《電子技術(shù)應(yīng)用》
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CIM因何被稱為晶圓代工廠的制造利器,?

2022-08-11
來源:半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)縱橫
關(guān)鍵詞: CIM 晶圓代工 中芯國(guó)際

昨日,,一則中芯國(guó)際將于北京新建的12英寸晶圓廠CIM(計(jì)算機(jī)集成制造)國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目于近期被迫暫停的消息將“CIM”推向輿論高峰,,暫停原因是該項(xiàng)目技術(shù)承包方(上揚(yáng)軟件)無法完成中芯國(guó)際的半導(dǎo)體CIM軟件國(guó)產(chǎn)化需求,,最終導(dǎo)致項(xiàng)目暫停。

不過后來中芯國(guó)際與上揚(yáng)軟件雙雙出來辟謠,,中芯稱目前公司使用的各種生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)軟件均正常運(yùn)行,;上揚(yáng)軟件也表示仍然在為其進(jìn)行軟件開發(fā),由于疫情反復(fù),,項(xiàng)目由集中開發(fā)改為遠(yuǎn)程開發(fā),,這樣的方式既能解決疫情對(duì)晶圓廠的影響,也能完成客戶的開發(fā)需求,。

對(duì)此有人對(duì)CIM遠(yuǎn)程開發(fā)表示質(zhì)疑,,認(rèn)為開發(fā)與需求需要緊密耦合,遠(yuǎn)程開發(fā)無法貼近實(shí)際操作,;也有人表示CIM包含系統(tǒng)類別眾多上揚(yáng)軟件無法包攬也不無可能,。種種猜測(cè)不禁引人深思CIM為何在半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中如此重要?它又如何被稱為晶圓代工廠的生產(chǎn)利器,?

什么是CIM,?

CIM最早在1973年由約瑟夫.哈靈頓博士提出,當(dāng)時(shí)他強(qiáng)調(diào)制造應(yīng)該去除孤島式生產(chǎn),,包括產(chǎn)品全生命周期的各類活動(dòng),,比如市場(chǎng)需求分析、產(chǎn)品概念模型設(shè)計(jì),、詳細(xì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn),、支持(包括質(zhì)量,、銷售、采購(gòu),、發(fā)送,、售后服務(wù))以及產(chǎn)品最后的報(bào)廢、環(huán)境處理等全流程活動(dòng),。另外,,制造過程不僅是一個(gè)單純的物料轉(zhuǎn)換過程,還包括一系列復(fù)雜的信息轉(zhuǎn)換,,因此數(shù)據(jù)的收集,、傳遞與分析更為重要。

隨著計(jì)算機(jī)軟硬件以及網(wǎng)絡(luò)的不斷發(fā)展,,CIM在半導(dǎo)體代工廠中的運(yùn)用更為廣泛,。

簡(jiǎn)單來說,CIM是一個(gè)智能化的過程,,通過各平臺(tái)對(duì)信息的收集,、分析,、決策,到二次分析,、大數(shù)據(jù) model的預(yù)測(cè)性分析,、給出決策意見都由系統(tǒng)完成,通過讓制造自動(dòng)化,、集成化,、系統(tǒng)化來提高生產(chǎn)效率。拿最具代表性的12 英寸晶圓舉例:由于 12 英寸晶圓生產(chǎn)線采用單晶圓片,、連續(xù)流生產(chǎn)方式且對(duì)于 12 英寸晶圓廠來說,,每片晶圓的單價(jià)和成本相當(dāng)高,任意一片報(bào)廢,,損失都非常慘重,。而微塵作為半導(dǎo)體品質(zhì)的最大殺手,時(shí)時(shí)刻刻遍布人的全身,,哪怕身穿潔凈服也很難避免,。為了保證高效精確的晶圓生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化就顯得尤為重要,。

另外,,制造執(zhí)行系統(tǒng)需要與半導(dǎo)體設(shè)備進(jìn)行整合,復(fù)雜的生產(chǎn)步驟,、海量數(shù)據(jù)給半導(dǎo)體工廠的新產(chǎn)品和新制程導(dǎo)入,、良率達(dá)標(biāo)與改善、工廠產(chǎn)出效率改善帶來了極大的挑戰(zhàn),,所以除了制造設(shè)備之外,,市場(chǎng)對(duì)于制造端的工業(yè)軟件需求逐漸凸顯,針對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的工業(yè)軟件應(yīng)運(yùn)而生,。

