引言
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展,,在成批,、大量的現(xiàn)代化生產(chǎn)過程中,標(biāo)記設(shè)備采用自動(dòng)控制方式已成為主流,。工業(yè)零部件的標(biāo)記方式主要有字模沖壓,,電化學(xué)腐蝕,,激光打標(biāo)與氣動(dòng)打標(biāo)。字模沖壓速度快,,工作過程簡(jiǎn)單,,但是它靈活性差,刻印深度不夠,。電化學(xué)腐蝕精度高,,不破壞工作的平整度,但是它對(duì)工件表面的平整度要求比較高,,刻印深度較淺,,并且需要使用模板,打標(biāo)液等耗材,。激光振鏡打標(biāo)精度高,,速度快,美觀,,但價(jià)格昂貴,,刻印深度淺,維護(hù)不方便,,在某些場(chǎng)合不滿足生產(chǎn)的實(shí)際要求,。氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)成本低,加工速度快,,精度較高,,維護(hù)方便,抗干擾能力強(qiáng)以及打標(biāo)的內(nèi)容與深度均可以調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛使用,,特別是在對(duì)標(biāo)記速度有嚴(yán)格要求的流水線作業(yè)場(chǎng)合,。
氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)控制系統(tǒng)硬件構(gòu)成
打標(biāo)機(jī)系統(tǒng)一般是兩軸運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),它根據(jù)用戶輸入的打標(biāo)內(nèi)容,,控制步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)打印頭在x-y平面內(nèi)按一定軌跡運(yùn)動(dòng),,同時(shí)控制打印針在壓縮空氣作用下作300hz左右的高頻沖擊工件表面,從而在工件表面上形成由密集點(diǎn)構(gòu)成的字符或圖案,,完成任務(wù)的加工,。
本文中所開發(fā)的氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)系統(tǒng),硬件平臺(tái)采用arm9" title="arm9">arm9+fpga架構(gòu),,將打標(biāo)機(jī)的控制部分與驅(qū)動(dòng)部分集成在一起,,這樣體積小,抗干擾性強(qiáng),,同時(shí)外接3.5寸觸摸液晶屏與矩陣鍵盤,使用戶能夠與打標(biāo)機(jī)控制系統(tǒng)友好交互,。
硬件采用arm+fpga的構(gòu)架,,同時(shí)在控制板卡上面集成驅(qū)動(dòng),。硬件設(shè)計(jì)方面主要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)模塊:運(yùn)動(dòng)控制模塊和人機(jī)交互模塊。運(yùn)動(dòng)控制模塊主要實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制的功能,,fpga通過總線從arm端得到運(yùn)動(dòng)微指令,,轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的頻率和個(gè)數(shù)的脈沖發(fā)出,或者控制數(shù)字io,。人機(jī)交互模塊以arm為中心擴(kuò)展了串口,、usb接口、lcd接口,、觸摸屏等接口,。該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。
控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
應(yīng)用軟件是實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互的重要組成部分,,通過打標(biāo)應(yīng)用軟件,,用戶輸入加工內(nèi)容,系統(tǒng)對(duì)加工內(nèi)容進(jìn)行解析,,將字形或者圖形信息轉(zhuǎn)換為點(diǎn)陣信息,,從而控制電機(jī)依照設(shè)定的軌跡進(jìn)行加工。
打標(biāo)機(jī)控制系統(tǒng)由刻印控制模塊,,文件管理模塊,,機(jī)械參數(shù)設(shè)置模塊,硬件測(cè)試模塊以及時(shí)間管理模塊組成,,如圖2所示,。
文件管理模塊通過usb使系統(tǒng)與外部進(jìn)行文件交互,如加工日志,,字庫,,用戶logo文件等,它使系統(tǒng)使用起來更加靈活,,方便,。機(jī)械參數(shù)設(shè)置模塊用于對(duì)外圍機(jī)械的硬件參數(shù)進(jìn)行設(shè)置管理,如加工幅面,,脈沖當(dāng)量等,。硬件測(cè)試模塊用來測(cè)試外圍設(shè)備與系統(tǒng)連接是否正常,如限位開關(guān),,氣泵電磁閥,,電機(jī)等。時(shí)間管理模塊完成對(duì)系統(tǒng)時(shí)間的管理,,它是加工日志記錄以及時(shí)間類型加工任務(wù)有意義的前提,。刻印控制模塊是整個(gè)應(yīng)用軟件的核心部分,,下面作重點(diǎn)介紹,。
刻印控制模塊
