《電子技術(shù)應(yīng)用》
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造紙生產(chǎn)自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用
摘要: 近些年電氣傳動(dòng)系統(tǒng)普遍采用國(guó)外控制裝置以來,傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)速精度,、動(dòng)態(tài)響應(yīng)和可靠性等方面得到了大大的提高,,尤其是交流變頻控制裝置的推廣,,使生產(chǎn)廠家得到了很大的益處,,使長(zhǎng)期困擾廠家的國(guó)產(chǎn)模擬控制裝置的諸多問題有了根本性的改變,,提高了生產(chǎn)效益,。
Abstract:
Key words :

一.電氣傳動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)
近些年電氣傳動(dòng)系統(tǒng)普遍采用國(guó)外控制裝置" title="控制裝置">控制裝置以來,,傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)速精度,、動(dòng)態(tài)響應(yīng)和可靠性等方面得到了大大的提高,,尤其是交流變頻控制裝置的推廣,使生產(chǎn)廠家得到了很大的益處,,使長(zhǎng)期困擾廠家的國(guó)產(chǎn)模擬控制裝置的諸多問題有了根本性的改變,,提高了生產(chǎn)效益。目前傳動(dòng)系統(tǒng)己由最初的模擬設(shè)定向全數(shù)字網(wǎng)絡(luò)通訊的方向過度,,后者分辨率更高,、控制更精確,同時(shí),,作為整廠集中控制系統(tǒng)" title="控制系統(tǒng)">控制系統(tǒng)的一部分,,便于與其它有關(guān)部分通過數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接,正因如此,,一些通訊功能弱的或通訊協(xié)議" title="通訊協(xié)議">通訊協(xié)議開放性差的控制器的市場(chǎng)份額逐步在下降,,而一些著名品牌高檔次的控制器正越來越多地得到應(yīng)用。本公司長(zhǎng)期從事造紙行業(yè)的自動(dòng)化工程項(xiàng)目,,自1994年首臺(tái)1760/300文化紙機(jī)全數(shù)字電氣傳動(dòng)系統(tǒng)在廣寧人民造紙廠投產(chǎn)成功以來,,采用西門子公司先進(jìn)技術(shù),成功地開發(fā)出不同的控制系統(tǒng),,形成了較完整的產(chǎn)品系列,。在板紙等較厚紙種的生產(chǎn)線上,如車速在150m/min以下,,我們通常選用西門子公司MDV型變頻器,、西門子公司S7-200型PLC,采用USS 數(shù)據(jù)通訊協(xié)議,。這種配置最大的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。在車速150m/min以上的紙機(jī)或薄頁紙,、特種紙生產(chǎn)線上,,我們通常選用西門子公司6SE70 工程型變頻器,、西門子公司S7-200或S7-300型PLC,采用USS數(shù)據(jù)通訊協(xié)議,。這種配置的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、控制精度較高。在較大型紙機(jī)或用戶對(duì)電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的組網(wǎng)能力和配置水準(zhǔn)要求較高時(shí),,我們選用代表目前先進(jìn)水平的西門子公司6SE70程型變頻器,、西門子57-400型PLC,采用 PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)總線網(wǎng)絡(luò)的方式進(jìn)行通訊,,這種配置的主要特點(diǎn)是通訊速率高,,達(dá)12MB/s,系統(tǒng)的容量大,,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)總線可接127個(gè)站,。
二.整廠集成控制系統(tǒng)
隨著工業(yè)自動(dòng)化過程控制" title="過程控制">過程控制理論和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展,人們對(duì)工業(yè)自動(dòng)化過程控制系統(tǒng)提出了更高的要求,,面對(duì)的三大主要問題是系統(tǒng)各層次之間的數(shù)據(jù)交換量迅速增大,、系統(tǒng)中現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的融合與提高、安全可靠的軟件,。PCS就是在這種形勢(shì)下開發(fā)的新一代過程控制系統(tǒng),,它是在西門子公司TELEPER M系列集散系統(tǒng)及S5、S7系列PLC的基礎(chǔ)上,,面向整個(gè)生產(chǎn)過程的過程控制系統(tǒng),。西門子公司推出的PCS7控制系統(tǒng)使用SIMATIC PCS7軟件及 SIEMENS S7系列硬件組成完整的、統(tǒng)一的工廠自動(dòng)化系統(tǒng),。是基于全全集成自動(dòng)化思想的新一代過程控制系統(tǒng),。
