氮化鎵比硅更適合做高頻功率器件,，可顯著減少電力損耗和散熱負(fù)載，有體積,、功率密度方面的明顯優(yōu)勢,。應(yīng)用于變頻器、穩(wěn)壓器,、變壓器,、無線充電等領(lǐng)域，可以有效降低能源損耗,。

　　從第一款氮化鎵快充電源量產(chǎn)到如今成百上千款氮化鎵新品涌入市場,，短短幾年，整個氮化鎵快充電源市場的容量翻了百倍,，昔日只有個別第三方配件品牌敢于嘗試的氮化鎵技術(shù),，如今便已成為了一線手機(jī),、筆電品牌的必備產(chǎn)品,，不得不感嘆技術(shù)迭代的魅力。

　　在氮化鎵快充市場不斷拓展的過程中,，電源技術(shù)水平也在不斷提升,，起初的氮化鎵快充電源一般需要采用控制器+驅(qū)動+氮化鎵功率器件組合設(shè)計，不僅電路布局較為復(fù)雜,，產(chǎn)品開發(fā)難度相對較大,，而且成本也比較高。

　　作為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的電源芯片廠商,，PI基于其電源芯片的技術(shù)優(yōu)勢,，率先推出了內(nèi)置氮化鎵功率器件的高集成電源芯片，合封氮化鎵芯片的概念也因此誕生,。

　　隨后幾年,，國產(chǎn)電源芯片企業(yè)不僅推出了氮化鎵控制器芯片，而且大部分控制器還支持直驅(qū)氮化鎵功率器件,。

　　諸多電源芯片廠商紛紛在合封氮化鎵芯片領(lǐng)域發(fā)力,，豐富了高集成度的氮化鎵電源芯片市場,，在一顆芯片內(nèi)集成了PWM控制器、驅(qū)動器以及氮化鎵功率器件,，大大精簡了電源產(chǎn)品開發(fā)過程的電路設(shè)計,，并有效降低了BOM成本，有利于促進(jìn)氮化鎵快充技術(shù)的普及,。

　　由工采網(wǎng)代理的四川美闊推出的一款GaN/氮化鎵-MGZ31N65芯片適用于65W快充電源設(shè)計,；芯片內(nèi)部集成650V 250mΩ氮化鎵開關(guān)管、控制器,、驅(qū)動器,、高壓啟動電路和保護(hù)單元。

　　采用130KHz開關(guān)頻率,，可以有效縮小充電器的變壓器體積,，得到性能和成本的平衡，同時集成高壓啟動電路,、軟啟動電路,，以及用于超寬輸出范圍的分段式供電電路。

　　在突發(fā)和故障模式下具有超低的工作電流,，最高工作頻率為175KHz,，支持抖頻改善EMI性能，支持谷底開通,，輕載和空載模式以突發(fā)模式運行以降低功耗,，提高效率；內(nèi)置過熱,、過流,、過壓和輸出短路、次級開路保護(hù)功能,，采用PQFN8×8封裝形式,，可通過PCB銅箔散熱，簡化散熱要求,，降低溫升,。

　　此外，還推出了適用于氮化鎵快充的同步整流控制器以及協(xié)議芯片,，為客戶開發(fā)氮化鎵快充提供整套方案,。為客戶提供最優(yōu)解，進(jìn)一步提高PD快充的功率密度,，提高GaN系統(tǒng)可靠性,。

　　美闊推出的65W1C快充電源集成氮化鎵PD方案，將高性能多模式反激控制器,、氮化鎵驅(qū)動,、氮化鎵開關(guān)管,、供電和保護(hù)等電路集成在一顆散熱增強(qiáng)的PQFN8*8封裝內(nèi)部。

　　極大減少了外圍元器件數(shù)量,，PCBA面積較少50%以上,，并消除傳統(tǒng)驅(qū)動走線寄生參數(shù)對高頻開關(guān)的影響，使得氮化鎵的性能得以進(jìn)一發(fā)揮,。

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