白光 LED 正一路殺入白熾燈以前大行其道的許多市場,。閃光燈進入了更新型的應(yīng)用領(lǐng)域,，其中其所展顯出的可靠性、耐久性以及 LED 功耗控制能力使這些器件極具吸引力,。在采用白熾燈時,，對器件的電源管理只是簡單的開關(guān)切換。然而 LED 不能直接采用閃光燈中典型的兩個電池進行操作,，因為它們要求的電壓是介于 2.8～4V 之間的,，而相比之下電池電壓只有 1.8～3V。電源管理的復(fù)雜性有所增加,，因為 LED 的光輸出與電流相關(guān),，而 LED的特征與電壓呈現(xiàn)出極端非線性的關(guān)系。解決此問題的方法之一是提高電源的電流限制,。目前市場上有眾多可用的 LED 應(yīng)用器件,；但是，對于閃光燈應(yīng)用所需的 1～5W 功率而言,，它們的額定電流通常都太低了,。

升壓轉(zhuǎn)換器IC是提升驅(qū)動白光LED電壓的正確選擇" border="0" height="203" hspace="0" src="http://files.chinaaet.com/images/20100811/c33eb8a8-3ac9-4e79-9eda-c53ff532a2eb.jpg" width="500" />

        圖1：升壓轉(zhuǎn)換器IC是提升驅(qū)動白光LED電壓的正確選擇。

       圖1說明了一種通?？商嵘娫凑{(diào)節(jié)器的方案,。升壓轉(zhuǎn)換器 IC - IC1

可以產(chǎn)生白光LED所需要的更高電壓。內(nèi)部升壓功率級 (buck power stage) 可連接 VIN 與 PGND,，從而為輸出引腳L 提供電流,。此電路通過打開高端開關(guān)進行操作，從而可以連接電感器 L1 上的電池電壓,。一旦電感器 L1 儲存了足夠的能量,，高端開關(guān)即關(guān)閉。電感器電流可驅(qū)動開關(guān)節(jié)點切換到負極，并驅(qū)動能量通過低端轉(zhuǎn)移到輸出電容器 C1,，從而創(chuàng)建基本無損耗的開關(guān)事件,。另外,，由于高端與低端開關(guān)是 MOSFET,，因此壓降低于二極管實施；從而可以實現(xiàn)極高的效率,。轉(zhuǎn)換器 IC 通過電流感應(yīng)電阻器能監(jiān)控流經(jīng) LED 的電流,，同時將電流感應(yīng)電壓與轉(zhuǎn)換器 IC 中的內(nèi)部 0.45V 參考電壓進行對比，以實現(xiàn)調(diào)節(jié)功能,。因此,，電流與照度是電流感應(yīng)電阻器電壓的函數(shù)。盡管 IC 的內(nèi)部參考電壓比其他大多數(shù) IC 的電壓要低,，但其確實會造成可測量的功率損耗,。在采用 2.8～4V 的 LED 電壓時，其會使效率降低 10～14％,。通過降低電阻器值,，并采用放大器感應(yīng)低電壓時的電流可以降低這種損耗。

      圖2：電阻性電流感應(yīng)會對圖1中電路的效率產(chǎn)生負面影響,。

       圖2顯示了在350mA電流調(diào)整點時的負載電流調(diào)節(jié)與升壓電壓,。效率在正常的電池電壓范圍內(nèi)達到80％ 以上，但是隨著電池電壓降低到壽命終點值,，效率會降低,。另外，該圖還說明了電阻性電流感應(yīng)的影響,。在高輸入電壓時,，效率接近95％，而在低輸入電壓時,，效率將降低到80％,。曲線的趨勢源自兩個相關(guān)的效應(yīng)：在高輸入電壓時，輸入電流和開關(guān)電流較低,。因此,，傳導(dǎo)性和開關(guān)損耗較低。其次,，與自耦變壓器極其類似,，升壓功率級不處理總輸入功率。功率級處理的功率量與升壓電壓相關(guān),，或者與輸入電壓和LED電壓之間的壓差相關(guān),。在此設(shè)計中，LED電壓大約為3.7V，因此,，在3.2V的高壓線路上,，功率級只處理功率的13％（(3.7-3.2)/3.7）。在電流高得多的低壓線路上,，功率級可以處理4倍功率,，也就是說50％ 的功率。盡管升壓控制器并非上述應(yīng)用理所當然的選擇,，但其仍然能夠在廣泛的輸入電壓變化范圍內(nèi)提供低成本,、低輸入電壓操作以及較高的效率。