0 引言
印刷機(jī)由不同的機(jī)組構(gòu)成,，通常包括：給紙機(jī)組、膠印機(jī)組,、柔印機(jī)組,、張力控制機(jī)組、折頁機(jī)組,、裁單張機(jī)組,，收卷機(jī)組等,，各機(jī)組中存在大量的I/O信號，如何保證外圍設(shè)備與控制主機(jī)之間的實(shí)時通信,，使得印刷機(jī)可靠運(yùn)行,，目前采用的控制方式主要有2種：1）采用傳統(tǒng)的PLC構(gòu)成集散型控制系統(tǒng)（DCS）；2）采用基于現(xiàn)場總線的分布式I/O系統(tǒng),。采用前一種方式存在系統(tǒng)不開放,、硬件投資大、布線復(fù)雜,、維修不便的缺點(diǎn),，具有明顯的局限性。而采用第二種方式基本局限于國外產(chǎn)品,，如西門子公司的基于PROFIBUS分布式I/O控制系統(tǒng),，WAGO公司基于CANbus、DeviceNET,、PROFIBUS分布式I/O控制系統(tǒng),，但價格較高。因此我們設(shè)計了基于PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù)與軟PLC的印刷設(shè)備分布式控制系統(tǒng),，用自行開發(fā)的PROFIBUS-DP I/O從站代替進(jìn)口產(chǎn)品用于BF4250B表格印刷機(jī)中,。
1 印刷機(jī)控制系統(tǒng)的整體方案設(shè)計
BF4250B表格印刷機(jī)的控制系統(tǒng)由內(nèi)置主站通信適配卡的監(jiān)控計算機(jī)和自行開發(fā)的PROFIBUS-DP從站構(gòu)成，并由PROFIBUS專用電纜連接構(gòu)成分布式總線網(wǎng)絡(luò),，其總體結(jié)構(gòu)如圖1所示,。分布在現(xiàn)場的I/O從站連接印刷機(jī)組的外圍設(shè)備，并通過PROFIBUS總線通信接口與總線網(wǎng)絡(luò)相連,；監(jiān)控計算機(jī)運(yùn)行軟PLC程序并通過PROFIBUS主站適配卡和連接在總線網(wǎng)絡(luò)上的各個I/O從站之間進(jìn)行實(shí)時通信,，從而實(shí)現(xiàn)整個印刷機(jī)組的分布式控制和集中監(jiān)管監(jiān)控功能?？刂葡到y(tǒng)中的監(jiān)控計算機(jī)選用的研華公司的工控機(jī)（IPC）,；軟PLC選用德國3S公司的CoDeSys ；總線適配卡選用的是德國西門子公司的CP5613,，用來完成現(xiàn)場總線和監(jiān)控計算機(jī)之間的協(xié)議轉(zhuǎn)換,。各個I/O從站之間通過專用屏蔽電纜互聯(lián)構(gòu)成PROFIBUS總線網(wǎng)絡(luò)，總線兩端連接PROFIBUS總線終端器,，用來提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,、增強(qiáng)系統(tǒng)的抗干擾能力。