1. 控制結(jié)構(gòu)" title="控制結(jié)構(gòu)">控制結(jié)構(gòu)及通訊網(wǎng)絡(luò):整廠集成控制系統(tǒng)一般分為過程控制級(jí)、自動(dòng)化級(jí)和現(xiàn)場(chǎng)級(jí),。
過程控制級(jí)
過程控制級(jí)采用高性能的PC機(jī),,采用標(biāo)準(zhǔn)軟件和網(wǎng)絡(luò)可實(shí)現(xiàn)過程診斷、過程監(jiān)視,、控制及全廠信息管理,。用標(biāo)準(zhǔn)的顯示和操作窗口,可顯示各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的畫面及圖表,。調(diào)用所有操作參數(shù)及設(shè)備參數(shù)進(jìn)行修改和調(diào)整,,所有數(shù)據(jù)隨時(shí)可以拷貝存檔,該系統(tǒng)是完全開放的。
自動(dòng)化級(jí)
自動(dòng)化級(jí)均采用裝有單處理器或多處理器的CPU,,自動(dòng)化級(jí)與過程控制級(jí)的通訊由SIMATIC NET INDUSTRIA ETHERNET工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)。該網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)可接入1024個(gè)站點(diǎn),,速率為10MB/S,。與現(xiàn)場(chǎng)級(jí)的通訊由SIMATIC NET PROFIBUS-DP通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn),,速率可達(dá) 12MB/S,系統(tǒng)可接127個(gè)站,。
現(xiàn)場(chǎng)級(jí)
在現(xiàn)場(chǎng)級(jí),,主要有三類標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)產(chǎn)品連接在現(xiàn)場(chǎng)總線上。現(xiàn)場(chǎng)操作面板OP27,、OP25,、TP27等。操作面板OP27,、OP25,、TP27等適合于分散的,與設(shè)備相關(guān)的控制和監(jiān)視,。不同的傳動(dòng)和傳動(dòng)組均可有標(biāo)準(zhǔn)的圖形顯示及相同的操作步驟,。交流變頻器等控制裝置。6SE70,、6RA70作為電機(jī)的驅(qū)動(dòng)和控制單元,,具有相同的性能、有清晰的硬件結(jié)構(gòu),,清楚明了的運(yùn)行和故障診斷方式,。遠(yuǎn)程智能化接口 SIMMIC S7 ET200 。ET200M I/O 系列提供了各種電壓和保護(hù)等級(jí)的數(shù)字,、模擬I/O單元,,可以集中放置,也可以分散安裝在現(xiàn)場(chǎng),,其它的傳 感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以直接連接在此開放式的總線結(jié)構(gòu)中,。
PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線
PROFIBUS用于現(xiàn)場(chǎng)控制及檢測(cè)采集單元的數(shù)據(jù)交換。PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線是基于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)EN50170的開放的現(xiàn)場(chǎng)總線,,采用令牌調(diào)度原理進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,,主要包括最高波特率可達(dá)12M的高速總線PROFIBUS—DP(H2)和用于過程的本安型低速總線 PROFIBUS一PA(H1)。DP和 PA的完美結(jié)合使得PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線在結(jié)構(gòu)和性能上優(yōu)越于其他現(xiàn)場(chǎng)總線,。PROFIBUS既適合于自動(dòng)化系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)單元的通訊,,也可用于直接連接帶有接口的變送器、執(zhí)行器,、傳動(dòng)裝置和其它現(xiàn)場(chǎng)儀表及設(shè)備,,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)進(jìn)行采集和監(jiān)控,并且用一對(duì)雙絞線替代了傳統(tǒng)的大量的傳輸電纜,。