機(jī)器視覺在工業(yè)領(lǐng)域中充當(dāng)了模擬人眼的作用,,通過其高效的感知能力、精確的檢測準(zhǔn)確性,、可定制性和較低的人工成本等特點,,已逐漸成為工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的核心功能。在鋰電池領(lǐng)域,,機(jī)器視覺扮演著許多重要的角色,,包括生產(chǎn)質(zhì)量控制、生產(chǎn)自動化,、數(shù)據(jù)追溯與管理等,,隨著越來越多的智能工廠建設(shè)需求的推動,對先進(jìn)的機(jī)器視覺解決方案的需求日益增加,。
當(dāng)下,,鋰電行業(yè)需要的解決方案:
更高效的圖像處理分析、邏輯控制,、運動控制等,。
在智能制造時代,機(jī)器視覺在智能產(chǎn)線的檢測、測量,、定位,、識別環(huán)節(jié)應(yīng)用廣泛。章魚博士認(rèn)為,,基于自主研發(fā)的章魚型工業(yè)操作系統(tǒng)和邊緣應(yīng)用層工業(yè)軟件,,集成線體智能控制器+PLC+運動控制器+視覺控制單元的解決方案,將是智能產(chǎn)線建立的基礎(chǔ),,而機(jī)器視覺分析是產(chǎn)線智能化升級的核心模塊,。
章魚博士視控一體化解決方案將邊緣計算、機(jī)器視覺,、人工智能,、實時控制在邊緣側(cè)集成,實現(xiàn)現(xiàn)場實時控制與機(jī)器視覺之間的信息快速交互,,助力工廠控制智能化,。該方案適用于工業(yè)環(huán)境下的分析+控制場景,通過此方案可實現(xiàn)機(jī)器視覺與工業(yè)控制的深度融合,。
案例一:方殼電池密封釘視覺檢測方案
用戶需求:
1.當(dāng)前產(chǎn)線密封釘檢測設(shè)備檢測后任需要人工100%目檢
2.當(dāng)前產(chǎn)線漏檢率和過殺率廣泛存在
3.對于一些有尺寸和高度檢測要求的缺陷,,人工復(fù)判采用人眼或交給工藝使用顯微鏡等儀器來檢測
4.使用成本較高
方案亮點:
1、通過2D深度學(xué)習(xí)+3D點云方式進(jìn)行檢測
2,、檢測精度高
3,、檢測缺陷種類多樣,例如針孔,、炸點,、翹釘?shù)?/p>
為用戶提供的價值:
1,、提高檢測精度
2,、代替人工目檢
3、提高設(shè)備生產(chǎn)效率
4,、降低使用成本
案例二:X-ray極片翻折檢測
用戶需求:
1.現(xiàn)場已有設(shè)備無法有效檢測翻折異常,,需要人工全檢剔除,人力耗費大,、產(chǎn)品質(zhì)量管控困難,;
2.需要一種缺陷有效檢出方案,取消人工全檢,,實現(xiàn)異常缺陷0流出,;
方案亮點:
1.基于目標(biāo)檢測AI算法,實現(xiàn)對缺陷的識別定位,,客戶根據(jù)缺陷發(fā)生位置/頻次,,對前端工序優(yōu)化改進(jìn);
2.算法模塊提供C++/C#封裝,支持集成設(shè)備商上位機(jī)軟件,,實現(xiàn)設(shè)備在線檢測,、閉環(huán)控制;
為用戶提供的價值:
1.設(shè)備功能完善,,產(chǎn)品質(zhì)量提升,;
2.解放目檢工序工作,AI檢測實現(xiàn)缺陷0流出,;
3.可拓展性強(qiáng),,問題產(chǎn)線實現(xiàn)快速橫展解決;
目前,,章魚博士視控一體化解決方案已廣泛應(yīng)用于智能制造領(lǐng)域,,在新能源領(lǐng)域已有成熟應(yīng)用案例。未來也繼續(xù)將秉持客戶至上的原則,,堅持以科技創(chuàng)新為驅(qū)動,,以高質(zhì)量服務(wù)為基石,將AI技術(shù)融入到能源及工業(yè)軟硬件系統(tǒng)中,,助力客戶實現(xiàn)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,。
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