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[用戶案例] 格勞博x寶得流體:一切都為了“快速交付”

德國品質(zhì)疊加中國速度,,破局小批量高精密件的全自動化生產(chǎn)
2023-08-30
來源:德國寶得流體(BÜRKERT)

  坐標(biāo):蘇州,。一座極具德式風(fēng)格的現(xiàn)代化工廠,只有廠房連接處的蘇式園林,,似乎在提醒著人們,,這是一家扎根在中國、致力于滿足中國市場的德國公司,。

  這里正是德國寶得流體(BüRKERT)——全球少數(shù)幾家掌握前沿流體控制技術(shù)的解決方案供應(yīng)商——在中國的全資子公司,,憑借著“Engineer to order(按單定制)”的服務(wù)模式與“快速交付”的極致效率,獨(dú)占鰲頭,,成為了諸多全球知名品牌的關(guān)鍵供應(yīng)商,。當(dāng)一直被人所稱道的德國品質(zhì),還擁有了“中國速度”,,它的成功奧妙值得關(guān)注,。

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  寶得流體控制系統(tǒng)(江蘇)有限公司位于江蘇蘇州太倉的新廠房

  “中國市場革新迭代的速度在全球來說是首屈一指的,,中國用戶在需求上所呈現(xiàn)出的多樣化、個(gè)性化特征,,也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出很多市場的期待,。基于用戶每一種需求都應(yīng)該被滿足的理念,,我們開啟了Engineer to order的模式,。我們深知,只有這樣,,才能為用戶帶來更多價(jià)值,,也唯有這樣,才能讓寶得流體在中國市場立于不敗之地,?!睂毜昧黧w控制系統(tǒng)(江蘇)有限公司總經(jīng)理Schmidt先生介紹說。

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  寶得流體控制系統(tǒng)(江蘇)有限公司總經(jīng)理Schmidt先生能講一口流利的普通話

  相較于大批量標(biāo)準(zhǔn)品,,定制化產(chǎn)品“多品種,、小批量”特性所帶來的交付壓力,對于企業(yè)來說是巨大的考驗(yàn),,尤其是寶得流體所專注的高精度,、高加工難度的醫(yī)療工程用閥門零件則更甚。如何達(dá)成快速交付,?如果說業(yè)內(nèi)近80年的技術(shù)積淀為寶得流體的成功打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),,那么對于智能制造、柔性生產(chǎn)的清晰思維與前瞻布局則是助推其全速行進(jìn)的強(qiáng)勁動力,?!拔覀兯械呐Χ紘@著‘快速交付’而展開,得益于像格勞博(GROB)這樣的頂尖合作伙伴,,以全球化實(shí)力和本地化速度,,協(xié)同步調(diào)、全方位配合,,讓我們不斷攻克難關(guān),。”

  敢于求變,,實(shí)現(xiàn)單機(jī)效率提升35%

  以寶得流體所生產(chǎn)的醫(yī)用閥門為例,,作為典型的高精密零件,不僅材料難加工,,切削余量大(材料去除率高達(dá)85%),,還對加工精度和表面質(zhì)量均有著極高的要求。在以往的生產(chǎn)中,,蘇州工廠一直沿用總部所使用的機(jī)床品牌,,機(jī)床有效利用率始終維持在75%左右。雖然有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力做支撐,,勉強(qiáng)滿足交付要求,,但隨著業(yè)務(wù)量急劇上升,以及“多種產(chǎn)品批量為1件” 所帶來的壓力,,還是讓寶得流體管理層的危機(jī)感愈加強(qiáng)烈,,并開始向外尋求更為高效的加工方案。

  德系家族企業(yè)素來謹(jǐn)慎,,更換總部一直沿用的設(shè)備所帶來的不確定性,,是Schmidt先生不得不考慮的。自2016年底初次接觸格勞博,,到2019年初正式開啟商務(wù)合作,,寶得流體對格勞博進(jìn)行了全面考察。從格勞博機(jī)床(中國)有限公司(以下簡稱“格勞博中國”)大連工廠到德國總部工廠,,從公司的產(chǎn)品,、運(yùn)行模式,到裝配產(chǎn)線,、培養(yǎng)機(jī)制,,所有細(xì)節(jié)Schmidt先生都仔細(xì)問詢。然而,,身處中國市場競爭的浪潮之巔,,求穩(wěn)顯然不是寶得流體的本色,Schmidt先生和團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新與果敢占據(jù)了上風(fēng),。當(dāng)?shù)谝慌_五軸聯(lián)動通用加工中心G550進(jìn)駐蘇州工廠后,,格勞博很快便用實(shí)力驗(yàn)證了寶得流體管理層的選擇是正確的!