圖1 印刷機(jī)分布式控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
2 PROFIBUS I/O從站的設(shè)計
PROFIBUS是開放的,，與制造廠商無關(guān),，無知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)的國際標(biāo)準(zhǔn)（德國標(biāo)準(zhǔn)DIN19245、歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN50170 、中國標(biāo)準(zhǔn)GB/T20540-2006）,，任何組織和個人都可以獲得這個標(biāo)準(zhǔn)并設(shè)計各自的軟,、硬件解決方案。目前,，開發(fā)PROFIBUS-DP從站有兩種方法：1）利用微控制器,，通過軟件編程實(shí)現(xiàn)PROFIBUS-DP協(xié)議功能；2）利用微控制器,，通過專用芯片（ASIC）實(shí)現(xiàn)PROFIBUS-DP協(xié)議功能,，利用己固化協(xié)議的芯片來實(shí)現(xiàn)協(xié)議功能。比較兩種設(shè)計方案：第一種方案硬件設(shè)計相對較簡單,，成本較低,，但要求開發(fā)人員透徹了解PROFIBUS-DP的技術(shù)細(xì)節(jié)，程序編寫工作量較大,，開發(fā)周期長,，傳輸速率低于500K bit/s。第二種方案利用硬件實(shí)現(xiàn)協(xié)議功能,，硬件成本有所增加,，但可以降低開發(fā)難度、縮短開發(fā)周期,，傳輸速率12M bit/s,，可靠性高，是目前普遍采用的方法,。經(jīng)綜合考慮,，采用第二種方案實(shí)現(xiàn)PROFIBUS I/O從站的設(shè)計。
2.1 I/O從站的硬件設(shè)計
各個印刷機(jī)組中有幾個通用的按鈕,，分別是準(zhǔn)備,、點(diǎn)動、運(yùn)行,、停止和急停,，方便操作工在各個機(jī)組上都可以對整個印刷機(jī)進(jìn)行控制；每個印刷機(jī)組都有一部分自己單獨(dú)的印刷控制按鈕,，只對當(dāng)前機(jī)組有效,，其中膠印機(jī)組主要有著水輥,、著墨輥,、合壓、給墨,、勻墨和水輥等,；柔印機(jī)組主要有版輥氣缸、合壓和勻墨等；印刷機(jī)組的不同工作狀態(tài)由相應(yīng)的指示燈顯示,；除此之外每個印刷機(jī)組I/O還包括控制氣缸的電磁換向閥和行程開關(guān),。I/O從站除了滿足印刷機(jī)組上述的控制要求外，還要具備PROFIBUS-DP通信接口,，因此在硬件設(shè)計上采用了模塊化結(jié)構(gòu),，由微控制器C8051F020、協(xié)議的芯片SPC3,、以及輸入/輸出接口模塊,、通信接口模塊、從站地址設(shè)定模塊和電源模塊組成,，其整體結(jié)構(gòu)如圖2所示,。


圖2 PROFIBUS-DP從站硬件結(jié)構(gòu)圖
2.1.1 微控制器與協(xié)議芯片接口電路設(shè)計
微控制器是I/O從站的核心，應(yīng)能夠通過輸入/輸出接口與印刷機(jī)組的現(xiàn)場設(shè)備相連,，并能夠通過協(xié)議芯片與PROFIBUS主站進(jìn)行實(shí)時通信,。經(jīng)綜合考慮，選擇美國Cygnal公司的C8051F020作為微控制器,。它內(nèi)含CIP-51的CPU內(nèi)核,，其指令系統(tǒng)與MCS-51完全相同，具有64kB片內(nèi)FLASH程序存儲器,、128B的非易失性存儲器,。C8051F020的片上資源很豐富，包括：8組I/O端口,、A/D和D/A轉(zhuǎn)換器,、多個中斷源、增強(qiáng)型UART,、支持JTAG調(diào)試功能,，能夠滿足單個印刷機(jī)組的控制要求。采用這種系統(tǒng)級SOC芯片,，在很大程度上減少了外圍元器件的數(shù)量,，從而減少了元器件間的走線，有利于提高I/O從站的可靠性和穩(wěn)定性,。
協(xié)議的芯片選擇封裝了PROFIBUS-DP協(xié)議的SPC3,，其最大傳輸速率可達(dá)12Mbps，能夠自動檢測總線上傳輸速率,，內(nèi)部具有1.5K字節(jié)的雙口RAM,。SPC3從初始化到正常工作，都由芯片內(nèi)部集成的狀態(tài)機(jī)來控制,，不需要微控制器過多干預(yù),。SPC3支持所有8位處理機(jī)和微處理器,，只要按正確方法對SPC3中的寄存器和數(shù)據(jù)區(qū)進(jìn)行初始化后，對其雙口RAM進(jìn)行數(shù)據(jù)的讀寫操作即可完成從站與主站間的通信,。微控制器C8051F020與協(xié)議芯片SPC3的接口電路設(shè)計參考SPC3芯片手冊的標(biāo)準(zhǔn)電路設(shè)計完成,。
2.1.2 輸入/輸出接口電路設(shè)計
每個印刷機(jī)組的PROFIBUS I/O從站要求具有16路開關(guān)量輸入和16路開關(guān)量輸出功能。輸入接口用于連接各種按鈕和行程開關(guān),。按鈕的觸點(diǎn)為干接點(diǎn),，氣缸的行程開關(guān)和傳感器選用的是PNP型（共源型），工作電壓為直流24V,，所以輸入接口電路設(shè)計為觸點(diǎn)共源型,，即多個開關(guān)的公共端連接到24V電源的正極，開關(guān)閉合后,，電流從開關(guān)流入DI光耦（TLP512）接口,，經(jīng)光耦隔離后接入微控制器的輸入端口。輸出接口用于控制各種狀態(tài)指示燈和電磁換向閥,，工作電壓均為直流24V,。為了和輸入接口保持一致，輸出接口也設(shè)計為共源結(jié)構(gòu),。為了提高I/O從站的穩(wěn)定性和抗干擾能力,，輸出接口也采用光電耦合器TLP512， 將微控制器C8051F020輸出端口與現(xiàn)場的負(fù)載完全隔離,。在輸出通道與光電隔離電路之后,，還使用輸出驅(qū)動芯片UDN2981來增強(qiáng)輸出接口的驅(qū)動能力。輸出接口的具體電路設(shè)計如圖3 所示,。


