6月9日消息，據(jù)媒體報道，上海交大無錫光子芯片研究院（CHIPX）取得重大進展：其在國內首個光子芯片中試線成功下線首片6英寸薄膜鈮酸鋰光子芯片晶圓，并同步實現(xiàn)了超低損耗、超高帶寬的高性能薄膜鈮酸鋰調制器芯片的規(guī)模化量產(chǎn)。該芯片的關鍵技術指標已達到國際先進水平。

光量子芯片是光量子計算的核心硬件載體，其產(chǎn)業(yè)化對我國在量子信息領域實現(xiàn)自主可控、搶占全球量子科技制高點具有戰(zhàn)略意義。

然而，過去由于共性關鍵工藝技術平臺的缺失，我國光量子技術長期面臨“實驗室成果難以量產(chǎn)”的“卡脖子”困境。光子芯片中試線的啟用成為破局關鍵。

為攻克這一難題，上海交大無錫光子芯片研究院于2022年12月啟動建設國內首條光子芯片中試線，并于2024年9月正式啟用這條集研發(fā)、設計、加工和應用于一體的平臺。如今首片晶圓成功下線，標志著中試平臺實現(xiàn)量產(chǎn)通線，項目建設高效推進。

薄膜鈮酸鋰作為一種高性能光電材料，具備超快電光效應、高帶寬、低功耗等顯著優(yōu)勢，在5G通信、量子計算等領域潛力巨大。但其材料脆性大，大尺寸晶圓的制備，尤其是在量產(chǎn)化工藝中實現(xiàn)納米級加工精度控制、薄膜沉積均勻性保證和刻蝕速率一致性調控，一直是行業(yè)面臨的重大挑戰(zhàn)。

CHIPX工藝團隊依托自主建設的國內首條光子芯片中試線，引進110余臺國際頂級CMOS工藝設備，構建了覆蓋薄膜鈮酸鋰晶圓光刻、薄膜沉積、刻蝕、濕法、切割、量測到封裝的全閉環(huán)工藝鏈。

通過創(chuàng)新性開發(fā)芯片設計、工藝方案與設備系統(tǒng)的協(xié)同適配技術，團隊成功打通了從光刻圖形化、精密刻蝕、薄膜沉積到封裝測試的全制程工藝，實現(xiàn)晶圓級光子芯片集成工藝的重大突破。

憑借中試平臺先進的納米級加工設備和快速工藝迭代能力，團隊經(jīng)過大量工藝驗證與優(yōu)化，采用深紫外（DUV）光刻與薄膜刻蝕的組合工藝，系統(tǒng)性解決了關鍵技術瓶頸：在6英寸鈮酸鋰晶圓上實現(xiàn)了110nm高精度波導刻蝕；通過步進式（i-line）光刻完成了高均一性、納米級波導與復雜高性能電極結構的跨尺度集成，達到頂尖制程水平。

同時，通過材料-器件協(xié)同設計創(chuàng)新，在保證高集成度的前提下實現(xiàn)了性能的跨越式突破，關鍵指標全面領先：調制帶寬突破110GHz，突破國際高速光互連帶寬瓶頸；插入損耗＜3.5dB；波導損耗＜0.2dB/cm，顯著提升光傳輸效率；調制效率達到1.9 V·cm，電光轉換效率大幅優(yōu)化。

中試平臺是連接創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)的橋梁。依托該平臺及年產(chǎn)12000片晶圓的量產(chǎn)能力，研究院將為產(chǎn)業(yè)合作伙伴提供“低成本”、“快速迭代”、“規(guī)模化量產(chǎn)”的解決方案。在提升自身科技創(chuàng)新能力的同時，研究院積極打造開放共享的服務生態(tài)賦能產(chǎn)業(yè)。

近期，研究院將發(fā)布包含本次高性能薄膜鈮酸鋰調制器芯片核心工藝參數(shù)與器件模型的PDK工藝設計包。該版本PDK不僅集成無源耦合器、分束器、波導陣列和有源熱相移器、電光調制器等基礎元件模型，同時涵蓋多物理場協(xié)同仿真模塊，旨在構建標準化光子芯片設計體系。

未來，研究院將依托中試線的可拓展優(yōu)勢，通過增補設備、拓展多材料體系、突破多材料異質集成技術，建設具備穩(wěn)定量產(chǎn)能力的晶圓級光子芯片產(chǎn)線，目標打造全球最大規(guī)模的光子芯片產(chǎn)業(yè)基地。