通道為限。每一次局部放電對(duì)絕緣介質(zhì)都會(huì)有一些影響，輕微的局部放電對(duì)電力設(shè)備絕緣的影響較小,，絕緣強(qiáng)度的下降較慢；而強(qiáng)烈的局部放電,，則會(huì)使絕緣強(qiáng)度很快下降,。

實(shí)際上，局部放電現(xiàn)象不僅僅發(fā)生在高壓電氣設(shè)備中,，也會(huì)發(fā)生在開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)中,，并且也有相應(yīng)的安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)去檢驗(yàn)整個(gè)開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)的絕緣是否滿足局部放電要求。以三相變頻器為例,，IEC61800-5-1中明確指出,，如果一次測(cè)高壓端與安全二次側(cè)電壓（SELV）之間的重復(fù)峰值電壓超過(guò)了750V，并且,，在絕緣層厚度上的電壓應(yīng)力超過(guò)了1KV/mm,，則必須做局部放電測(cè)試認(rèn)證。

局部放電發(fā)生時(shí),，主要伴隨有以下幾種能量釋放方式：

圖1.局部放電能量釋放方式

我們先感受一下夜色中高壓輸電線絕緣子上的電暈局部放電,，紫色弧光,，狐媚而又破壞力十足。

圖2.電暈局部放電

局部放電對(duì)絕緣結(jié)構(gòu)的破壞機(jī)理主要有三個(gè)方面：

1. 帶電粒子(電子,、離子等) 沖擊絕緣層,，破壞其分子結(jié)構(gòu)，如纖維碎裂,，因而絕緣受到損傷,。

2. 由于帶電離子的撞擊作用，使該絕緣出現(xiàn)局部溫度升高,，從而易引起絕緣的過(guò)熱,，嚴(yán)重時(shí)就會(huì)出現(xiàn)碳化。

3. 局部放電產(chǎn)生的臭氧及氮的氧化物會(huì)侵蝕絕緣,，當(dāng)遇有水分則產(chǎn)生硝酸,，對(duì)絕緣的侵蝕更為劇烈。

見(jiàn)微知著,，局部放電測(cè)試的目的就是為了發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備絕緣中潛在的薄弱點(diǎn)，在未釀成災(zāi)難性的后果前,，即有針對(duì)性的進(jìn)行補(bǔ)救,、改善或者更換。

根據(jù)局部放電能量釋放方式的特點(diǎn),，局部放電檢測(cè)方法主要分為兩大類(lèi)七種方法,，見(jiàn)圖3所示，這幾種方法中,，以脈沖電流法用得最多,，也最為成熟。常用的數(shù)字局部放電儀的原理就是脈沖電流法,，對(duì)應(yīng)的安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)有IEC60270,，對(duì)應(yīng)的國(guó)標(biāo)有：

GB/T 7354-2003局部放電測(cè)量(IEC60270：2000 IDT)；

DL/T 846.4-2016高電壓測(cè)試設(shè)備通用技術(shù)條件第4部分：脈沖電流法局部放電測(cè)量?jī)x,；

DL/T 417-2006電力設(shè)備局部放電現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量導(dǎo)則,。

圖3.局部放電檢測(cè)方法

☆關(guān)于檢測(cè)方法，還可以參考《淺談局部放電測(cè)量》這篇文章,。

因?yàn)榫植糠烹娛潜容^復(fù)雜的物理現(xiàn)象,，必須通過(guò)多種表征參數(shù)才能全面的描繪其狀態(tài)，同時(shí)局部放電對(duì)絕緣破壞的機(jī)理也很復(fù)雜,，需要通過(guò)不同的參數(shù)來(lái)評(píng)定它對(duì)絕緣的損害,，目前主要以如下兩個(gè)參數(shù)來(lái)判定。

1.    視在放電電荷——在絕緣體中發(fā)生局部放電時(shí),，絕緣體上施加電壓的兩端出現(xiàn)的脈動(dòng)電荷稱之為視在放電電荷,，單位用皮庫(kù)（pc）表示,，通常以穩(wěn)定出現(xiàn)的最大視在放電電荷作為該試品的放電量。

2.    放電重復(fù)率——在測(cè)量時(shí)間內(nèi)每秒中出現(xiàn)的放電次數(shù)的平均值稱為放電重復(fù)率,，單位為次/秒,，放電重復(fù)率越高，對(duì)絕緣的損害越大,。

二,、開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)中的局部放電

這里先解釋一下安全二次側(cè)電壓SELV的含義，SELV是safety extra low voltage的縮寫(xiě),，指的是不超過(guò)50Vrms的交流電壓和不超過(guò)120V的直流電壓,，是為了防止觸電事故而由特定電源供電所采用的電壓。