大量節(jié)省了電纜的費(fèi)用,,也相應(yīng)節(jié)省了施工調(diào)試以及系統(tǒng)投運(yùn)后的維護(hù)時(shí)間和費(fèi)用。值得注意的是,目前在紙機(jī)電氣傳動(dòng)系統(tǒng)中,,國(guó)外似乎己毫無例外的采用PROFIBUS- DP現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)總線網(wǎng)絡(luò)的方式進(jìn)行通訊,,無疑,這將是今后應(yīng)用得最廣泛的,,因?yàn)樗强煽啃院桶踩远驾^完善的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)控制網(wǎng)絡(luò),,但受到價(jià)格等諸因素的影響,中,、小型紙機(jī)應(yīng)用較少,。
2.操作系統(tǒng)及軟件
SIMATIC全集成自動(dòng)化系統(tǒng)目前可以為所有的自動(dòng)化應(yīng)用提供統(tǒng)一的技術(shù)環(huán)境,主要是:統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理,,統(tǒng)一的通訊協(xié)議,,統(tǒng)一的組態(tài)和編程軟件。 SIMATIC PCS采用WinCC作為上位機(jī)的監(jiān)控軟件,,操作系統(tǒng)用Windows NT4.0,,通訊網(wǎng)絡(luò)是采用工業(yè)以太網(wǎng)和PROFIBUS 現(xiàn)場(chǎng)總線。工業(yè)以太網(wǎng)用于系統(tǒng)站之間的數(shù)據(jù)通訊,,PROFIBUS網(wǎng)用于I/O站的通訊,。SIMATIC PCS采用符合IEC—1131—3國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫(kù),提供連續(xù)控制,、順序控制及高級(jí)編程語言?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備庫(kù)提供大量的常用的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信息及功能塊,可大大簡(jiǎn)化組態(tài)工作,,縮短工程周期,。 SIMATIC PCS7具ODBC、OLE等標(biāo)準(zhǔn)接口,,并且應(yīng)用以太網(wǎng),、PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線等開放網(wǎng)絡(luò),從而具有很強(qiáng)的開放性,??梢院苋菀椎剡B接上位機(jī)管理系統(tǒng)和其它廠商的控制系統(tǒng)。在服務(wù)器上,,操作系統(tǒng)用Windows NT 4.0 控制軟件采用 SIMATIC WINCC控制系統(tǒng),。 SIMATIC WINCC是SIMATIC全集成自動(dòng)化的一個(gè)重要組成部分,對(duì)于我們來說,,可以將組態(tài)過程中的符號(hào)表連接到WINCC的變量中,,也可以將有關(guān)控制器的控制信息在WINCC的系統(tǒng)中直接體現(xiàn)。SIMATIC WINCC控制系統(tǒng)的特點(diǎn):SIMATIC WINCC在較短的時(shí)間內(nèi),,發(fā)展成為世界范圍內(nèi)最成功的HMI/SCADA系統(tǒng)之一,。即Windows Control Center(視窗控制中心)它是第一個(gè)使用32位技術(shù)的過程監(jiān)控系統(tǒng),。它搶先式多任務(wù)的特點(diǎn)適合于對(duì)過程事件的快速反應(yīng)。WINCC的開放性和可擴(kuò)充性是其最顯著的特點(diǎn),,開放性主要體現(xiàn)在軟件方面: a.集成了標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)庫(kù)接口,,ODBC/SQL。當(dāng)廠家在全廠建立起信息數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)時(shí),,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)可以通過數(shù)據(jù)庫(kù)接口與全廠信息數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)連接。b.提供了標(biāo)準(zhǔn)的OPC,、工業(yè)ActiveX接口,。通過接口,其它的應(yīng)用程序可集成到過程畫面上,,并與WINCC交換相關(guān)的數(shù)據(jù),,WINCC控制系統(tǒng)中集成了 OPC 接口,用于連接其它符合OPC規(guī)范的控制器驅(qū)動(dòng)程序,,所以,,WINCC理論上可以支持所有控制器。 c.提供了標(biāo)準(zhǔn)的API編程接日,,程序工程師可以使用其它編程語言,,通過API接口訪問WINCC以交換數(shù)據(jù)。WINCC的基本功能:
