下次去主街(Main St.)的時(shí)候,,不妨四處看看,親眼見證汽車行業(yè)正在發(fā)生的變化:電動(dòng)汽車(EV)的普及已進(jìn)入白熱化,。事實(shí)上,,預(yù)計(jì)到2025年,售出的車輛中高達(dá)10%將采用電池動(dòng)力,,盡管目前這一比例仍不足2%1,。
隨著電動(dòng)汽車市場(chǎng)的爆炸式增長(zhǎng),為車輛供電的高性能電池需求也隨之增加。另外,,老舊的電動(dòng)汽車電池最終會(huì)走向盡頭并被更換,。因此,眾多科技公司面臨著將電池制造設(shè)備迅速推向市場(chǎng)的壓力,。然而,,由于電動(dòng)汽車電池要求嚴(yán)苛,這些公司不能通過使用性能低下的設(shè)備來走捷徑,。
ADI明白,,電動(dòng)汽車的性能與其供電電池的性能成正比。正是認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),,促使ADI成為關(guān)鍵電池化成和測(cè)試階段技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者,。
概覽
l 公司/行業(yè):電動(dòng)汽車制造商以及電池化成和測(cè)試公司;
l 應(yīng)用:電池化成和測(cè)試,;
l 挑戰(zhàn):電動(dòng)汽車市場(chǎng)的增長(zhǎng)對(duì)電池制造商和供應(yīng)鏈提出了更高的要求,,需要采用優(yōu)質(zhì)可靠的電池技術(shù)來滿足需求;
l 目標(biāo):改進(jìn)電池的化成,、質(zhì)量和可靠性,,以提升電動(dòng)汽車制造商的制造能力,提高供應(yīng)鏈效率,。
投資汽車電池,,打造優(yōu)質(zhì)品牌
電動(dòng)汽車電池的高成本使得電動(dòng)汽車的標(biāo)價(jià)居高不下。事實(shí)上,,電動(dòng)汽車總成本中高達(dá)40%是電池成本,。此外,電池生產(chǎn)的最終階段(化成和測(cè)試)特別具有挑戰(zhàn)性,,占電池成本的20%之多,。但電池制造商了解最終產(chǎn)品對(duì)其整體品牌的影響力。歷史數(shù)據(jù)表明,,在其他市場(chǎng)(手機(jī),、電動(dòng)工具、游戲等),,電池的性能可能是決定一個(gè)品牌成功與否的重要因素,。
電池制造商和儀器供應(yīng)商意識(shí)到,要想在這一新興電動(dòng)汽車行業(yè)分得一杯羹,,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和提高生產(chǎn)效率是關(guān)鍵,。但是智能電動(dòng)汽車的電池制造商也都知道,問題的關(guān)鍵不在于為搶先進(jìn)入市場(chǎng)而啟動(dòng)生產(chǎn),,而是必須將電池的性能質(zhì)量放在首位,。
畢竟,電池化成和測(cè)試是一個(gè)耗時(shí)的過程,涉及多次充電和放電以激活電池的化學(xué)性質(zhì),。這個(gè)過程頗為艱辛,,可能需要整整兩天才能完成。但卻是必要的,,它有助于電池順利投入實(shí)際應(yīng)用,,對(duì)于確保電池的可靠性和質(zhì)量至關(guān)重要。
電池化成和精密測(cè)試倡導(dǎo)者
電池化成和測(cè)試的精度水平可以完全決定其性能,。重要的電池化成和測(cè)試功能可確保電池的質(zhì)量和安全性,,ADI為提高這一領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)做出了巨大貢獻(xiàn)。ADI持續(xù)研發(fā)了許多新產(chǎn)品,、參考設(shè)計(jì)和集成解決方案,,在提供高精度的同時(shí),使制造商能夠更有效地生產(chǎn)電池,,提高工廠的測(cè)試能力——所有這些都有助于擴(kuò)大電池化成和測(cè)試規(guī)模,從而讓客戶能夠擴(kuò)大電動(dòng)汽車生產(chǎn)規(guī)模,。 “優(yōu)化電池化成可以提高電池產(chǎn)量,,減少損耗?!?/p>