圖3 PROFIBUS-DP從站輸出接口電路
2.1.3 總線通信接口電路設(shè)計
PROFIBUS-DP的數(shù)據(jù)傳輸通過RS-485接口實(shí)現(xiàn),，為了消除來自總線的干擾，需要采用了雙路電源供電,，對通信信號的輸入/輸出通道進(jìn)行光電隔離,。協(xié)議芯片SPC3的數(shù)據(jù)發(fā)送請求（RTS）、數(shù)據(jù)輸入（RXD）,、數(shù)據(jù)輸出（TXD）引腳經(jīng)隔離后與總線驅(qū)動器相連,。若采用SPC手冊推薦的電路需要2片HCPL7721隔離TXD、RXD,；1片HCPL0601隔離RTS,，匹配電阻、電容較多,，電路復(fù)雜,。所以在設(shè)計中采用AD公司的ADUM1301芯片，該芯片擁有iCoupler隔離技術(shù),，與傳統(tǒng)的光耦器件相比優(yōu)勢非常明顯：完全滿足工業(yè)現(xiàn)場寬范圍的溫度（-40℃～105℃）要求,；低功耗；最高可達(dá)90Mbps的傳輸速率,；可以隔離3路信號,，所需的外圍元件少?？偩€驅(qū)動器選用PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化的RS-485發(fā)送接收器SN75176,，其符合EN50170標(biāo)準(zhǔn)，信號傳輸速率高達(dá)40 M bit/s,，接收器在總線開路,、斷路、空閑時有故障安全保護(hù)功能,。PROFIBUS-DP總線通信接口的電路設(shè)計如圖4所示,。