  G550獨(dú)特的臥式主軸結(jié)構(gòu),,保證了Z軸的最大行程以及極佳的排屑效果,;高動態(tài)性,極大提升了重切削能力,,因而能夠輕松應(yīng)對寶得流體精密閥門零件大切削量的開粗加工,。在精加工步驟中,得益于G550工作臺的超大旋轉(zhuǎn)范圍,,能夠充分發(fā)揮定位靈活性,;A‘軸與B’軸力矩電機(jī)驅(qū)動所帶來的高效率和定位精度以及卓越的剛性,最大限度確保了加工精度,、穩(wěn)定性和表面質(zhì)量,。此外,16,000 rpm高速電主軸讓G550的加工效率更加出眾,,完美匹配寶得流體“快速交付”的訴求,。

  Schmidt先生滿意地說道:“正式訂購前的零件試切中,,G550的表現(xiàn)非常驚艷。加工穩(wěn)定性,、加工精度,、還有提升刀具壽命的效果,都大大超出預(yù)期,。還有,,在同類型零件的加工中,它具有非常成熟的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),,再加上頗具競爭力的價(jià)格,,理所當(dāng)然成為了我們的不二之選。第一臺G550在我們工廠運(yùn)行近四年來,,其總體機(jī)床利用率可達(dá)到95%,,單機(jī)加工效率更是提升了35%?!?至今,,寶得流體蘇州工廠已購入5臺格勞博G550五軸聯(lián)動臥式加工中心,還引得寶得流體在其他國家的兄弟工廠紛紛效仿,。

  柔性作動力,,實(shí)現(xiàn)小批量零件全自動生產(chǎn)

  單機(jī)效率顯著提升,寶得流體完成了錘煉自身“快速交付”能力的第一步,,第二步便是向“柔性自動化”要答案了,。“由于零件的批量很小,,批量僅為1件的工況常見,,提升工廠的柔性自動化水平,才是提效破題的‘最難捷徑’,?!盨chmidt先生介紹說道,“我知道格勞博在柔性產(chǎn)線領(lǐng)域具有幾乎全世界最多的成功應(yīng)用,,我在格勞博中國大連工廠看到了本地生產(chǎn)的直線托盤存儲系統(tǒng)PSS-L,,其運(yùn)行模式和理念都非常契合寶得流體的實(shí)際需求,因此,,我便向格勞博中國團(tuán)隊(duì)提出將G550連接成線的想法,。”

  依據(jù)寶得流體的實(shí)際產(chǎn)能,,該條柔性產(chǎn)線目前集成了3臺G550加工中心,,后續(xù)將擴(kuò)展至4臺,40個(gè)托盤存儲位,以及2個(gè)上下料操作工位,。產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),,所有存放在托盤庫的毛坯、夾具,、物料,、在制品都將被自動傳輸至工位進(jìn)行裝夾,而后被送至機(jī)床進(jìn)行加工,。由此,原來用于人力運(yùn)送,,等待裝夾的“非有效加工時(shí)間”,,就轉(zhuǎn)變成了用于為下一步生產(chǎn)進(jìn)行裝夾、工藝準(zhǔn)備的“有效生產(chǎn)時(shí)間”,,大大提升了效率,,也降低了人工出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)。并且,,由于機(jī)床和柔性線均為格勞博自主設(shè)計(jì)生產(chǎn),,兩者的連接互通,不僅能夠顯著提高主軸的轉(zhuǎn)動時(shí)間,,系統(tǒng)運(yùn)行也更加穩(wěn)定可靠,。

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  格勞博直線托盤存儲系統(tǒng)PSS-L,目前集成了3臺G550加工中心,,40個(gè)托盤存儲位,,以及2個(gè)上下料操作工位

  “除了敏捷高效、模塊化的硬件設(shè)施,,PSS-L直線托盤存儲系統(tǒng)所集成的生產(chǎn)管理軟件GROB4AUTOMATION也是我們助力寶得流體達(dá)成靈活換產(chǎn)的關(guān)鍵,。”格勞博中國通用加工中心高級銷售經(jīng)理龐力補(bǔ)充說道,,“GROB4AUTOMATION軟件系統(tǒng)由格勞博自主開發(fā),,能夠?yàn)楫a(chǎn)線迅速建立生產(chǎn)任務(wù),并及時(shí)按計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)控,,如遇插單,、急單、機(jī)床停機(jī)等情況,,還可根據(jù)實(shí)際需要自動調(diào)整生產(chǎn)任務(wù)加工順序,。”

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  Schmidt先生與格勞博機(jī)床(中國)有限公司通用加工中心高級銷售經(jīng)理龐力

