我公司60萬t／年水泥粉磨生產(chǎn)線磨機主電動機直接采用10kV電壓供電,，配套WYQ液體電阻啟動器,，輔機設(shè)備電動機由S9—315kVA、10kV／0．4kV和S9—630kVA,、10kV／0．4kV電力變壓器供電,；30kW以上籠型電動機采用自耦降壓啟動。選粉機風(fēng)機電動機型號HM2—315L2—4／200kW，額定電流Ie為356A,，啟動峰值電流高達7．1,，即2530A，啟動峰值電流持續(xù)時間6．2s,，啟動時間27s,；熟料細碎機電動機型號Y3l5M一4／132kW，額定電流Ie為238A,，啟動峰值電流高達7．6,，即1810A，啟動峰值電流持續(xù)時間7．1s,，啟動時間31S,。變壓器的電流過流繼電器常常因啟動峰值電流過高、持續(xù)時間過長而動作,，造成全廠低壓停電,；且嚴重影響變壓器的使用壽命及生產(chǎn)的正常運行。為此,，筆者選用WGQ7固態(tài)軟啟動器來解決上述設(shè)備啟動難題,。
1 WGQ7固態(tài)軟啟動器工作原理
　　該軟啟動器是從電動機的定子回路采集電流和電壓信號，通過對電動機啟動力矩的設(shè)定,，來控制三路雙向可控硅的導(dǎo)通狀態(tài),，從而調(diào)整軟啟動器主回路的輸出電壓，進而控制電動機的啟動電流和電動機運行時的輸入功率,，實現(xiàn)自動跟蹤電動機負載變化,、自動調(diào)節(jié)輸入功率的功能,，達到電動機的軟啟動和經(jīng)濟運行的目的,。它有恒流軟啟動、電壓斜坡啟動和脈沖突跳啟動三種啟動方式,。具有缺相保護,、可控硅超溫保護、啟動超時保護,、啟動電流限幅保護,、運行電流定時限過載保護和運行電流反時限過載保護。其控制原理見圖1,。


2 實施步驟
　　2007年12月,，在中3．2m-13m磨機檢修期間，分別在選粉機風(fēng)機和熟料細碎機上配置WGQ7—250型和WGQ7—160型固態(tài)軟啟動器,。安裝實施步驟如下：
　　1）首先將原來的自耦降壓啟動器拆除,，將WGQ7型電動機固態(tài)軟啟動器擺放到合適的位置。
　　2）將WGQ7型電動機固態(tài)軟啟動器接地端子可靠接地，在進線端配置DZX400A型斷路器,。
　　3）在接軟啟動器主回路進出線時,，注意電源的相序，保證電動機的轉(zhuǎn)向,?？刂苹芈钒炊位芈方泳€圖連接。
　　4）主回路,、控制回路接線完成,，經(jīng)檢查確認后，合閘送電,，根據(jù)電動機銘牌和負載狀況,，兩臺電動機都采用電壓斜坡啟動方式，起始電壓均設(shè)定為0．4Ue,，啟動時間均設(shè)定為30s,，啟動限幅電流設(shè)定為4Ie。
3 使用效果分析
　　改前,，每年因為啟動峰值電流過高而造成全廠低壓停電4～5次,，每次啟動前，需要將其他設(shè)備停機,。改后,，避免了上述問題。因選粉機風(fēng)機電動機,、熟料細碎機電動機與磨機主電動機同步運行,，輕載或變負載運行時間比較多，所以使用該軟啟動器后節(jié)電效果明顯,，熟料細碎機電動機節(jié)電率為18％ ,，選粉機風(fēng)機電動機節(jié)電率為8％；電氣故障明顯減少,，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率,，并且可以多次連續(xù)啟動。投入使用半年多,，設(shè)備運行良好,，經(jīng)濟效益明顯。兩臺電動機不同啟動方式的效果對比見表1,。