圖4 PROFIBUS-DP從站總線通信接口電路
2.2 I/O從站的軟件設(shè)計
在PROFIBUS-DP從站設(shè)計中，硬件的選擇與電路設(shè)計直接影響從站性能的穩(wěn)定和通信速度,。I/O從站要完成與主站的通信任務(wù)和控制功能,，還需要設(shè)計相應(yīng)的配套軟件。由于PROFIBUS-DP協(xié)議的狀態(tài)機(jī)集成在SPC3中,，使得C8051F020的主要任務(wù)在于初始化和啟動SPC3,、數(shù)據(jù)的發(fā)送和接收、診斷事務(wù)及中斷事務(wù)處理等,。
2.2.1 I/O從站的軟件的整體結(jié)構(gòu)
在I/O從站中微控制器C8051F020需要通過SPC3協(xié)議芯片讀入總線上發(fā)來的數(shù)據(jù)并通過總線把數(shù)據(jù)發(fā)送給主站,，還需根據(jù)系統(tǒng)要求組織外部診斷和處理中斷任務(wù)等。這些功能是通過DPS2固件的不同程序模塊來實(shí)現(xiàn)的：1）主程序USERSPC3.c,，主要完成SPC3初始化,、啟動、發(fā)送和接收數(shù)據(jù)以及診斷功能,；2）中斷模塊INTSPC3.c,，主要完成分配從站參數(shù)、組態(tài)數(shù)據(jù)檢查和從站地址設(shè)定等功能,；3）DPS2SPC3.c模塊,，主要完成計算數(shù)據(jù)長度、輔助緩沖區(qū)分配,、緩沖區(qū)初始化,、設(shè)置I/O數(shù)據(jù)長度及緩沖區(qū)數(shù)據(jù)更新等功能；4）DPS2USER.h模塊,，主要用來定義變量和宏接口,，使用戶可以方便訪問SPC3的寄存器。
微控制器C8051F02需要對SPC3進(jìn)行合理的配置,、初始化及對各種總線報文的處理,。在初始化SPC3后,，啟動SPC3從站開始工作，主程序進(jìn)入無限循環(huán),。主程序流程如圖5所示,。



