一般情況下，對于空載電流的取值越小其產(chǎn)品的功耗越小,。通過試驗發(fā)現(xiàn),，同類產(chǎn)品，空載電流越小,，其產(chǎn)品線圈,、殼面溫升越小，損耗越小,。所以在檢測Adaptor類電源時,，此參數(shù)可作為檢測參考值?？蛰d電流大到一定程度,，會產(chǎn)生以下不良：如交流聲、長時間負載工作造成線圈溫度上升直至燒死FUSE,、損耗大會多用一些電等等,。

2.空載電壓：

3.紋波電壓：【輕載紋波、滿載紋波,、滿載發(fā)熱后的紋波（可進行試驗）】紋波不良產(chǎn)品對所使用的用電器會或多或少產(chǎn)生一些影響,，所以這幾組紋波的檢測是有必要作為參考值。（開關(guān)電源類）

4.發(fā)熱（溫升）：（例GB4943－2001表4A第一,、二部分）檢驗發(fā)熱,、絕緣阻抗狀態(tài)是否正常。

輸入條件：國標提升值為額定輸入值的1.1倍,，其它機型為1.06倍,，額定值≤120VAC無此要求。試驗時間：4H

重要公式：線圈溫升T℃＝R2（234.5+T1）/R1-（T2+234.5）

R1：起始初級銅阻　　　　　T1：起始環(huán)境溫度

R2：結(jié)束初級銅阻　　　　　T2：結(jié)束環(huán)境溫度

一般情況：線圈溫升≤75℃（對Switching Power Supply而言不檢測此項）(如果達到85℃,，那么可以改鐵片,、初級圈數(shù)、縮小空載電流范圍,、膠殼材質(zhì),、零件耐溫等，或給客戶以85℃的溫升來承認,。)金屬外殼溫升≤45℃,、其它外殼溫升≤50℃

5. 老化

A（額定輸入電壓）老化：檢驗長時間額定條件下的輸出、發(fā)熱,、絕緣阻抗狀態(tài)是否正常,。

重要公式：線圈溫升T℃＝R2（234.5+T1）/R1-（T2+234.5）

R1：起始初級銅阻　　　　　T1：起始環(huán)境溫度

R2：結(jié)束初級銅阻　　　　　T2：結(jié)束環(huán)境溫度

一般情況：線圈溫升≤75℃（對Switching Power Supply而言不檢測此項）,，金屬外殼溫升≤45℃、其它外殼溫升≤50℃

B.（提升輸入電壓）老化：考慮到電網(wǎng)波動,、產(chǎn)品設(shè)計缺陷如肖特基,、MOS管發(fā)熱造成殼子變形，元件質(zhì)量差使用壽命低等因素,，輸入電壓提升到265V做8H或12H老化來了解產(chǎn)品的質(zhì)量狀況,。

6.EMC：（包含電源端子騷擾電壓和輻射騷擾場強）應(yīng)符合GB9254－1998標準中B級限值要求。（送外檢）

7.抗電強度：依各國安規(guī)要求

UL//VDE//BSI//SAA//PSE//CCC要求如下：

P-S/P-C:1240V 0.5mA 1′//4200V 1.0mA 1′ //3000V 1mA 1′ //3500V 1.0mA 1′ //1240V 1mA 1′//4200V 1.0mA 1′/

S-C: 500V 0.5mA 1′//2100V 1.0mA 1′//500V 1mA 1′//1750V 1.0mA 1′//500V 1mA 1′//500V 1.0mA 1′/

如大批量生產(chǎn)時則在提升電壓的同時可縮減測試時間

8.絕緣電阻：≥7MΩ（500VDC,，1Min）

9.接觸電流：（對地泄露電流）≤0.25mA（測試電壓264V）

10.標記和說明：產(chǎn)品應(yīng)有下列標記：額定電壓或額定電壓范圍,、電源性質(zhì)的符號、額定頻率或額定頻率范圍,、額定電流,、制造廠商名稱或商標或識別標記、制造廠商規(guī)定的機型代號或型號標志,、Ⅱ類設(shè)備的符號＿（雙層絕緣）,，標記應(yīng)使用規(guī)范中文。

11.插頭：據(jù)各國安規(guī)要求

12.端子尺寸：

13.跌落：（機械強度）：分單機跌落和整箱跌落

14.SR吊重,、線身吊重：

尾擋卡口拉力：UL要求SR吊重20磅1min(其它國沒有UL嚴格.可照靠),，位移不超過2mm。線身不可有斷裂,、露銅等不良，線身改善：加纖,。

端子拉力：一般為吊重10磅,，位移不超過0.5 mm。（如泰豐USB線,、另為防止端子易脫落）

15.端子搖擺測試：對于SR材質(zhì)的可靠性要求,，一般在北方要求材質(zhì)55P以上（易折斷），而在南方則可接受45P以上,。

方法：取DC線輸出端子,、AC線插頭插入相對應(yīng)的五金頭座、母座等座子里,，然后將其放在固定夾具里,，使其成一導(dǎo)線，旋緊螺絲,，留線身長400mm

