高速電主軸是分板機的核心部件之一，在分板機中長期高負荷使用的高速電主軸通常會出現各種故障，那么我們常見的分板機主軸故障有哪些呢,？又該如何解決這些故障呢,？

一、分板機主軸噪聲和振動較大

原因分析：主軸因裝配不當造成軸承或其他零件受損,，軸承的精度較低或保持性差，定子與轉子同軸度差，定子和轉子之間氣隙不均勻,，主軸零件制造精度較低或長期使用后產生變形破壞了平衡精度，預加載荷過小或彈簧未裝到位甚至斷裂,，轉子籠條斷裂或接觸不良,，砂輪接桿剛性差，精度低,。

處理方法：篩選較好的軸承,，修正定子和轉子的同軸度，檢查殼體,、轉軸,、轉子和大蓋等主要零件精度,，增加預緊力，對電主軸重新裝配,，選用剛性好精度高的砂輪接桿,，確保電主軸正常穩(wěn)定工作。

二,、分板機主軸卡死,，無法旋轉

原因分析：主軸內的軸承被磨損，有雜物堵塞,，導致軸承卡死,； 前防塵環(huán)和后防塵環(huán)之間的間隙有異物堵塞。

處理方法：需將主軸寄回進行檢修,。

三,、夾頭無法鎖緊導致掉刀、斷刀

原因分析：轉子前端錐面受損,，夾頭表面變形,、受損。

處理方法：請將主軸寄回進行錐面打磨,，受損夾頭不能繼續(xù)使用,。

四、使用過程中主軸溫度過高

原因分析：主軸長時間使用,，沒有做好冷卻措施,；軸承損壞。

處理方法：做好主軸冷卻措施,，建議使用水冷機和散熱夾具對主軸進行冷卻,；將主軸寄回我司進行拆解檢修。

五,、分板機主軸堵轉,，但是變頻器顯示有功率輸出

原因分析：可能是相電壓不平衡。

處理方法：檢查主軸和驅動線,、驅動線和變頻器連接是否良好,。

六、分板機主軸停轉,，無法啟動

原因分析：可能是主軸定子線圈燒壞,，或者線圈絕緣漆融化。檢查變頻器故障信息,，是否變頻器制動,。

處理方法：首先，用萬用表測量主軸后端插座的UVW三個插針之間的阻值是否均衡,；然后檢查使用環(huán)境,，是否使用過濾和調壓裝置對密封氣進行過濾和調壓,；檢查變頻器參數設置，調整變頻器參數,。如果阻值不均衡,，可以確定為定子線圈燒毀；將主軸寄回進行檢修,。

七,、分板機主軸啟動困難

原因分析：電源插頭未插好，接觸不良或沒有接通,，電源功率不夠或與電主軸不匹配,，變頻器啟動保護未調整到最佳值，電源缺相或接觸器接觸不良等都會導致電主軸啟動困難,。電主軸中軸承所加預載荷過大及零件之間的相互碰摩等也會導致其啟動困難,，但大多數情況下，其啟動困難的原因為：電主軸內電機定子引出線接錯,，定子與轉子之間氣隙過小及定子繞組損壞,。

處理方法：首先檢查電源電壓、電流和功率,，檢查供電狀況是否正常,，根據電主軸的電氣參數重新調整變頻器，然后,，再檢查定子繞組的對地絕緣和三相繞組平衡狀態(tài),，一旦發(fā)現故障，立即進行維修,。如果定子與轉子之間氣隙過小,，修磨轉子外徑，使定,、轉子間隙維持設計值,。如果零件相互之間存在摩擦，則修磨零件的外徑,，確保它們之間有足夠的間隙。修正預載荷給定值,，也可以改善電主軸的啟動狀況,。因此，當電主軸出現啟動困難時,，應針對裝備尋找出具體解決措施,。

八、加工精度差

原因分析：軸承精度較低,，主軸精度差,，人為損壞或長時間工作使主軸精度喪失,，前端軸承座與軸承配合過松，預載荷太小或零件被卡,，前,、后螺帽松動，軸出現竄動,，砂輪接桿質量差,。

處理方法：篩選較好的軸承，重新組裝,，座孔,、主軸鍍硬鉻后重磨至要求精度，增加預緊力,，鎖緊前,、后螺母，并用止松緊定螺釘鎖緊,，選 用剛性好,、精度高的砂輪接桿。

九,、降速或速度不穩(wěn)定

原因分析：電源電壓過低,，與電氣參數不匹配，功率小,，轉子籠條斷裂或接觸不良,。

處理方法：首先檢查電源輸出、頻率,、電壓,、功率與電主軸是否匹配，如果電主軸功率偏小,，選擇符合工況要求的較大功率的電主軸,，檢查籠條質量，選擇使用較大容量的電主軸,。

十,、軸承連續(xù)燒損

原因分析：潤滑不好，轉速過高,，預加載荷過小或過大,，承受載荷過大。

處理方法：更換油脂或檢查油霧質量,，檢查油道供油情況,，測量轉速，調整變頻器保證電主軸的正常運轉，檢測并調整預加載荷,，使其達到最佳值,。