SELV通常用于給人機(jī)接口,，液晶屏,，按鍵等人體可以直接觸摸到的設(shè)備供電，可以避免操作人員遭受電擊,，威脅到生命安全,，所以，SELV電路與一次側(cè)高壓端之間必須是加強(qiáng)絕緣,，同時(shí)還需要注意,，如果一次測(cè)高壓端與SELV電路之間的重復(fù)峰值電壓超過(guò)了750V，并且,，在絕緣層厚度方向上的電壓應(yīng)力超過(guò)了1KV/mm,，則還必須增加局部放電測(cè)試認(rèn)證。

如圖4所示三相變頻器中,，左下角綠色虛線圍起來(lái)的部分就是SELV電路,，輔助電源SPS左側(cè)的供給MCU的+24V，+5V兩路電源與SPS的其余的電壓輸入輸出電氣連接點(diǎn)之間,，都必須滿足加強(qiáng)絕緣要求,。

圖4.三相變頻器結(jié)構(gòu)框圖

以三相480V變頻器為例，交流輸入線電壓為480Vrms,，則其母線電壓平均值為480*1.35=648Vdc,，也就是進(jìn)入輔助電源SPS的工作電壓就是648V，這個(gè)電壓值已經(jīng)非常接近750V這個(gè)閾值,，同時(shí),，需要注意的是，750V閾值電壓是在整機(jī)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,，實(shí)際測(cè)試得到的一次側(cè)高壓端與SELV電路之間的重復(fù)峰值電壓,，用高壓差分探頭分別勾取兩邊的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，若此電壓超過(guò)750V,，同時(shí),，在絕緣層厚度方向上的電壓應(yīng)力超過(guò)了1KV/mm,，則局部放電測(cè)試認(rèn)證必做。

假設(shè)輔助電源SPS采用了經(jīng)典的單管反激變換器,，如圖5所示,，SPS從變頻器的BUS電容上取電，這里為了簡(jiǎn)化電路,，變壓器T1的輸出只設(shè)計(jì)了兩路輸出電壓,，分別給IGBT的驅(qū)動(dòng)器和MCU側(cè)供電，從前面的定義可以看出,，給MCU供電的+24V_CONTROL就是SELV電路,，需要與其他電路之間做加強(qiáng)絕緣處理，也就是變壓器T1的pin12-pin14所在的繞組與其余繞組之間必須滿足加強(qiáng)絕緣要求,，同時(shí),，在PCB板上，+24V_CONTROL所在電路與其他電路之間的爬電距離也必須滿足加強(qiáng)絕緣要求,。

圖5.單管反激變換器簡(jiǎn)圖

回到本文的重點(diǎn),，接下來(lái)測(cè)試一次側(cè)高壓端與SELV電路之間的重復(fù)峰值電壓是否超過(guò)750V閾值電壓。有經(jīng)驗(yàn)的同學(xué)都知道,，在開(kāi)關(guān)電源中,，重點(diǎn)是要找變換器中的“動(dòng)點(diǎn)”，也就是電壓的變化率dv/dt最大的節(jié)點(diǎn),，在圖5中，一次側(cè)高壓端的監(jiān)測(cè)點(diǎn)就可以選為Q1的Drain極,，也就是變壓器T1的pin 3,，安全二次側(cè)SELV的監(jiān)測(cè)點(diǎn)既可以選擇變壓器T1的pin 12，也可以選擇變壓器T1的pin 14,，最后以正常帶載工況下一次側(cè),、二次側(cè)之間檢測(cè)到最大電壓為作為設(shè)定局部放電電壓UPD的基準(zhǔn)。

圖6.重復(fù)峰值電壓監(jiān)測(cè)示意圖

圖7是一張實(shí)測(cè)的一次側(cè)高壓端與SELV電路之間的重復(fù)峰值電壓波形圖（CH1黃色）,，可以看到,，此電壓已經(jīng)超過(guò)了750V的閾值，同時(shí),，變壓器結(jié)構(gòu)中繞組與繞組之間的麥拉絕緣膠帶通常為2層,，每層的厚度都小于0.1mm，所以,，需要增加局部放電測(cè)試認(rèn)證是板上釘釘了,。

圖7.重復(fù)峰值電壓實(shí)測(cè)波形圖

說(shuō)到這里，估計(jì)有的同學(xué)就會(huì)問(wèn)了,，為什么以前沒(méi)有做過(guò)局部放電這項(xiàng)測(cè)試呢,？原因主要有兩點(diǎn)：