線型 搖擺頻率 搖擺角度 吊重 X方向 Y方向

＃18 40次/分 120度 400g±1% 500次 500次

＃20 40次/分 120度 300g±1% 400次 400次

＃22 40次/分 120度 300g±1% 300次 300次

＃24 40次/分 120度 200g±1% 300次 300次

＃26 40次/分 120度 200g±1% 300次 300次

16.敲擊測試：（通電時作敲擊）因振動而出現(xiàn)造成產(chǎn)品輸出特性有變異的項目可通過此方式檢測出來,，如Adaptor之電解電容引腳松脫造成輸出電壓低。如輸入端為彈片接觸的結(jié)構(gòu),。

17. 異常工作和故障條件：產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)能盡可能地限制因電路故障,，或者因異常工作或使用不當而造成著火或電擊危險,。按GB　4943－2001中第5.3條規(guī)定進行檢驗應(yīng)合格。

¤短路試驗：輸出端短接,，有以下某一項不良則判為不合格,。（CCC型式試驗或客戶要求）

①樣品如1H內(nèi)能永久性斷開，殼面溫升≤125℃,；

②樣品如不能在1H內(nèi)永久性斷開,，殼面溫升≤65℃；

③樣品可視部分不得有變色,、變形,、軟化、起泡及有冒煙,、著火痕跡,，外殼無破裂，手感無軟化

④試樣冷至室溫后,，35%的耐壓測試能通過,。

¤過載試驗：規(guī)定時間內(nèi)超額定負載連續(xù)工作情況下的輸出電壓的可靠性，一般適用于鐵芯類變壓器,，過載電流設(shè)為額定電流的1.05倍,，1H后作出判定如有以下某一項不良則判為不合格。

①測試樣品輸出電壓值應(yīng)在標準輸出電壓的±10%范圍以內(nèi)（或依客戶）,；

②樣品可視部分不得有變色,、變形、軟化,、起泡及有冒煙,、著火痕跡，外殼無破裂,，手感無軟化,；

③耐壓測試均通過；

④在樣品自然冷卻30分鐘后手搖內(nèi)部無晃動,。

¤輸入電壓的頻率的改變：一般國內(nèi)針對UL產(chǎn)品輸入電壓為120V,，頻率應(yīng)為60Hz,如有試驗時所用的頻率沒有按要求來設(shè)置，有可能造成產(chǎn)品過載而死機,，此點需留意,。一般Adaptor產(chǎn)品對此比較敏感。

18. 交流振動聲：過載10%的額定輸入電壓,、額定的電源頻率和額定負載下,、1H之內(nèi)無交流聲（環(huán)境噪音≤40dB、測聽距離30cm

19.振動試驗：（例GB/T　2423.10－1995）一般針對Switching Power Supply,。如Adaptor有要求也可適用,。

條件：不通電,；頻率范圍10－55Hz；幅度范圍：水平方向0.28－0.75mm,垂直方向0.35－0.6 mm掃頻試驗：水平和垂直兩軸向振動時間分別為30分鐘,。

符合：性能測試,、耐壓測試、可見部分均OK

20.與帶指示燈的設(shè)備（如臺充,、座充等）配合使用時的匹配性：如轉(zhuǎn)燈變化

21.恒定濕熱試驗：（GB/T　2423.3－1993）

電源滿載正常工作時試驗箱內(nèi)設(shè)置：干溫設(shè)置為40℃±2℃,，相對濕度94%±2%，一般試驗48H,。完畢后產(chǎn)品冷卻至室溫后,，以下如有某一項不良則判為不合格。

①試驗中樣機之LED燈須一直保持在發(fā)光狀態(tài),；

②樣品性能測試合格,；

③樣品耐壓測試能通過；

④樣品可視部分無變形,、變色,、軟化、起泡及烤焦,、熔化等異?，F(xiàn)象。

22.高溫試驗：（GB/T　2423.2－1989）溫度：70℃±2℃,，一般試驗48H,，完畢后產(chǎn)品冷卻至室溫，以下如有某一項不良則判為不合格,。

①樣品性能測試合格,；

②樣品耐壓測試能通過；

③樣品可視部分無變形,、變色、軟化,、起泡及烤焦,、熔化等異常現(xiàn)象,。

23.低溫試驗：（GB/T　2423.1－1989）條件設(shè)置為：干溫-20±2℃,，一般試驗48H，完畢后產(chǎn)品冷卻至室溫,，以下如有某一項不良則判為不合格,。

①樣品性能測試合格；

②樣品耐壓測試能通過,；

③樣品可視部分無變形,、變色,、軟化、起泡,、脆硬,、龜裂及其它異常等現(xiàn)象。

24.高低溫循環(huán)試驗：（GB/T　2423.2－1989）條件設(shè)置為：低溫段-20±2℃,，2H,，高溫段70℃±2℃，2H,，全部循環(huán)次數(shù)設(shè)置為12次,，保持試驗48H，完畢后產(chǎn)品冷卻至室溫,，以下如有某一項不良則判為不合格,。

①樣品性能測試合格；

②樣品耐壓測試能通過,；

③樣品可視部分無變形,、變色、軟化,、起泡,、脆硬、龜裂及其它異常等現(xiàn)象,。