1,、業(yè)界面臨挑戰(zhàn)
如何使自己的產(chǎn)品滿足相應市場中電磁兼容" title="電磁兼容">電磁兼容(EMC)標準要求,,從而快速低成本的取得相關認證,順利的進入目標市場,?這是每一個向國際化轉型公司研發(fā)都會面臨的問題與困惑,,各個企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)" title="產(chǎn)品研發(fā)">產(chǎn)品研發(fā)部門面臨著巨大挑戰(zhàn)。
根據(jù)我們對業(yè)界大多電子企業(yè)的了解,,目前企業(yè)在EMC設計" title="設計">設計方面的現(xiàn)狀是:“三個沒有”――產(chǎn)品工程師沒有掌握EMC設計方法,、企業(yè)沒有產(chǎn)品EMC設計流程" title="流程">流程、企業(yè)沒有具體明確EMC責任人,。主要表現(xiàn)在:
由于國內(nèi)研發(fā)工程師大多沒有接受系統(tǒng)的全面的EMC培訓經(jīng)歷,,更沒有電磁兼容產(chǎn)品的相關設計經(jīng)驗!遇到產(chǎn)品EMC設計問題不知如何解決,?所以我們經(jīng)??吹接邢喈斠徊糠之a(chǎn)品工程師整天在整改產(chǎn)品,但往往不得其法,,沒有思路,!
企業(yè)內(nèi)部沒有一套針對EMC設計流程,EMC性能設計的好壞完全取決于個別產(chǎn)品開發(fā)人員的素質(zhì)和經(jīng)驗,,使得公司開發(fā)出來的產(chǎn)品電磁兼容性能沒有一致性的保證,,通常都會在某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,,導致產(chǎn)品多數(shù)在后期不能順利的通過測試與認證,,影響了產(chǎn)品的上市進度。根據(jù)我們初步調(diào)查,,全國90%以上的電子企業(yè)沒有一套EMC設計,、驗證流程,。
企業(yè)沒有一套對EMC性能負責的責任體系,沒有專職的EMC設計工程師,。因為EMC涉及整個產(chǎn)品的各個環(huán)節(jié),,整個公司沒有明確的責任人,也就沒有足夠的關注,,同時也不能協(xié)調(diào)整個產(chǎn)品各部分相關共同對產(chǎn)品最終EMC性能負責,!目前業(yè)界具有EMC設計的工程師很少,而企業(yè)里面有專職進行EMC設計崗位的就更少,!
2,、業(yè)界面臨問題
一個產(chǎn)品的設計主要經(jīng)歷總體規(guī)格方案設計、詳細設計,、原理圖設計,、PCB設計、產(chǎn)品結構試裝,、摸底預測試,、認證幾個階段。目前業(yè)界很多公司都是在前期設計階段沒有考慮EMC方面問題,,往往是在在產(chǎn)品樣機出來再進行EMC摸底測試,,如果這時測試通過,則是比較幸運的,。但很不幸的是,,大多數(shù)情況下是不能測試通過的,這時出了問題進行整改并需要對產(chǎn)品重新設計,,常常會要進行較大改動,。
這個階段產(chǎn)品電磁兼容出現(xiàn)問題原因比較多,如果是因為屏蔽問題往往會涉及結構模具改動,,如果因為接口濾波問題就會對產(chǎn)品原理圖進行改動,,同時導致PCB的重新設計,還有可能會因為系統(tǒng)接地問題,,那就會對整個產(chǎn)品系統(tǒng)重新做調(diào)整,,重新設計。深圳有一家著名的儀器企業(yè)某款產(chǎn)品由于電磁兼容問題整改導致產(chǎn)品延遲海外上市一年,,同時研發(fā)費用增加五十萬元人民幣,!
這種通過研發(fā)后期測試發(fā)現(xiàn)問題然后再對產(chǎn)品進行的測試修補法業(yè)界比較常見,但往往會導致企業(yè)產(chǎn)品不能及時取得認證而上市,,因此也是目前很多走向國際市場公司研發(fā)部門所面臨的困惑,。出現(xiàn)這種現(xiàn)狀的根本原因是:沒有把EMC問題在產(chǎn)品設計前期解決!
