熱電阻傳感器是一種電阻值隨環(huán)境溫度變化而改變的溫度傳感器,,其中用金屬鉑做成的熱電阻因具有穩(wěn)定性好,、精度高、測溫范圍大等優(yōu)點,,而被廣泛應(yīng)用,。測量溫度的熱電阻測溫儀主要由熱電阻傳感器、測量顯示儀表及連接導(dǎo)線組成,。由于熱電阻傳感器自身的溫度靈敏度較低,,連接導(dǎo)線所具有的線路電阻對測量結(jié)果影響不容忽視,為了消除導(dǎo)線電阻的影響,,熱電阻測溫儀廣泛采用平衡電橋式三線制接法,,這種方法使溫度誤差得到一定的補償,但線路電阻的影響依然存在。提出基于恒壓分壓式三線制導(dǎo)線電阻補償方法,,電路簡單,,實現(xiàn)方便,可完全消除導(dǎo)線電阻的影響,。相比于文獻所提出的使用較多的硬件電路進行導(dǎo)線電阻補償方法,,該方法具有更加簡潔的導(dǎo)線電阻補償電路。
1 常用熱電阻測量" title="熱電阻測量">熱電阻測量方法分析
對于Pt100鉑熱電阻,,國際溫標BS-90中給出其阻值隨溫度變化關(guān)系如式(1)所示,。
式中,Rt為熱電阻在溫度為t℃時的阻值,,R0為熱電阻在溫度為0℃時的阻值,,R0=100 Ω,A=3.968 47×10-3℃-1,,B=-5.847x10-7℃-2,,C=-4.22x10-12℃-3是與傳感器自身相關(guān)的系數(shù)。
由式(1)可知,,Pt100熱電阻的靈敏度約為0.38 Ω/℃,,為減小連接導(dǎo)線的線路電阻對測量結(jié)果的影響,一般常用三線制電橋法進行測量,。VR=1 V其電路原理如圖1所示,。Rt為測溫電阻,r為連接導(dǎo)線電阻,,R1,、R2、R3為固定橋臂,,R1=R2=1 000 Ω,,R3=100 Ω,VR為基準參考電壓,,G為測量儀表,。在該電路中,3根導(dǎo)線分別連接傳感器橋臂,、電阻橋臂和輸出端,。采用這個方法可以很容易地測出待測電阻Rt。但是,,在實際使用時,,溫度傳感器和測溫電路之間往往有一定距離,連接導(dǎo)線的電阻率約為0.1~0.5 Ω/m,,連接導(dǎo)線電阻r所引起的測量誤差不能忽視,。
如圖1所示的電橋,,在不考慮線路電阻r時,電橋的輸出為:,,考慮線路電阻時,,電橋輸出Vc=VR(Rt+r)/(R1+Rt+r)-VR(R3+r)/(R2+R3+r),假設(shè)電橋在Rt=Rx時電橋平衡,,即R2Rx=R1R3,,且滿足橋臂電阻R1=R2=R3=Rx=R,當Rt發(fā)生△R變化時,,即Rt=R+△R,,可計算出此時電橋因線路電阻r的存在造成的誤差為:
可以看出導(dǎo)線電阻r影響Rt的測量結(jié)果,并且無法通過調(diào)零電路完全消除,?;谝陨戏治觯岢隽艘环N可完全消除導(dǎo)線誤差的恒壓分壓式三線制高精度" title="高精度">高精度前置電路,。
2 恒壓分壓式三線制測量電路
2.1 測量原理
這里所使用的恒壓分壓式三線制法測電阻可以排除導(dǎo)線電阻的干擾,,其等效原理圖如圖2所示。其中Rt為熱電阻,。r為導(dǎo)線等效電阻,。VR為基準參考電壓,VAD是A/D轉(zhuǎn)換器的參考電壓,,β為電壓放大倍數(shù)。
由歐姆定律可得基本關(guān)系式:
從式(3)可以看出:在已知RV和VR的情況下,,欲求Rt只需測出V2和V1,,而與導(dǎo)線電阻r沒有關(guān)系。且測量精度只取決于RV的精度與V1,,V2的測量精度,。在電橋法中無法消除的導(dǎo)線電阻在恒壓分壓式三線制方法中被完全消除。
由于熱電阻當有電流通過時,,會引起自身溫度升高,,所以必須考慮其本身自熱誤差,即必須考慮流過熱電阻的電流所引起的升溫誤差,。常用的Pt100熱電阻驅(qū)動電流約為1 mA,。0℃時相當于自熱功率約0.1 mW,在高精度測量時,,應(yīng)進一步降低自熱功率,,減小自熱誤差。這里設(shè)置VR=2.5V,,RV=10kΩ,,則自熱功率約為0.006 mW,。
2.2 提高測量精度措施
與三線制平衡電橋法相擬,圖2所示的電路輸出電壓V1與V2數(shù)值較小,,還應(yīng)加入一級電壓放大后,,再進行A/D轉(zhuǎn)換。參考電壓VR一般由精密恒壓源提供穩(wěn)定的電壓信號,,此外單片機軟件在數(shù)學(xué)計算上選擇適當?shù)乃惴ê妥珠L時,,該計算誤差也可不計。但放大電路的放大倍數(shù)β和RV會因元器件個體而異,,特別是在批量生產(chǎn)時元器件的精度難以保證統(tǒng)一,,因此對一個具體輸入電路而言,還需考慮β和RV帶來的誤差,。