1. 以前確實(shí)沒(méi)有對(duì)應(yīng)的安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求強(qiáng)制通過(guò)局部放電測(cè)試,，變頻器中增加這項(xiàng)測(cè)試也是約四年前的事；

2. 電源整機(jī)降成本帶來(lái)的附贈(zèng)產(chǎn)物,，如圖8所示,，以前傳統(tǒng)的給SELV電路供電是采用兩級(jí)變換器的方式，先通過(guò)一級(jí)DC-DC變換器將BUS母線降低為48V或者更低,，再通過(guò)一級(jí)隔離DC-DC變換器給SELV電路供電,，因?yàn)榈诙?jí)隔離DC-DC變換器之間的壓差不可能超過(guò)750V閾值，所以,，局部放電測(cè)試就無(wú)需再做,，只需要滿足對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)絕緣要求即可。

但是,，現(xiàn)在的電源整機(jī)由于降成本的壓力,，與圖5所示一樣，將傳統(tǒng)的兩級(jí)變換器改為一級(jí)DC-DC變換器,，同時(shí)給SELV電路和其他的比如驅(qū)動(dòng)電路等供電,，趕上新的安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，那局部放電測(cè)試就和其他安規(guī)項(xiàng)目一樣,，成為必修課了,。

圖8.傳統(tǒng)SELV兩級(jí)變換器供電方式

三、局部放電測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)

IEC61800-5-1中對(duì)于局部放電測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)如圖9所示,，測(cè)試中加載的電壓是50HZ或者60的交流電壓, UPD的取值就是在圖7中實(shí)際測(cè)得的電壓,。需要注意的一點(diǎn)是，在這里UPD既可以取有效值,，也可以取峰值,，舉例講，圖7中測(cè)得的重復(fù)峰值電壓為1100V,，則在做局部放電測(cè)試時(shí),，對(duì)應(yīng)的加載測(cè)試電壓的峰值就是1.875*1100=2062.5V；同時(shí),，也可以觀察到圖7中的有效值為559.8Vrms,，則對(duì)應(yīng)的測(cè)試電壓也可以按照1.875*559.8Vrms=1049.6Vrms加載。因?yàn)闇y(cè)得的重復(fù)峰值電壓波形并不是標(biāo)準(zhǔn)的正弦波,，所以其峰值電壓與有效值電壓之間并不是1.414倍的關(guān)系,。

圖9.IEC61800-5-1中局部放電測(cè)試電壓與時(shí)間曲線

局部放電測(cè)試通過(guò)的判定標(biāo)準(zhǔn)是在第二段1.5UPD電壓施加期間的視在放電電荷不超過(guò)10pC，如果超過(guò)10pC即判定為不合格,?；氐角笆龅娜嘧冾l器中，需要通過(guò)局部放電測(cè)試的器件之一就是變壓器T1了,。圖10是MPS研發(fā)的數(shù)字局部放電儀,，圖11是變壓器的局部放電測(cè)試場(chǎng)景,。

圖10.MPS數(shù)字局部放電儀

圖11.變壓器局部放電測(cè)試

四、預(yù)防局部放電的措施

從前面兩個(gè)章節(jié)的陳述中,，大家應(yīng)該發(fā)現(xiàn)了,，輔助源SPS變壓器的設(shè)計(jì)是通過(guò)局部放電測(cè)試的關(guān)鍵，所以,，這個(gè)章節(jié)就重點(diǎn)介紹預(yù)防變壓器局部放電的措施,。

1、從源頭抓起,，從絕緣材料的生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始管控,，防止其生產(chǎn)過(guò)程中混入導(dǎo)電性沉積物、金屬碎屑,、浮泡和濕氣等,，造成后續(xù)使用這些絕緣材料的產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

圖12.麥拉絕緣膠帶和骨架

2,、以變壓器設(shè)計(jì)中用到的麥拉絕緣膠帶和骨架為例,，如圖12所示，可以使用較高CTI（相對(duì)起痕指數(shù)）等級(jí)的絕緣材料,，可以有效的滿足加強(qiáng)絕緣的爬電距離要求和降低發(fā)生局部放電的幾率,。絕緣材料的CTI等級(jí)分類(lèi)如圖13所示，CTI>600是目前最好的絕緣材料,。

圖13.絕緣材料CTI等級(jí)分類(lèi)

3,、增加氣隙長(zhǎng)度和爬電距離，以降低電場(chǎng)強(qiáng)度,。以圖7中測(cè)得的UPD電壓有效值559Vrms去查詢對(duì)應(yīng)的加強(qiáng)絕緣爬電距離要求,，如圖14所示，在污染等級(jí)為Ⅱ類(lèi),，采用600>CTI≥400的絕緣材料的條件下，基本絕緣的爬電距離要求為4.5mm,，則滿足加強(qiáng)絕緣要求的爬電距離至少為基本絕緣爬電距離要求的2倍,，也就是要大于9mm。