圖形系統(tǒng):通過組態(tài),,可構(gòu)成豐富多彩的動(dòng)態(tài)參數(shù)控制畫面,。
趨勢(shì)歸檔:生產(chǎn)工藝過程中出現(xiàn)的事件和事故分析及趨勢(shì)均可記錄在WINCC中。
信息報(bào)警:WINCC捕捉過程信息和本地事件,,將這些內(nèi)容歸在檔案庫(kù)中,,并在需要時(shí)有選擇的提取它們,或直接轉(zhuǎn)移到相關(guān)的過程畫面上,。
生產(chǎn)報(bào)表:WINCC提供了一套報(bào)表系統(tǒng),,可方便地產(chǎn)生黑白和彩色的生產(chǎn)報(bào)表;
三.本公司在造紙行業(yè)PCS系統(tǒng)的應(yīng)用
本公司近年來在西門子公司PCS7系統(tǒng)基礎(chǔ)上開發(fā)的整廠集成控制系統(tǒng),,根據(jù)實(shí)際情況,,采用多重CPU的控制結(jié)構(gòu),較好地解決了系統(tǒng)的快速性和安全性的問題,,使整廠集成控制系統(tǒng)局域化,,既作到了集中管理,又分散和加強(qiáng)了局域控制能力,,在運(yùn)行過程中取得了很好的效果,。
以山東在平造紙廠干法紙機(jī)為例:
1.系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu):本系統(tǒng)采用PCS7體系控制結(jié)構(gòu),從上至下,,為三層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu):過程控制級(jí),、自動(dòng)化級(jí)、和現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)。現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí)帶9個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作站與7個(gè)顯示終端,,分別顯示及控制局部區(qū)域的過程參數(shù),。按整機(jī)控制系統(tǒng)的要求,系統(tǒng)分九個(gè)部分的內(nèi)容:
1)主傳動(dòng)控制系統(tǒng)
2)溫度控制系統(tǒng)
3)壓力控制系統(tǒng)
4)張力控制系統(tǒng)
5)濕度控制
6)斷紙檢測(cè)
7)噴膠控制
8)輔傳動(dòng)控制系統(tǒng)
9)氣路控制系統(tǒng)
2.系統(tǒng)的三個(gè)功能級(jí)
現(xiàn)場(chǎng)控制級(jí):
1)本級(jí)由9個(gè)SIEMENS S7型PLC與7個(gè)顯示終端及若干變頻控制器,、智能過程控制儀,、張力傳感器、濕度傳感器,、壓力傳感器,、光電傳感器及變送器等組成。
2)功能強(qiáng)大,、使用方便,。PLC、智能過程控制器等根據(jù)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的布局,,采用分布式布局,,就地實(shí)時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)過程事件,極大地減少了現(xiàn)場(chǎng)至控制室的電纜聯(lián)線,,使生產(chǎn)過程控制局部化,、模塊化,不僅提高了系統(tǒng)的性能,,使風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)降低,,而且又有利于系統(tǒng)的擴(kuò)展與維護(hù)。
3)現(xiàn)場(chǎng)操作與顯示終端(PWS)以動(dòng)態(tài)圖形(X-Y圖形)實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù),,現(xiàn)場(chǎng)操作人員可通過觸摸屏操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,。
4)智能過程控制器等分別完成對(duì)諸如壓力、溫度等參數(shù)的自動(dòng)控制,。
5)PLC及智能過程控制儀,、變送器通過現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)絡(luò)、聯(lián)接中心控制PLC,、交換各種實(shí)時(shí)信息,。
自動(dòng)化控制級(jí)(中心控制級(jí)):
1)本級(jí)由SIEMENS大型PLCS7-414組成。
2)運(yùn)用PROFIBUS通訊協(xié)議構(gòu)成先進(jìn)的L2-DP現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)絡(luò),。
3)作為整機(jī)的中心控制單元,,控制主傳動(dòng)點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)。
