摘 要：通過對幾種啟動方式的分析，介紹TGZYQ液態(tài)變阻軟啟動器的實(shí)際使用情況,，為改善大型高壓鼠籠電機(jī)在啟動過程中對電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊,，采用一切實(shí)可行的啟動裝置,。
關(guān)鍵詞：鼠籠電機(jī),；系統(tǒng)壓降；沖擊電流,；啟動裝置；安全可靠
　　在傳統(tǒng)設(shè)計中,，鼠籠式電機(jī)啟動往往采用直接啟動,、串電抗器啟動或用自耦變壓器啟動，而進(jìn)口軟啟動裝置和變阻軟啟動裝置因投資昂貴而較少使用,。但是采用直接啟動,、串電抗器啟動和用自耦變壓器啟動時，會導(dǎo)致大啟動電流對電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊,。因此需改進(jìn)為較軟啟動方式,。
　　凌源鋼鐵公司380m3高爐風(fēng)機(jī)的配套主電機(jī)為YKS4800—4型鼠籠電機(jī)，其額定功率4 800kW,，額定電壓為6kV,，額定電流為532A,，星型接法，要求在啟動過程中6kV母線壓降不能大于10％額定電壓,，最大啟動電流控制在1 650A以下，啟動時間控制在40s內(nèi),。
　　鑒于幾種啟動方式的比較，選用了湖北追日電氣有限公司生產(chǎn)的高壓液態(tài)變阻軟啟動器,，其一次接線圖見圖1。

　　圖中1DL為主電機(jī)運(yùn)行真空斷路器,，2DL為短接真空斷路器，5尺 代表電液變阻器,，電液變阻器的三相電阻由相互絕緣的三個絕緣箱體構(gòu)成,，每個箱體內(nèi)部分別盛有電液以及一組相對獨(dú)立的導(dǎo)電極板，一動一定,，動極板組通過柜體上部的傳動機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行。啟動開始后動定極板間距離最大,，此時1DL閉合，2DL斷開,，電機(jī)開始啟動，隨著電動機(jī)轉(zhuǎn)速的上升,，動定極板間距逐漸接近,，整個啟動過程均勻升速,，無級切除,，實(shí)現(xiàn)軟啟動，當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,，動定極板間的電阻接近為零，此時,，啟動過程完成，2DL閉合,，液阻回路被短接,，主電機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。
　　電液變阻器阻值的最佳配制計算公式如下,。

式中：m—未串尺前啟動電流與額定電流之比；
Ie-電機(jī)額定電流,；
n—串人尺后啟動電流與額定電流之比；
ux-電源線電壓,。
　　根據(jù)凌鋼給定的參數(shù)代人液阻配制公式得出Rs=2．6Ω,，即每三相液阻每相配制最大電阻為2．6Ω時啟動電流可控制在三倍額定電流左右。凌鋼4800kW電機(jī)按上述要求進(jìn)行配置,，閉合1DL后，電機(jī)緩慢啟動,，啟動瞬間電流為1490A，隨著電液電阻均勻減小,，電流逐漸增大,，轉(zhuǎn)速則平滑上升,，當(dāng)電流增至1580A并維持了幾秒鐘時電機(jī)轉(zhuǎn)速已接近額定轉(zhuǎn)速,，電機(jī)電流迅速從I580A下降到100A,，整個啟動過程共用了26s,，見圖2。啟動過程中最大母線壓降為6％額定電壓,，各項實(shí)測數(shù)據(jù)表明所有參數(shù)符合要求,，在整個啟動過程中機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備均沒有受到大電流沖擊（風(fēng)門開度7％）,。

　　經(jīng)過多次啟動，認(rèn)為湖北追日電氣公司生產(chǎn)的GZYQ型電液啟動裝置切實(shí)可行并具有以下特點(diǎn),。
　　（1）采用PLC控制,，可實(shí)現(xiàn)遙控或中央控制。
　?。?）對啟動過程可預(yù)先進(jìn)行計算機(jī)仿真計算,，然后確定最佳的啟動參數(shù)。
　?。?）能有效控制啟動電流，減小大電機(jī)啟動時對電網(wǎng)的沖擊,，降低對電網(wǎng)容量的要求。
　　（4）啟動平穩(wěn),，加速均勻,，減輕了啟動過程對機(jī)械和電氣設(shè)備的沖擊，延長電動機(jī)壽命,。
　?。?）液體電阻熱容量大，可連續(xù)啟動二次以上,，維護(hù)方便,。
　　（6）啟動速度快,、安全性好,。
　　（7）電阻更改方便,、調(diào)節(jié)余地大,、通用性好。
參考文獻(xiàn)：
[1]宋銀賓．電機(jī)拖動基礎(chǔ)【M】．冶金工業(yè)出版社．