各司其職,,各展其長(zhǎng)

CIM由制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES、設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)EAP,、良率管理系統(tǒng)YMS,、先進(jìn)過程控制系統(tǒng)APC等數(shù)十種軟件系統(tǒng)組成。各組成軟件通過特定的功能協(xié)同推動(dòng),,使晶圓廠的生產(chǎn)制作更加便捷,、高效。

MES(制造執(zhí)行管理系統(tǒng))是多個(gè)模塊集中呈現(xiàn)的平臺(tái),。它將整個(gè)生產(chǎn)流程中的工單任務(wù)信息,、PCB 生產(chǎn)信息、工藝程序核對(duì),、產(chǎn)品的各工站信息,、工序聯(lián)鎖,、數(shù)據(jù)分析及報(bào)表、實(shí)時(shí)在線生產(chǎn)狀態(tài)等都進(jìn)行了數(shù)字化,、系統(tǒng)化管理,。

優(yōu)點(diǎn):在半導(dǎo)體制造過程中,從8英寸半自動(dòng)化躍升到12英寸全自動(dòng)化的技術(shù)跨越度非常大,,對(duì)穩(wěn)定性,、可靠性的要求提升太多。MES 系統(tǒng)的導(dǎo)入不僅能快速縮短產(chǎn)品 CT,,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量,,而且能夠全面提高設(shè)備綜合效率,助力半導(dǎo)體企業(yè)降低生產(chǎn)成本,,提高生產(chǎn)利潤(rùn)和資源的利用率,,為半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)向智能制造方向發(fā)展、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)打下夯實(shí)基礎(chǔ),。

EAP(設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng))是半導(dǎo)體制造廠整個(gè)生產(chǎn)線中與設(shè)備聯(lián)系最緊密的系統(tǒng),,它通過搜集所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)和機(jī)臺(tái)狀態(tài)數(shù)據(jù),再經(jīng)由特定通訊協(xié)議傳送到 MES 數(shù)據(jù)庫,,MES 再借由數(shù)據(jù)分析監(jiān)控設(shè)備和生產(chǎn)流程,,實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)線上的機(jī)臺(tái)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

優(yōu)點(diǎn):幫助提高半導(dǎo)體工廠的生產(chǎn)效率,,避免人工操作失誤,,提供產(chǎn)品良率。

摩爾定律還未失效,,先進(jìn)制程不斷向前,,監(jiān)控和提高良率所需的數(shù)據(jù)分析是一大挑戰(zhàn),特別是當(dāng)數(shù)據(jù)量隨著技術(shù)節(jié)點(diǎn)的縮減逐漸增大且變得多樣時(shí),。針對(duì)特定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工,、測(cè)試交互使查找根本原因的方法變得更加復(fù)雜,,讓工程師們更難清晰地理解良率限制因素的本質(zhì)。良率提升已經(jīng)不單單是晶圓廠的挑戰(zhàn),。整個(gè)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)都在重新審視這個(gè)問題,,并引入更多有效的手段和工具。YMS(良率管理系統(tǒng))就是產(chǎn)物之一,。

YMS(良率管理系統(tǒng))可以收集制造,、測(cè)試以及設(shè)計(jì)不同場(chǎng)景和供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)并進(jìn)行大量運(yùn)算與分析,輸出自動(dòng)化報(bào)告,,以根據(jù)需求定時(shí)提供標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)表,。

優(yōu)點(diǎn):幫助半導(dǎo)體設(shè)計(jì)公司和晶圓廠的工程師大幅提升數(shù)據(jù)分析效率,,在同樣時(shí)間內(nèi)進(jìn)行更大量、更輕松的數(shù)據(jù)分析,。