4)根據(jù)工藝要求完成各現(xiàn)場(chǎng)PLC所組成的子系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)控制,。
5)接收現(xiàn)場(chǎng)PLC及智能過程控制站傳送的實(shí)時(shí)信息,。
6)通過生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接生產(chǎn)管理級(jí)計(jì)算機(jī)傳輸各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
7)執(zhí)行生產(chǎn)管理級(jí)計(jì)算機(jī)的指令,。判斷并處理整機(jī)運(yùn)行事件,。
過程控制級(jí):
1)本級(jí)由一臺(tái)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)組成,。
2)系統(tǒng)使用SIMATIC PCS7軟件,操作系統(tǒng)用 WindOWS NT 4.0,,采用 WinCC作為上位機(jī)的監(jiān)控軟件,。
3)通過過程控制網(wǎng)絡(luò),接受中心PLC的生產(chǎn)數(shù)據(jù),。
4)實(shí)時(shí)顯示工藝流程控制點(diǎn)的過程參數(shù),。
5)監(jiān)控整機(jī)運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常事件,,作出提示,、報(bào)警及處理命令。
6)調(diào)閱與修改控制參數(shù),。
7)遠(yuǎn)程切換工作狀態(tài)。
8)故障診斷及報(bào)表打印,。
9)保存生產(chǎn)報(bào)表及報(bào)警信息,。
10)過程控制計(jì)算機(jī)可聯(lián)入廠級(jí)經(jīng)營(yíng)管理網(wǎng)絡(luò),向經(jīng)營(yíng)管理網(wǎng)絡(luò)傳送各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)及接受各類生產(chǎn)任務(wù),。
3.紙機(jī)主要控制點(diǎn)的控制方式:
a.主傳動(dòng):
1)整機(jī)主傳動(dòng)指B201#一B211#,。
2)其中B205#成型輥電機(jī)暫未考慮。
3)采用西門子6SE70型全數(shù)字矢量型變頻器作為驅(qū)動(dòng)單元,,旋轉(zhuǎn)式光電編碼器作為速度反饋單元,,構(gòu)成閉環(huán)控制。
4)現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)上的三臺(tái)PWS和計(jì)算機(jī)界面均能顯示其線速度,、負(fù)荷等參數(shù),,并可根據(jù)工藝要求進(jìn)行速度的設(shè)定和微調(diào)。
5)各分部速度給定采用鏈?zhǔn)浇o定方式,,在保證各分部速差的基礎(chǔ)上,,實(shí)現(xiàn)同步控制。
6)B201#,、B202#兩臺(tái)送料電機(jī)與纖維分離傳動(dòng)電機(jī)D101#聯(lián)鎖,,D101#電機(jī)未達(dá)額定值送料電機(jī)不能啟動(dòng)。
7)兩臺(tái)送料電機(jī)設(shè)手動(dòng)一自動(dòng)切換鈕,,手動(dòng)狀態(tài)獨(dú)立起,、停,聯(lián)動(dòng)狀態(tài)交替運(yùn)行,。
8)兩臺(tái)送料電機(jī)的速度由定量檢測(cè)儀輸出信號(hào)控制,。
b.熱輥表面溫度(TO1、T02,、T22):
1)采用紅外溫度傳感器進(jìn)行表面溫度測(cè)量,。通過智能溫度控制儀控制可控硅無級(jí)調(diào)溫裝置,,進(jìn)而調(diào)節(jié)加熱棒的電功率。
2)顯示:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面顯示,。
3)設(shè)定:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面設(shè)定,。
4)超限聲光報(bào)警。
c.烘箱的風(fēng)溫控制(T03-06,、T10一T17):
1)采用溫度傳感器通過智能儀表控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥V01-V03,,進(jìn)而控制進(jìn)油量來調(diào)節(jié)溫度。
2)顯示:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面顯示,。
3)設(shè)定:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面設(shè)定,。
4)超限聲光報(bào)警。
d.熱輥的壓力控制(P02,、P04,、P07):
1)在熱輥兩端安裝壓力傳感器以檢測(cè)線壓。