電池化成和測(cè)試產(chǎn)品部戰(zhàn)略營銷經(jīng)理Vikas Choudhary表示:“優(yōu)化電池化成可以提高電池產(chǎn)量,,減少損耗?!?br/>
運(yùn)用系統(tǒng)級(jí)專業(yè)知識(shí)的整體方法
為了降低電池成本,,制造商需要統(tǒng)籌兼顧,立足整個(gè)生態(tài)系統(tǒng),,利用供應(yīng)商的系統(tǒng)級(jí)專業(yè)知識(shí)來減少整體電池測(cè)試電路面積大小,,同時(shí)增加通道的數(shù)量。需要注意的是,,兩者必須同時(shí)保持電池化成和測(cè)試測(cè)量的準(zhǔn)確性,、精確性、可靠性和速度,,確保滿足安全,、性能和可靠性要求。
這并不容易做到,。在前端,,驅(qū)動(dòng)電池充電電路的電源需要進(jìn)行嚴(yán)格控制。在更深層面,,電池的化成和測(cè)試需要密切監(jiān)測(cè)功率循環(huán)期間使用的電流和電壓分布,,以防止電池充電過度和充電不足。這既確保了測(cè)試期間的安全性,又最大限度地延長(zhǎng)了電池使用壽命,,能夠大幅降低最終用戶的總購買成本,。
與擁有系統(tǒng)級(jí)專業(yè)知識(shí)和廣泛產(chǎn)品的ADI公司密切合作的好處不僅僅是獲得更精密的組件和模塊。它還使電池制造商能夠獲得更易于使用的系統(tǒng)架構(gòu)參考設(shè)計(jì),,使上市時(shí)間比電池制造商從零開始開發(fā)電池化成和測(cè)試系統(tǒng)的速度快三至四倍,。
更重要的是,在電池化成和測(cè)試(電池充電/放電)過程中,,系統(tǒng)級(jí)高精度使得供電架構(gòu)能夠跨多個(gè)電池實(shí)現(xiàn)能量回收,。因此,制造商可以實(shí)現(xiàn)以前無法獲得的高效率,,擴(kuò)大產(chǎn)量,,并最終減少浪費(fèi)/節(jié)約成本,使電池生產(chǎn)更具成本效益,。
隨著ADI帶頭迎接電池化成和測(cè)試挑戰(zhàn),,將其轉(zhuǎn)向更安全、更有效的領(lǐng)域,,制造商現(xiàn)在擁有一個(gè)具有系統(tǒng)級(jí)經(jīng)驗(yàn)并堅(jiān)定地致力于高精度的合作伙伴——能夠幫助他們滿足新興電動(dòng)汽車市場(chǎng)的高質(zhì)量,、高性能電池需求。
ADI電池化成和測(cè)試優(yōu)勢(shì)
l 技術(shù)性能,,利用在可重復(fù)條件下形成電池所需的精度,,確保獲得穩(wěn)定一致的高性能電池。
l 系統(tǒng)級(jí)專業(yè)知識(shí),,使ADI能夠設(shè)計(jì)出提高了化成和分級(jí)過程密度和效率的解決方案,。
l 電池化成的系統(tǒng)級(jí)精度,使制造商能夠利用多余的能量進(jìn)行額外電池化成,。
l 集成解決方案縮小了系統(tǒng)尺寸,,并允許電池制造商在同一空間安裝更多的測(cè)試設(shè)備,無需更多工作空間即可增加化成和測(cè)試能力,。
參考
1 David Keohane和Peter Campbell,。“法雷奧預(yù)測(cè)電動(dòng)汽車銷售量翻番,?!盕inancial Times,2018年2月,。
2 electrive.com,,“全球插入式混合動(dòng)力車數(shù)量攀升至560萬輛”(2019年)
歡迎關(guān)注電子技術(shù)應(yīng)用2023年2月22日==>>商業(yè)航天研討會(huì)<<