圖5 I/O從站主程序流程圖 圖6 SPC3初始化流程圖
2.2.2 SPC3的初始化
在SPC3正常工作之前，微控制器需要對其進(jìn)行初始化以配置所需要的寄存器,，SPC3的的初始化流程包括：設(shè)置協(xié)議芯片的中斷允許,、寫入從站識別號和地址、設(shè)置SPC3方式寄存器,、設(shè)置診斷緩沖區(qū),、參數(shù)緩沖區(qū)、配置緩沖區(qū),、地址緩沖區(qū),、初始化長度，并根據(jù)以上初始值得出各個緩沖區(qū)的指針和輔助緩沖區(qū)的指針,。根據(jù)傳輸?shù)臄?shù)據(jù)長度,，確定輸出緩沖區(qū)、輸入緩沖區(qū)及指針,。SPC3的初始化流程如圖6所示,。
由于SPC3內(nèi)部集成了完整的PROFIBUS-DP協(xié)議，因此用戶不用參與處理PROFIBUS狀態(tài)機(jī)制,，SPC3可以自主實(shí)現(xiàn)從站狀態(tài)機(jī)的轉(zhuǎn)換,，同主站進(jìn)行通信。主站可以讀取SPC3輸入緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)或向輸出緩沖區(qū)內(nèi)寫入要輸出的數(shù)據(jù),。只有當(dāng)SPC3進(jìn)入了數(shù)據(jù)交換狀態(tài),，對其輸入輸出緩沖區(qū)的讀寫才有意義。SPC3處于數(shù)據(jù)交換狀態(tài)時,，除了同主站進(jìn)行輸入輸出數(shù)據(jù)交換外,，還可以接收新的參數(shù)化報文、組態(tài)報文,、從站地址設(shè)置報文以及全局控制命令報文等,，這些報文的到來都可以觸發(fā)一個公用的中斷，當(dāng)中斷到來時應(yīng)用程序通過讀取SPC3的中斷寄存器來判斷觸發(fā)中斷的原因并進(jìn)行相應(yīng)的中斷處理,。
2.3 I/O從站的調(diào)試
I/O從站電路板焊接完成后,，首先需要進(jìn)行硬件電路的測試，檢查電路是否正常,，芯片是否正常工作,；然后通過JTAG接口連接仿真器，通過編寫測試程序?qū)8051F020的外圍電路進(jìn)行功能檢查,。當(dāng)測試硬件電路達(dá)到設(shè)計要求后,，重要的工作就是軟件的調(diào)試工作,。調(diào)試I/O從站之前必須組建PROFIBUS總線網(wǎng)絡(luò)，并在計算機(jī)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)組態(tài),。采用基于PC+軟PLC構(gòu)成的PROFIBUS-DP一類主站的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試,，總線系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖1所示。I/O從站的調(diào)試分三步進(jìn)行：第一步用德國WAGO公司的PROFIBUS I/O從站建立一主+一從的總線網(wǎng)絡(luò),，編寫PLC測試運(yùn)行程序,，利用RS485-232轉(zhuǎn)接模塊與串口調(diào)試助手軟件監(jiān)測PROFIBUS總線上的報文,，并記錄,；第二步用自行開發(fā)的I/O從站替換WAGO公司的I/O從站，運(yùn)行相同PLC測試程序并監(jiān)測總線上的報文,，并與第一步監(jiān)測到的報文進(jìn)行對比,、找出不同之處進(jìn)項分析、修改I/O從站軟件,，直到總線上的報文與第一步監(jiān)測到的報文相同,；第三步把自行開發(fā)的I/O從站和WAGO公司的I/O從站連接到同一總線網(wǎng)絡(luò)中進(jìn)行兼容性測試。
3 I/O從站在BF4250B表格印刷機(jī)中的應(yīng)用
I/O從站進(jìn)行兼容性測試后,，需要根據(jù)電氣接線圖把印刷機(jī)各個機(jī)組的現(xiàn)場信號連接到I/O從站的輸入輸出端,，印刷機(jī)組的I/O外部接線示意圖如圖7所示。每個機(jī)組完成現(xiàn)場接線后,，再根據(jù)圖1所示的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)用PROFIBUS專用電纜把所有機(jī)組的I/O從站和監(jiān)控計算機(jī)連接,，構(gòu)成基于PROFIBUS總線的分布式控制系統(tǒng)。監(jiān)控計算機(jī)運(yùn)行德國3S公司的CoDeSys軟PLC軟件,，作為PROFIBUS總線網(wǎng)絡(luò)的主站（相當(dāng)于一臺高性能可編程控制器）,。分布式控制系統(tǒng)正常工作前還要進(jìn)行PROFIBUS–DP總線網(wǎng)絡(luò)的硬件組態(tài)，其過程包括：1）加載CP5613通信卡建立網(wǎng)絡(luò)的主站,；2）加載從站設(shè)備的GSD文件,；3）設(shè)置PROFIBUS總線相關(guān)參數(shù)（如通信波特率，從站ID號等）,；4）組態(tài)整個PROFIBUS–DP總線網(wǎng)絡(luò),，將組態(tài)好的信息和編寫好的PLC控制程序下載到軟PLC實(shí)時運(yùn)行環(huán)境RTE中。


圖7 PROFIBUS-DP從站I/O外部接線示意圖
4 結(jié)論
（1）基于C8051F020和SPC3的PROFIBUS I/O從站設(shè)計方案合理,，I/O從站能夠?qū)崿F(xiàn)與主站之間的正常通信,。

（2）自行開發(fā)設(shè)計I/O從站能夠應(yīng)用于基于PROFIBUS現(xiàn)場總線的分布式控制系統(tǒng)中，并能與其它公司的PROFIBUS I/O從站在同一總線網(wǎng)絡(luò)中運(yùn)行,，具有很好的兼容性,。

（3）基于PROFIBUS現(xiàn)場總線與軟PLC的分布式控制系統(tǒng)在BF4250B表格印刷機(jī)上成功試運(yùn)行表明，所設(shè)計的I/O從站能夠滿足印刷設(shè)備控制系統(tǒng)的要求,。

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