圖14.爬電距離查詢表

對(duì)變壓器設(shè)計(jì)而言,，也就是SELV電路所在繞組與其余繞組之間的擋墻寬度至少要超過(guò)9mm,，如圖15所示變壓器內(nèi)部繞組結(jié)構(gòu)圖，骨架左右兩側(cè)的擋墻寬度至少要大于4.5mm,，則上下兩個(gè)相鄰的繞組的擋墻寬度加起來(lái)就大于了9mm,，滿足加強(qiáng)絕緣爬電距離要求。這也意味著,，如果要滿足加強(qiáng)絕緣的爬電距離要求,，則勢(shì)必需要增大骨架的尺寸,，也就是所用磁芯的尺寸也要變大，否則骨架很可能繞不下全部的線包,。

圖15.變壓器內(nèi)部繞組結(jié)構(gòu)圖

4,、增加絕緣層的厚度。局部放電是因?yàn)槲矬w內(nèi)部局部范圍內(nèi)的電場(chǎng)強(qiáng)度超過(guò)絕緣介質(zhì)的強(qiáng)度而發(fā)生的物理現(xiàn)象,，電場(chǎng)強(qiáng)度反比于相互之間的距離,，單位為V/m（伏特/米），所以,，增加絕緣層的厚度,，可以有效的降低加載在絕緣層上的電場(chǎng)強(qiáng)度，從而降低發(fā)生局部放電的幾率,。另外,，絕緣層厚度的增加，也增加了對(duì)絕緣材料中的空洞等缺陷的容錯(cuò)程度,，降低了對(duì)絕緣材料的要求,。

以圖15所示變壓器設(shè)計(jì)為例，增加SELV繞組與相鄰的兩個(gè)繞組gate driver supply,、AUX之間的麥拉絕緣膠帶的厚度,，對(duì)于保障變壓器的設(shè)計(jì)通過(guò)局部放電測(cè)試有著非常大的影響。圖16就是加不同層數(shù)的麥拉膠帶的局部放電對(duì)比結(jié)果,，3款變壓器樣品中,，1#在SELV繞組的前后各自加了4層麥拉膠帶，2#在SELV繞組的前后各自加了5層麥拉膠帶,，3#樣在1#的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)屏蔽層繞組,，其他條件3款變壓器都保持一樣。

可以看到,，僅有2#  5層麥拉膠帶的變壓器樣品通過(guò)了局部放電測(cè)試,。

圖16.麥拉膠帶層數(shù)對(duì)局部放電結(jié)果的影響

細(xì)心的同學(xué)估計(jì)注意到了，圖15的變壓器繞組結(jié)構(gòu)沒(méi)有采用三明治繞法,，當(dāng)然,，這種繞法結(jié)構(gòu)確實(shí)會(huì)導(dǎo)致變壓器的漏感變大。工程應(yīng)用中,，兩相其害取其輕,，漏感只能通過(guò)外部電路的配合來(lái)降低其影響。

另外,，SELV繞組的出線,，除了需要用鐵氟龍?zhí)坠艽┕芡猓ㄗh最好不要與一次側(cè)高壓繞組的出線端交叉。

5,、將變壓器全面灌封,、含浸處理，在真空條件下,，將變壓器從下到上,，用凡立水等絕緣材料逐步灌封。凡立水浸入變壓器內(nèi)部,，可以彌補(bǔ)骨架,、麥拉絕緣膠帶上面的空洞、氣泡等缺陷,，同時(shí),，含浸處理可以有效的改善變壓器的污染等級(jí)。

6,、在PCB板上涂刷絕緣涂層,，同理，可以改善污染等級(jí),，降低滿足加強(qiáng)絕緣的爬電距離要求,。

五、小結(jié)

局部放電測(cè)試在開(kāi)關(guān)電源中還是一個(gè)比較小眾的話題,，本篇文章從三相變頻器的SELV電路的加強(qiáng)絕緣說(shuō)起,，簡(jiǎn)要介紹了局部放電的標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)防措施，重點(diǎn)介紹了輔助電源SPS的變壓器設(shè)計(jì)如何滿足加強(qiáng)絕緣和通過(guò)局部放電測(cè)試,。當(dāng)然,，在圖4的框圖中，DSP與MCU之間的數(shù)字隔離芯片也是需要通過(guò)加強(qiáng)絕緣和局部放電測(cè)試認(rèn)證的,。

希望本篇文章所介紹的小知識(shí)能對(duì)各位同學(xué)的日常工作有所幫助,。