APC(先進(jìn)過程控制系統(tǒng))通過有效的監(jiān)控工藝過程與機(jī)臺(tái),,提高良率和總體設(shè)備效能。

在半導(dǎo)體工藝過程中,,大多數(shù)半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備過程從控制的角度上可以看成是非線性過程,,生產(chǎn)設(shè)備的控制參數(shù)會(huì)隨著時(shí)間發(fā)生漂移,在采用固定的控制方案下進(jìn)行生產(chǎn)控制,,往往會(huì)導(dǎo)致不同批次之間產(chǎn)品的質(zhì)量差異較大,。為了保證成品率及控制成本,先進(jìn)過程控制技術(shù)被越來越多地應(yīng)用于消除設(shè)備特性漂移帶來的影響,。

優(yōu)點(diǎn):APC可自動(dòng)判斷該如何去操作一臺(tái)設(shè)備或是一組設(shè)備,,或是整個(gè)廠的所有設(shè)備,以提高設(shè)備的利用率,,讓工藝生產(chǎn)線具有可延伸性,、靈活性和可伸縮性,延長(zhǎng)使用周期,,提高工藝設(shè)備的穩(wěn)定性,,減少設(shè)備的停機(jī)維護(hù)時(shí)間。

SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng))通過對(duì)生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和描圖,,實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝過程穩(wěn)定性的實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)測(cè),,從而達(dá)到發(fā)現(xiàn)異常、及時(shí)改進(jìn),、減少波動(dòng),、保證工藝過程穩(wěn)定、產(chǎn)品總體質(zhì)量穩(wěn)定可靠的目的,。

優(yōu)點(diǎn):當(dāng)前各類專用集成電路的需求猛增,,而生產(chǎn)過程的復(fù)雜性帶來了大量的質(zhì)量數(shù)據(jù)以及對(duì)這些數(shù)據(jù)及時(shí)分析的需要,僅依靠手工控制的方法是根本無法體現(xiàn)SPC技術(shù)的及時(shí)預(yù)警性,。因此在實(shí)際的半導(dǎo)體晶圓制造廠中是利用計(jì)算機(jī)輔助SPC技術(shù)來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制的,。

足以見得,工業(yè)軟件是泛半導(dǎo)體及集成電路產(chǎn)業(yè)智能制造的“靈魂”,,是晶圓廠行云流水般高效運(yùn)轉(zhuǎn)的“大腦和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”,。然而目前該領(lǐng)域的高端市場(chǎng)上有80%以上的份額被國(guó)外企業(yè)壟斷,也就是說這是一種絕對(duì)依賴,。雖然國(guó)內(nèi)當(dāng)前在高端光刻機(jī)自主研發(fā)上的呼聲越來越高,,但是更亟需突破的或許還是工業(yè)設(shè)計(jì)軟件。

半導(dǎo)體CIM系統(tǒng)領(lǐng)跑企業(yè)

國(guó)外

IBM是全球CIM的領(lǐng)頭企業(yè),。1995年IBM借助自家晶圓廠和軟件開發(fā)上的實(shí)力推出POSEIDEN系統(tǒng),,又基于POSEIDEN系統(tǒng)發(fā)布SiView,,隨后將SiView應(yīng)用于自己的12英寸產(chǎn)線。

應(yīng)用材料作為設(shè)備領(lǐng)域的龍頭,,通過收購(gòu)Brooks Software和Consilium構(gòu)建起一個(gè)覆蓋PROMIS,、FACTORYWORKS、FAB300,、300WORKS等主流MES系統(tǒng)的產(chǎn)品線,,之后采用“硬件(設(shè)備)+軟件”捆綁銷售的策略發(fā)展成為全球半導(dǎo)體MES霸主。

在半導(dǎo)體CIM領(lǐng)域,,絕大部分12英寸晶圓廠系統(tǒng)都被IBM和應(yīng)用材料所壟斷,。不過最近兩年,在政策和資本的大力支持下,,國(guó)產(chǎn)CIM系統(tǒng)企業(yè)也正在尋求技術(shù)突破,。

國(guó)內(nèi)

