《電子技術(shù)應(yīng)用》
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HOLLiAS LK PLC在沼氣發(fā)電廠中應(yīng)用
中國自動化網(wǎng)
摘要: 沼氣燃燒發(fā)電是隨著沼氣綜合利用的不斷發(fā)展而出現(xiàn)的一項沼氣利用技術(shù),是集環(huán)保和節(jié)能于一體的能源綜合利用新技術(shù),,它利用工業(yè),、農(nóng)業(yè)或城鎮(zhèn)生活中的大量有機廢棄物(例如:酒糟液、禽畜糞,、城市垃圾和污水等)經(jīng)厭氧發(fā)酵處理產(chǎn)生的沼氣,,驅(qū)動沼氣發(fā)電機組發(fā)電,并可充分利用發(fā)電機組的余熱用于沼氣生產(chǎn),,使綜合熱效率達80%左右,,大大高于一般30~40%的發(fā)電效率,,用戶的經(jīng)濟效益顯著。
Abstract:
Key words :

  沼氣燃燒發(fā)電是隨著沼氣綜合利用的不斷發(fā)展而出現(xiàn)的一項沼氣利用技術(shù),,是集環(huán)保和節(jié)能于一體的能源綜合利用新技術(shù),,它利用工業(yè)、農(nóng)業(yè)或城鎮(zhèn)生活中的大量有機廢棄物(例如:酒糟液,、禽畜糞,、城市垃圾和污水等)經(jīng)厭氧發(fā)酵處理產(chǎn)生的沼氣,驅(qū)動沼氣發(fā)電機組發(fā)電,,并可充分利用發(fā)電機組的余熱用于沼氣生產(chǎn),,使綜合熱效率達80%左右,大大高于一般 30~40% 的發(fā)電效率,,用戶的經(jīng)濟效益顯著,。
  沼氣發(fā)電中采用以和利時公司LK系列可編程控制器(PLC)為主的自動化控制系統(tǒng),冗余熱備CPU配置,,大大提高了沼氣發(fā)電運行過程的穩(wěn)定性,、可靠性和安全性,同時使系統(tǒng)維護更加方便快捷,,該系統(tǒng)已在北京某沼氣發(fā)電項目應(yīng)用,,至今運行情況良好,得到了用戶的好評,。
1,、工藝流程介紹
  垃圾填埋沼氣發(fā)電系統(tǒng)分為收集系統(tǒng)、抽氣系統(tǒng),、凈化系統(tǒng),、發(fā)電系統(tǒng)四大部分。

圖1 沼氣發(fā)電工藝流程圖
  收集系統(tǒng)由井管,、井頭,、管網(wǎng)及冷凝水收集器等組成。
  抽氣系統(tǒng)采用羅茨鼓風(fēng)機真空抽氣將填埋氣以負壓狀態(tài)由集氣井中抽出,。其抽氣量可由閥門加以調(diào)控,,抽氣壓力由羅茨鼓風(fēng)機調(diào)節(jié),以獲得穩(wěn)定的產(chǎn)氣量,。
  凈化系統(tǒng)包括冷凝水分離器及塵埃過濾器等,,前者主要是去除沼氣中的水份,后者則主要去除沼氣中粒狀污染物,,以避免其進入發(fā)電系統(tǒng)中造成發(fā)電機的磨損,。初步凈化后的氣體引至加壓風(fēng)機,壓力提升后進入后冷卻器,經(jīng)過凝聚過濾器的進一步過濾,,過濾后的氣體再經(jīng)過兩個過濾器分兩路進入燃氣機輸出電能,。
  發(fā)電系統(tǒng)將發(fā)出的電能送至電網(wǎng)。
2,、自動化控制系統(tǒng)設(shè)計
  沼氣發(fā)電自動化控制系統(tǒng)實現(xiàn)對沼氣處理系統(tǒng)和沼氣發(fā)電系統(tǒng)過程的工藝參數(shù),、電氣參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)進行監(jiān)測、控制,、聯(lián)鎖和報警以及報表打印,,通過使用一系列通訊鏈,完成整個工藝流程所必需的數(shù)據(jù)采集,、數(shù)據(jù)通訊,、順序控制、時間控制,、回路調(diào)節(jié)及上位監(jiān)視和管理等功能,。