3,、系統(tǒng)流程法(System Flow Method)
產(chǎn)品工程師可以通過短期的培訓以及通過積累經(jīng)驗基本掌握EMC設計的方法,,但對于一個企業(yè)來講,,目前迫切的是建立一套規(guī)范的EMC設計流程,把電磁兼容要求融入產(chǎn)品設計中去,,這樣才能保證企業(yè)大多產(chǎn)品經(jīng)過這樣的流程順利通過測試認證,。如果能從設計流程的早期階段就導入正確EMC設計策略,同時研發(fā)工程師掌握正確的EMC設計方法,,從產(chǎn)品設計源頭解決EMC問題,,將可以減少許多不必要的人力及研發(fā)成本,縮短產(chǎn)品上市周期,。
業(yè)界很多專家對于產(chǎn)品EMC設計主要從技術點來講,,如屏蔽、濾波,、接地,、PCB設計等層面,但對于一個企業(yè)來講,,這些都是一些技術知識點,,理論描述,關鍵是如何在我們企業(yè)的研發(fā)流程中如何實施,,同時如何把電磁兼容知識與我們產(chǎn)品設計結合,,形成針對企業(yè)產(chǎn)品可操做的規(guī)范與CHECKLIST(檢查控制表)?那么如何把 EMC設計融入研發(fā)設計流程,,我們根據(jù)國內(nèi)外著名公司的EMC設計流程整理總結出一套先進的流程,,我們稱之為:系統(tǒng)流程法(System Flow Method)系統(tǒng)流程法,即主要在研發(fā)流程中融入EMC設計理念,,在產(chǎn)品設計的各個階段進行EMC設計控制,,把可能出現(xiàn)的EMC問題在研發(fā)前期進行考慮;設計過程中主要從產(chǎn)品的電路(原理圖,、PCB設計),,結構與電纜,電源模塊,,接地等方面系統(tǒng)考慮EMC問題,,針對可能出現(xiàn)EMC問題進行前期充分考慮,從而確保產(chǎn)品樣品出來后能夠一次性通過測試與認證,!
4,、系統(tǒng)流程法簡介
系統(tǒng)流程法就是在產(chǎn)品設計的研發(fā)階段,從流程上進行設計控制,,確保EMC的設計理念,,設計手段在各個階段得以相應的實施,另外EMC設計從產(chǎn)品的系統(tǒng)角度進行考慮,,而不是單純的某個局部,,只有這樣才能保證產(chǎn)品最終的EMC性能。
每個公司應該建立一套EMC設計控制流程,,同時支撐這個流程的需要相應的EMC設計規(guī)范以及EMC設計查檢表,,確保產(chǎn)品在研發(fā)過程各個階段,都能進行EMC設計控制,。
系統(tǒng)流程法具體各個階段工作內(nèi)容如下:
產(chǎn)品總體方案設計
在總體方案設計階段要求對產(chǎn)品的總體規(guī)格進行EMC設計考慮,,主要涉及產(chǎn)品銷售的目標市場,以及需要滿足的標準法規(guī)要求,,同時注意后續(xù)潛在目標市場的 EMC標準和法規(guī)的要求,。基于以上對產(chǎn)品的EMC標準法規(guī)的要求提出產(chǎn)品的總體EMC設計框圖,,并詳細制定產(chǎn)品EMC設計總體方案,,如系統(tǒng)的屏蔽如何設計,系統(tǒng)整個電源拓撲基礎上濾波如何設計,,產(chǎn)品的接地如何系統(tǒng)考慮等,。
如果一款復雜數(shù)據(jù)通信產(chǎn)品,產(chǎn)品定位了歐洲與日本市場,,這樣就明確產(chǎn)品進入上述市場就必須通過CE與VCCI認證,,就要考慮系統(tǒng)整體的結構屏蔽、電源以及信號接口濾波方案,,整個系統(tǒng)的接地三個方面,,從產(chǎn)品總體方案考慮來達到上述目標市場認證要求。
這個階段產(chǎn)品研發(fā)人員提出EMC總體方案,,品質(zhì)或?qū)iT的EMC工程師依據(jù)檢查列表進行把關檢查,。
產(chǎn)品詳細方案設計
在產(chǎn)品詳細方案設計階段主要提出對產(chǎn)品總體硬件EMC設計方案,如:電源接口,,信號接口,,電纜選型,接口結構設計,,連接器選型等提出詳細的EMC設計與選型要求,。確保后續(xù)實施過程中能夠重點關注注意這些要點。
如果我們設計一款醫(yī)療器械產(chǎn)品,,就需要注意內(nèi)部數(shù)字電路模塊與模擬電路模塊的隔離,,需要從內(nèi)部空間考慮數(shù)字電路對模擬電路的干擾,同時重點注意內(nèi)部電纜接口濾波處理,。
這個階段產(chǎn)品硬件設計人員根據(jù)已有的規(guī)范提出EMC詳細方案,,品質(zhì)或?qū)iT的EMC工程師依據(jù)檢查列表進行把關檢查。