  “自今年4月份正式交付,,PSS-L已運(yùn)行4個(gè)多月的時(shí)間,,在磨合適應(yīng)階段我們就已經(jīng)感受到了它的強(qiáng)大。最為突出的就是它的高度靈活性,,顯著減少了機(jī)床停機(jī)時(shí)間,,讓多種類零件的換產(chǎn)效率大大提高,。目前,我們已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)周末不停機(jī),,工廠整體OEE提升超出20%,,相信隨著技術(shù)人員對柔性系統(tǒng)操作更加熟練后,這個(gè)數(shù)據(jù)一定還會再度提升,。我們最終的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無人值守,、數(shù)十種產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)的高度柔性自動化?!盨chmidt先生介紹說,,“此外,PSS-L還幫助我們降低了20%左右的人力成本,,這對公司長遠(yuǎn)發(fā)展來說很有意義,。”

  “快速交付”考驗(yàn)的不止是實(shí)力

  基于品質(zhì)實(shí)現(xiàn)快速交付,,促使寶得流體在選擇供應(yīng)商時(shí),,除了關(guān)注產(chǎn)品方案本身的高效率,更注重其本地化生產(chǎn)能力和服務(wù)響應(yīng)速度,。扎根中國10余年,,在大連擁有生產(chǎn)基地,且銷售,、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地的格勞博,,完美響應(yīng)了寶得流體的訴求。

  創(chuàng)新從不是無根之木,。當(dāng)寶得流體向格勞博提出想要將設(shè)備組建成柔性生產(chǎn)線的想法時(shí),,格勞博中國技術(shù)團(tuán)隊(duì)第一時(shí)間響應(yīng)。派遣專人前往工廠詳細(xì)了解零件特性,、加工狀況,、自動化需求等,并基于以上信息,,制定了從產(chǎn)線規(guī)劃到落地實(shí)施的全套自動化方案,。由于產(chǎn)線所需加工零件為應(yīng)用于醫(yī)學(xué)工程的專用閥門,表面質(zhì)量要求極高,,為保證用戶現(xiàn)場高效且穩(wěn)定的生產(chǎn),,格勞博中國更是將柔性產(chǎn)線在大連生產(chǎn)基地內(nèi)提前組裝、試切,,并依據(jù)切削數(shù)據(jù)反復(fù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,,直至達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)后才交付給用戶。

  尤為值得的一題的是,交付寶得流體的PSS-L是在格勞博中國大連工廠自主生產(chǎn)而成,,得益于極具本地化優(yōu)勢的項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì),、制造、供應(yīng)鏈等的全系統(tǒng)能力,,格勞博中國僅用7個(gè)月時(shí)間,,就完成了從用戶下訂單到產(chǎn)線下線交付的所有工作,要知道這個(gè)效率幾乎高出了市場平均水平的一倍,!

  “我還想指出一點(diǎn),,就是格勞博的服務(wù)響應(yīng)速度,無論什么時(shí)候,,只要我們有需求,,格勞博中國的售后團(tuán)隊(duì)都能第一時(shí)間給出明確的答復(fù)。他們的遠(yuǎn)程服務(wù)體系和24小時(shí)在線的服務(wù)熱線GROB Hotline,,通過遠(yuǎn)程診斷及時(shí)幫我們解決現(xiàn)場問題,非常好用,?!盨chmidt先生介紹說。

  “寶得流體和格勞博都是定位全球的德國公司,,正是基于對品質(zhì)苛求至極的惺惺相惜,,我們達(dá)成了這次合作。我非常敬佩寶得流體的創(chuàng)新精神,,也感嘆于他們高水平的制造技術(shù),,能夠攜手這樣優(yōu)秀的企業(yè)實(shí)現(xiàn)格勞博中國在柔性自動化領(lǐng)域的突破,我們倍感自豪,?!备駝诓┲袊N售副總裁Thomas Neubert先生總結(jié)說道,“格勞博柔性自動化系統(tǒng),,凝聚了我們多年來為汽車行業(yè)打造自動化產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)力,,也融入了應(yīng)對‘多品種、小批量’生產(chǎn)挑戰(zhàn)的高度靈活性,,它的性能已在全球范圍內(nèi)的諸多企業(yè)得到驗(yàn)證,。在中國市場,我們的本地化生產(chǎn),、研發(fā)能力,,為其賦予了快速響應(yīng)、快速交付的獨(dú)特優(yōu)勢,。隨著智能制造,、數(shù)字化生產(chǎn)在中國市場的逐步深入,格勞博將協(xié)助用戶不斷挖潛,實(shí)現(xiàn)更大價(jià)值,!”

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  格勞博機(jī)床(中國)有限公司銷售副總裁Thomas Neubert先生



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