圖2 自動化控制系統(tǒng)示意圖
  整個系統(tǒng)由1個中央控制室、2個現(xiàn)場PLC控制站(設(shè)于沼氣處理系統(tǒng),、沼氣發(fā)電系統(tǒng))組成?,F(xiàn)場PLC控制站,由HOLLiAS LK系列可編程序控制器(PLC)系統(tǒng)及檢測儀表組成,,對沼氣發(fā)電各過程進行分散控制;再由中央控制室上位機實行集中監(jiān)控管理,。中央控制室上位機與PLC控制站之間的數(shù)據(jù)通訊采用高速的、實時的工業(yè)以太網(wǎng),,通訊速率為100Mbps,,傳輸介質(zhì)為屏蔽雙絞線。
  現(xiàn)場的PLC控制站為雙機熱備冗余,,PLC采集現(xiàn)場信號,然后通過工業(yè)以太網(wǎng)與控制監(jiān)控計算機進行數(shù)據(jù)通信,,控制方式采用“全開放全分布”方式,。
  控制系統(tǒng)分為三級管理,包括管理級(中心控制室),、控制級(PLC控制站)及現(xiàn)場級,。
3、系統(tǒng)功能
  ·顯示功能
  具有多窗口的PID圖,、報警畫面,、趨勢圖、指導(dǎo)畫面,、控制畫面,、參數(shù)修改畫面、故障診斷畫面、動態(tài)畫面等各種監(jiān)視畫面,。
  ·安全功能
  分別設(shè)定操作員和系統(tǒng)員的進入口令,。在運行環(huán)境下,屏蔽Windows所有熱鍵,,從而鎖定系統(tǒng)自由進出,。系統(tǒng)上電后自動恢復(fù)運行狀態(tài)。
  ·歷史數(shù)據(jù)管理
  對所有采集數(shù)據(jù)任意設(shè)定存取間隙和存取方式,。
  ·打印報表
  按用戶定義的報表格式進行定時,、報警和隨機打印。
  ·事件記錄
  事件和內(nèi)部時鐘可按時間順序區(qū)分和管理,,并可及時顯示和打印,。
  ·數(shù)據(jù)庫接口與數(shù)據(jù)通訊
  具備開放性的實時數(shù)據(jù)可接受任何任務(wù)的訪問并與其交換數(shù)據(jù)。系統(tǒng)具備復(fù)制和分發(fā)功能,,將信息分送給其它的通用數(shù)據(jù)庫應(yīng)用程序,,同時支持SQL、ODBC或OLE DB的應(yīng)用程序,。所有數(shù)據(jù)可用符號代表,,如:VALVE、MOTOR等,,需要時可對變量的每次改變進行監(jiān)視和處理,。
  ·控制操作功能
  可按組態(tài)通過鼠標指定畫面上的對象進行開關(guān)或增減操作?;芈讽憫?yīng)時間不大于2秒,。
  控制系統(tǒng)采用程控、遠控,、就地控制相結(jié)合的方式,,對于電動門、氣動門,、泵,、風(fēng)機等控制對象除了在控制室進行遠方控制外,保留就地操作手段,。
  對于程序控制系統(tǒng)具有自動,、半自動、步操,、鍵操及就地手操五種操作方式,。在手動方式下,操作員啟停電動機,、開關(guān)閥門及其它設(shè)備時,,LCD畫面提供操作指導(dǎo)。
  現(xiàn)場設(shè)備故障,影響程控前進時,,在滿足相關(guān)約束下,,運行人員干預(yù)可進行跳步操作。
  設(shè)備處于就地操作方式時,,上位機操作無效,。

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