上揚(yáng)軟件成立于2001年3月,是國(guó)內(nèi)首批專門為半導(dǎo)體,、光伏,、LED等高科技制造業(yè)提供 CIM解決方案的供應(yīng)商。現(xiàn)已成為光伏行業(yè)組件廠和電池廠CIM供應(yīng)商龍頭企業(yè),,市占率領(lǐng)先,。目前已擁有4、5,、6,、8、12英寸半導(dǎo)體CIM整體解決方案,。除了myCIM以外,,還提供包括EAP、RMS,、APC,、FDC、RCM,、MDM在內(nèi)的子系統(tǒng),。2019年,上揚(yáng)軟件推出了新產(chǎn)品myCIM 4.0,,填補(bǔ)了12英寸半導(dǎo)體MES系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化的空白(本次與中芯國(guó)際的合作也是圍繞12英寸)。同年國(guó)內(nèi)首個(gè)使用國(guó)產(chǎn)MES(即上揚(yáng)軟件的myCIM)的8英寸量產(chǎn)線中芯紹興驗(yàn)收成功,,且月產(chǎn)能達(dá)到10萬片,。

賽美特成立于2020年,目前是國(guó)內(nèi)首家可以提供整套滿足12英寸晶圓全自動(dòng)化生產(chǎn)的智能制造軟件方案供應(yīng)商,,自研的純國(guó)產(chǎn)CIM系統(tǒng)平臺(tái)已在國(guó)內(nèi)8,、12英寸晶圓量產(chǎn)廠得到了成功驗(yàn)證,。其中子產(chǎn)品MES、EAP,、SPC等成熟標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)已成功運(yùn)用于國(guó)內(nèi)外超100家4,、6、8,、12英寸硅片前道和后道工廠,;重點(diǎn)研發(fā)的RTD、YMS,、APC,、FDC系統(tǒng)也已運(yùn)用在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行驗(yàn)證,。6月底賽美特完成總額5.4億元的A++輪和B輪融資,,本輪融資充實(shí)了賽美特的資金儲(chǔ)備,他們表示將繼續(xù)加大產(chǎn)品研發(fā)投入,,全速打造國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)制造軟件解決方案,。同時(shí),選擇合適的團(tuán)隊(duì)完成并購(gòu),,整合完善產(chǎn)品矩陣以及拓展地域市場(chǎng)布局,。

芯享科技成立于2018年,并且于最近兩年完成了A,、A+輪融資,。目前,芯享科技已形成滿足半導(dǎo)體工廠生產(chǎn)制造自動(dòng)化所需的軟件矩陣,,包括核心的 MES,、EAP、RCM,、FDC等,,是中國(guó)領(lǐng)先的半導(dǎo)體晶圓制造、先進(jìn)封裝廠生產(chǎn)自動(dòng)化CIM系統(tǒng)解決方案服務(wù)商,,也是目前國(guó)內(nèi)少數(shù)可以為8英寸,、12英寸晶圓制造廠提供整體自動(dòng)化咨詢與建設(shè)的高新技術(shù)企業(yè),在半導(dǎo)體封測(cè)領(lǐng)域的數(shù)個(gè)技術(shù)方向上也打破了國(guó)際CIM廠商壟斷,。

據(jù)悉,,芯享科技已經(jīng)為合肥、武漢,、杭州等地十?dāng)?shù)座12英寸晶圓工廠提供自動(dòng)化生產(chǎn)所需的 CIM解決方案,。同時(shí)在封測(cè)領(lǐng)域,芯享的客戶也覆蓋了國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體行業(yè)Top10企業(yè)的三分之一。

結(jié)語

隨著社會(huì)的發(fā)展與我國(guó)自主創(chuàng)新能力的提高,,對(duì)國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件引來了很大的需求量,,CIM系統(tǒng)作為“制造環(huán)節(jié)的EDA”,而半導(dǎo)體行業(yè)作為科技產(chǎn)業(yè)的底層技術(shù),,對(duì)國(guó)家的重要性和戰(zhàn)略意義不言而喻,。

不過晶圓廠的投資一般數(shù)以百億計(jì),對(duì)配套系統(tǒng)的要求十分嚴(yán)格,,礙于制造軟件垂直屬性強(qiáng),,技術(shù)壁壘高,客戶難免對(duì)國(guó)產(chǎn)軟件的企業(yè)心存擔(dān)憂,。在全球都在追求產(chǎn)業(yè)鏈自主可控的時(shí)間節(jié)點(diǎn)下,,保質(zhì)保量并加快生產(chǎn)步伐、保障晶圓廠的數(shù)據(jù)安全更是重中之重,,練就過硬的技術(shù)才是立身之本,。長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,雖道阻且長(zhǎng),,但行則將至,。



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