為了消除β和RV帶來的誤差,,可以通過標定法,在儀表生產(chǎn)時進行自動標定計算,,求得實際電路的β和RV值,,再將這兩個參數(shù)記錄在儀表的非易失存儲器中,在儀表進行溫度測量時,,讀取該參數(shù)按式(1)進行計算,,從而得到精確的測量溫度。
如果把圖2中長導(dǎo)線用盡可能短的導(dǎo)線代替(即r=O),,并以精密電阻R代替熱電阻Rt,,VAD是A/D轉(zhuǎn)換器的參考電壓,β為電壓放大倍數(shù),,其余部分保持不變,,則有:
在式(4)中,R是已知阻值的精密電阻,;D是A/D轉(zhuǎn)換的結(jié)果,,該結(jié)果可方便地從儀表顯示裝置中讀出;VR與VAD是基準電壓,,為恒定的常量,;β為電路的總放大倍數(shù);K是A/D轉(zhuǎn)換的比例因子,,如對于14位的A/D轉(zhuǎn)換器,,K=214。那么式(2)中只有2個未知數(shù)RV和β,。對于一個具體輸入電路,,如果取2個阻值已知的精密電阻R1、R2分別接入圖2所示電路進行標定(標定時,,盡量使r=0),,就可以得到一個二元一次方程組,。這樣,對于一個具體輸入電路而言,,可從方程組解出β和RV,,其結(jié)果如下:
上述標定方法可以總結(jié)為:2個阻值已知的精密標準電阻R1、R2分別接儀表的輸入端,,且使用連接導(dǎo)線的電阻盡量減小,,這時記錄儀表讀數(shù)D1與D2,代入式(5)即可計算出所標定儀表的未知參數(shù)β和RV,。在使用中,,建議將VR與VAD使用同一個基準源,這樣式(5)中β的計算就與參考電壓的精度無關(guān),。這種方法減小了不同基準源之間的差異,,特別是減小了不同基準的時漂與溫漂的影響。
2.3 測量電路
圖3是高精度Pt100溫度測量系統(tǒng)的前置輸入電路部分,,其中Pt100基準電壓與A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135的基準電壓為同一電壓基準源,,Pt100的2路測量輸入信號V1與V2采用同一運算放大器放大(1+R3/R4)倍后進入A/D轉(zhuǎn)換器,使用微型繼電器K1進行通道選擇,,這種方法共用運算放大器,、A/D轉(zhuǎn)換器、基準電壓源,,減小了不同器件之間的差異對測量結(jié)果的影響,。ICL7135的A/D轉(zhuǎn)換結(jié)果通過串行方式與單片機相連,可以大大節(jié)約單片機的IO口,。該電路在標定時,,使用標準電阻100Ω與300Ω進行標定,將標定結(jié)果β和RV存入單片機系統(tǒng)的EEPROM中,。在實際測量中,,單片機系統(tǒng)將β和RV取出,,作為已知值,,由式(3)計算出電阻Rt值。
2.4 測量電路試驗分析
對比三線制平衡電橋法,,該電路檢測結(jié)果得到了大大提高,,表1是2種不同方法的測量標準電阻值的對比。其中r為線路電阻,。
從表1中可以看出,,由于三線制平衡電橋法理論測量結(jié)果即存在較大誤差,且隨線路電阻r的增加,,引起的誤差越大,,隨待測熱電阻阻值增大,,絕對誤差也呈增大的均勢。表1中,,最大相對誤差為被測電阻Rt=300 Ω,,線路電阻r=20 Ω時,達到了2.57%,。本文采用改進后的三線制法的實測結(jié)果在所測數(shù)據(jù)范圍內(nèi)最大絕對誤差只有0.3 Ω,,最大相對誤差為±0.1%。電路使用的A/D轉(zhuǎn)換器僅相當于14位的A/D轉(zhuǎn)換精度,,若使用更高精度的A/D轉(zhuǎn)換器,,可達到更高的測量精度。在實際的熱電阻傳感器測溫儀表中,,還需加入由被測電阻轉(zhuǎn)換為對應(yīng)溫度的相關(guān)程序,。即在測量得到Rt后,由式(1)計算即可精確求解出實際的溫度值,。
3 結(jié)論
三線制平衡電橋法在熱電阻測量中應(yīng)用廣泛,,但存在無法消除傳感器引線電阻引起測量誤差的問題。本文分析了測量熱電阻平衡電橋法中存在的問題,,提出了恒壓分壓式三線制測量方法,,分析了測量電路產(chǎn)生誤差的原因及影響因素,推導(dǎo)并建立了待測電阻的影響參數(shù)及公式,,設(shè)計了完整的測量電路,,包括信號放大器和A/D轉(zhuǎn)換器以及與單片機的接口電路。最終對所設(shè)計電路的測試精度進行試驗測定,,試驗表
明,,三線制平衡電橋法測標準電阻值在100~300Ω,線路電阻在0~20Ω時最大測量誤差達到2.57%,,而平衡三線制測量誤差只有±0.1%,。從而獲得了高精度的三線制熱電阻測量電路。