摘要：
水力除焦電氣控制系統(tǒng)" title="電氣控制系統(tǒng)">電氣控制系統(tǒng)是以除焦控制閥" title="控制閥">控制閥為核心,，綜合了氣動(dòng)隔斷閥、高壓水泵,、鉆機(jī)絞車(chē)以及供水,、供油等系統(tǒng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，進(jìn)行運(yùn)行和聯(lián)絡(luò)的電控系統(tǒng),。通過(guò)采用可編程序控制器" title="可編程序控制器">可編程序控制器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電器邏輯控制電路,，提高了整個(gè)控制系統(tǒng)的可靠性，同時(shí),，又使整個(gè)系統(tǒng)具有了良好的可維護(hù)性,。
關(guān)鍵詞：
PLC（Programmable Logic Controller） 繼電器 延遲焦化
我廠(chǎng)30萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置，是由中石化洛陽(yáng)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),，于1992年動(dòng)工,，次年10月竣工投產(chǎn)。整個(gè)裝置由反應(yīng),、分餾,、吸收穩(wěn)定三部分組成，可生產(chǎn)瓦斯,、汽油,、柴油、蠟油和石油焦子等產(chǎn)品,。其除焦方式為井架水力除焦,。
一、 水力除焦電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介
水力除焦電氣控制系統(tǒng)是以除焦控制閥為整個(gè)系統(tǒng)的核心組件,，綜合使用了氣動(dòng)隔斷閥,、高壓水泵、鉆機(jī)絞車(chē)以及供水,、供油等系統(tǒng),，由各系統(tǒng)協(xié)調(diào)動(dòng)作運(yùn)行和聯(lián)絡(luò)的電氣控制系統(tǒng),。系統(tǒng)采用了先進(jìn)的工業(yè)控制裝置及技術(shù)，選用了日本Omron公司的C—200H型可編程序控制器（PLC）,，美國(guó)A,、B公司生產(chǎn)的無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)" title="接近開(kāi)關(guān)">接近開(kāi)關(guān)。通過(guò)采用可編程序控制器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的繼電器邏輯控制電路,，
提高了整個(gè)控制系統(tǒng)的可靠性,，同時(shí)，又使整個(gè)系統(tǒng)具有了良好的可維護(hù)性,。
二,、 可編程控制器
可編程控制器，簡(jiǎn)稱(chēng)PLC（Programmable Logic Controller）,，是指以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置,。在1987年國(guó)際電工委員會(huì)（International Electrical Committee）頒布的PLC標(biāo)準(zhǔn)草案中對(duì)PLC做了如下定義：
“PLC是一種專(zhuān)門(mén)為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲(chǔ)器,，用來(lái)在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算,、順序運(yùn)算,、計(jì)時(shí),、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令，并能通過(guò)數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,，控制各種類(lèi)型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程,。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體，易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì),。”
三,、 水力除焦電氣控制系統(tǒng)的組成
水力除焦電氣控制系統(tǒng)包括高壓泵房電氣控制柜，塔頂正壓防爆操作盤(pán)及塔底聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)箱等組成,。
四,、 水力除焦電氣控制系統(tǒng)的控制流程框圖及工作原理" title="工作原理">工作原理
1. 水力除焦電氣控制系統(tǒng)的控制流程框圖
2. 水力除焦電氣控制系統(tǒng)的工作原理
1）.泵房控制柜
接通泵房電氣控制柜面板上的“控制電源”，控制電源接通,，可編程控制器投入運(yùn)行,。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、高位水罐供水泵,，選擇控制柜面板上的準(zhǔn)備啟動(dòng)的高壓水泵號(hào),，并選擇準(zhǔn)備除焦的焦塔號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后,，按下面板上的“選定”按鈕,，再次確認(rèn)除焦塔號(hào)。當(dāng)油壓及儲(chǔ)水罐液位正常后,，高壓水泵具備起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)條件,，等待塔頂聯(lián)絡(luò)信號(hào),。收到塔頂要求啟動(dòng)水泵的信號(hào)后，泵房操作人員在現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)高壓水泵,。
2）.塔頂正壓防爆操作盤(pán)
接通操作盤(pán)電源,，在泵房控制柜上控制電源接通，完成選塔操作塔頂操作盤(pán)作鉆具升降操作,。鉆具支點(diǎn)軸承的導(dǎo)軌上安裝有接近開(kāi)關(guān)1PS～8PS,，鉆具上升至上極限位置（1PS、5PS）,，鉆具絞車(chē)自動(dòng)停止,。鉆具下降到塔內(nèi)接近開(kāi)關(guān)（3PS、7PS）的安裝位置時(shí),，選定除焦塔的隔斷閥自動(dòng)打開(kāi),，聯(lián)合鉆孔切焦器進(jìn)塔后，操作人員根據(jù)需要選擇除焦閥工作狀態(tài)" title="工作狀態(tài)">工作狀態(tài),。當(dāng)狀態(tài)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向予充位置時(shí),，除焦控制閥開(kāi)啟以一定流量向上水管道充水，當(dāng)塔頂管道內(nèi)水壓達(dá)到予充值時(shí),，予充壓力開(kāi)關(guān)接通,，告示“予充完成”，此時(shí)操作人員可將狀態(tài)切換開(kāi)關(guān)撥向“全開(kāi)”位置,，進(jìn)入水力除焦工作狀態(tài),。聯(lián)合鉆孔切焦器到達(dá)塔底極限位置（4PS、8PS）時(shí),，鉆機(jī)絞車(chē)自動(dòng)停止下降,，聯(lián)合鉆孔切焦器在塔內(nèi)時(shí)，除焦控制閥可任選工作狀態(tài),，切焦器自由升降,。當(dāng)聯(lián)合鉆孔切焦器上升到塔內(nèi)上極限位置（2PS、6PS）時(shí),，若除焦控制閥處于“予充”或“全開(kāi)”狀態(tài),，聯(lián)合鉆孔切焦器自動(dòng)停止上升。操作人員將除焦控制閥狀態(tài)開(kāi)關(guān)撥向“回流”位置,，聯(lián)合鉆孔切焦器方可繼續(xù)上升提出塔外,，塔頂隔斷閥在聯(lián)合鉆孔切焦器提出塔外之前已自動(dòng)關(guān)閉。
3）.外接一次表分布示意圖
五,、 PLC用戶(hù)程序梯形圖
六,、 方案總結(jié)
上述是本系統(tǒng)的硬件設(shè)備及工作原理，可以看出,，采用PLC用存儲(chǔ)邏輯代替接線(xiàn)邏輯,，大大減少了控制設(shè)備外部接線(xiàn),，使控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及建造周期大為縮短，而且在功能上也十分強(qiáng)大,。同時(shí),，由于PLC采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術(shù)，采用嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝制造,，內(nèi)部電路帶有抗干擾技術(shù),，使得整個(gè)電氣控制系統(tǒng)具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。