2)通過控制儀表調(diào)節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,,實(shí)現(xiàn)氣囊氣壓的恒定,。
3)顯示:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面顯示。
4)設(shè)定:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面設(shè)定,。
5)超限聲光報(bào)警,。
e.成型部真空壓力(Y01一Y04):
1)成型部下部安裝真空壓力傳感器。
2)采用智能儀表調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門的開度,,控制抽風(fēng)量,,來保持下部負(fù)壓恒定。
3)顯示:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面顯示,。
4)設(shè)定:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面設(shè)定,。
5)超限報(bào)警。
f.張力控制:
1)整機(jī)紙頁的張力控制設(shè)在卷取前,。
2)通過張力變送器的信號(hào),,調(diào)節(jié)相關(guān)主傳動(dòng)的速度,保證紙頁張力恒定,。
3)顯示:現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面顯示,。
4)超限聲光報(bào)警。
g.濕度控制:
1)成型部的濕度控制采用濕度控制儀表分段控制四路電磁閥的方式,。
2)濕度現(xiàn)場(chǎng)與計(jì)算機(jī)界面顯示,。
h.噴膠控制:
1)噴膠流量控制采用流量控制儀調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門的方式。
2)噴膠氣壓手動(dòng)控制,。
3)流量電動(dòng)鬧與噴膠氣閥同時(shí)打開,。
4)電動(dòng)閥關(guān)閉十秒后,氣閥才關(guān)閉,。
5)現(xiàn)場(chǎng)和計(jì)算機(jī)界面顯示與設(shè)定,。
4.計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫面的設(shè)置:a.監(jiān)控畫面根據(jù)DCS系統(tǒng)畫面的要求,,在W.NT下編程制作。b.畫面通過縮略方式突出工藝流程全過程,。動(dòng)電氣系統(tǒng)元件的圖形符號(hào)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置,。d.主傳動(dòng)點(diǎn)及重要的輔助傳動(dòng)點(diǎn)電機(jī)運(yùn)行在線動(dòng)態(tài)顯示,紅色為靜止,,綠色為運(yùn)行(轉(zhuǎn)動(dòng)),,單擊可顯示窗日,進(jìn)行狀態(tài)切換,。e.用鼠標(biāo)單擊各主傳動(dòng)點(diǎn),,可激活相應(yīng)的控制參數(shù)顯示窗口,如速度,、負(fù)荷等,,顯示設(shè)定值、實(shí)際值,,并可修改設(shè)定,。f.主傳動(dòng)點(diǎn)的參數(shù)棒圖和數(shù)值顯示。g.重要的電磁閥動(dòng)態(tài)顯示,,紅色為關(guān)閉,綠色為開啟,。h.電動(dòng)閥門指示開度,,單擊可顯示開度百分比。i.溫度與壓力檢測(cè)點(diǎn)全部在線數(shù)字顯示,??刂泣c(diǎn)顯示設(shè)定值、實(shí)際值,,并可修改設(shè)定,。j.張力控制點(diǎn)在線數(shù)字顯示。k.?dāng)嗉?、斷料檢測(cè)點(diǎn)在線動(dòng)態(tài)顯示,。斷紙、斷料時(shí)紅塊閃爍,。l.膠液流量在線數(shù)字顯示,。m.膠料料罐低料位閃爍報(bào)警。n.溫度和壓力測(cè)量點(diǎn)的參數(shù)棒圖和數(shù)字顯示,。o.電動(dòng)機(jī)及電磁閥列方陣表格顯示狀態(tài),。P.環(huán)境溫度、濕度和紙機(jī)運(yùn)行速度在畫面左下角列框顯示,。q.設(shè)尋查鍵,,令畫面動(dòng)態(tài)鎖定,,以分析各參數(shù)瞬時(shí)狀況。制漿造紙過程是一個(gè)復(fù)雜的工業(yè)過程,,具有高度不確定性,,非線性,關(guān)連性,, 大滯后和狀態(tài)不完全性,。目前,國(guó)內(nèi)造紙行業(yè)的自動(dòng)化水平普遍不高,,各廠家應(yīng)從 生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制等底層自動(dòng)化方面開始做起,,在系統(tǒng)配置時(shí),應(yīng)充分考慮管理 信息系統(tǒng)的要求,,注意系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化和開放性,,為企業(yè)的發(fā)展服務(wù)。

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