刻印控制模塊實(shí)現(xiàn)的功能為:用戶輸入刻印的內(nèi)容,,設(shè)定完各個(gè)任務(wù)參數(shù)后,模塊根據(jù)用戶選定的字庫文件以及參數(shù),,將刻印任務(wù)的字符從字庫文件中提取出字形信息,,經(jīng)過變換處理后在用戶工作區(qū)中將字形軌跡顯示預(yù)覽。用戶可以通過鼠標(biāo)來調(diào)整刻印任務(wù)在工件上的加工位置,。在調(diào)整完畢后,,用戶就可以啟動(dòng)加工命令,控制電機(jī)按照指定的軌跡進(jìn)行運(yùn)動(dòng),,
同時(shí)控制氣泵電磁閥使打標(biāo)針頭做高頻沖擊,。這樣,在工件上就加工出用戶設(shè)定的內(nèi)容刻印控制模塊的結(jié)構(gòu)如圖3所示,。
運(yùn)動(dòng)控制部分主要由6個(gè)模塊組成,,刻印任務(wù)輸入模塊,字庫解析模塊,,圖形文件解析模塊,,圖形交互模塊,加工控制模塊,,日志記錄模塊,。下面就各個(gè)模塊進(jìn)行詳細(xì)介紹。
刻印任務(wù)輸入模塊
負(fù)責(zé)刻印任務(wù)的創(chuàng)建,。創(chuàng)建的任務(wù)類型有普通字符串,,流水號(hào),vin,,圖形文件等,,其中vin碼與流水號(hào)是具有特殊編碼的字符串,他們都有自己的編碼規(guī)則,,在每一次任務(wù)加工完畢之后,,根據(jù)參數(shù)設(shè)定,任務(wù)的編號(hào)都會(huì)自加一個(gè)增量,。在該模塊中,,它還包含了打印任務(wù)的參數(shù)設(shè)置,包括中英文字庫選擇,,字高,,字寬,扇形半徑等等,,在設(shè)定完這些參數(shù)后,,用戶就可以創(chuàng)建一個(gè)有效的刻印任務(wù)。
解析模塊
接收刻印任務(wù)輸入模塊輸入的數(shù)據(jù)后,,如果是字符類任務(wù),,則調(diào)用字庫解析模塊,,對(duì)刻印任務(wù)的內(nèi)容進(jìn)行解析處理;如果是圖形文件,,則調(diào)用圖形文件解析模塊進(jìn)行圖形點(diǎn)陣信息提取。
在字庫解析模塊中,,支持的字庫為autocad的shx字庫,,shx字庫文件由文件頭部信息,字體索引表,,字形描述表三部分組成,。模塊根據(jù)用戶選擇的字庫,建立字庫文件的字符信息索引表,,然后根據(jù)刻印內(nèi)容的字符,,從索引表中找出該字符的字形描述信息,根據(jù)功能碼的意義進(jìn)行解析,,這樣就得到了字符的點(diǎn)陣信息,,按照特定的格式存儲(chǔ)起來。最后將字形軌跡進(jìn)行優(yōu)化處理后輸出,。
系統(tǒng)支持的圖形文件有dxf,,ai,plt三種格式,。通過圖形解析模塊,,將圖形信息轉(zhuǎn)換為指定格式的點(diǎn)陣信息輸出。
圖形交互模塊
圖形交互模塊負(fù)責(zé)將解析得到的數(shù)據(jù),,顯示到視窗中,,使用戶在加工前就能夠清楚的知道刻印任務(wù)將在工件的什么位置進(jìn)行加工,即所見即所得,。該模塊實(shí)現(xiàn)的主要操作有:
①視窗的縮小與放大,,使用戶能夠方便的觀察刻印任務(wù)的軌跡;
②刻印任務(wù)的位置改變,,使用鼠標(biāo)或者鍵盤的方向鍵,,都可以調(diào)整刻印任務(wù)在工件表面的加工位置;
③加工任務(wù)的參數(shù)于屬性修改,,如字高,,字寬,中英文字庫修改,,圖形文件尺寸的縮放,,鏡像變形,禁止刻印等,;
④對(duì)針跟隨功能,,當(dāng)刻印任務(wù)的位置發(fā)生變化時(shí),,打標(biāo)機(jī)的針頭會(huì)“跟隨”任務(wù)到新的位置,這樣用戶可以很清楚的知道該刻印任務(wù)在工件上的加工位置,,該功能提供了9種模式,,如任務(wù)的左上角,中心等,;
⑤多個(gè)任務(wù)對(duì)齊功能,,如左對(duì)齊,上對(duì)齊等,;
⑥修改刻印任務(wù)的加工順序,。
加工控制模塊
在刻印任務(wù)建立及修改后,加工數(shù)據(jù)就準(zhǔn)備就緒,。用戶設(shè)定好加工速度,,空走速度,抬落筆延時(shí)等參數(shù)后,,通過加工控制模塊,,控制x,y軸的電機(jī)以及氣泵電磁閥,,就可以在工件上進(jìn)行加工,。模塊中引入了抬落筆延時(shí)參數(shù)與反向間隙,抬落筆延時(shí)參數(shù)可以避免在加工過程中的拖尾與缺筆的現(xiàn)象,,而反向間隙參數(shù)可以補(bǔ)償設(shè)備在反向過程中帶來的誤差,,以保證加工效果。
日志記錄模塊
在加工完畢以后,,對(duì)于vin碼,,流水號(hào)這兩種重要編碼的加工信息進(jìn)行保存,以便用戶以后查看加工記錄,。保存的信息包含加工內(nèi)容,,時(shí)間,編碼方式,。
圖1 氣動(dòng)打標(biāo)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
圖2 控制系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)圖
圖3 刻印控制軟件結(jié)構(gòu)圖
結(jié)束語
本研究將嵌入式" title="嵌入式">嵌入式技術(shù)應(yīng)用到氣動(dòng)打標(biāo)機(jī)的設(shè)計(jì)當(dāng)中,,并將控制器與驅(qū)動(dòng)器集成到一起,充分的利用了軟硬件資源,。這使得系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,體積小,可靠性高,,易于攜帶,。在此基礎(chǔ)上,完成了應(yīng)用軟件的設(shè)計(jì),提供了良好的人機(jī)交互界面,,使用方便,。
作者簡(jiǎn)介
夏光明(1985-) 男 碩士,研究方向?yàn)闄C(jī)械制造,、自動(dòng)化,、自動(dòng)控制等。
參考文獻(xiàn)(略)