唐鋼礦業(yè)公司廟溝鐵礦新上兩座179 M3高爐,，經(jīng)唐山微爾電子股份有限公司,、唐鋼設(shè)計(jì)院與廟溝鐵礦多方調(diào)研，變頻調(diào)速器全部采用艾默生公司的TD2000 系列變頻器,，共計(jì)24臺(tái),。其中TD2000—4T0110G 12臺(tái)，TD2000—4T0150G 2臺(tái),，TD2000—4T0900G 6 臺(tái),，TD2000—4T2000P 4臺(tái)。分別用在原料,、燒結(jié),、高爐、沖渣循環(huán)水,、鑄鐵機(jī)等處,，下面分別加以介紹。
　　一,、圓盤(pán)給料機(jī)：（11臺(tái)）
　　圓盤(pán)給料機(jī)是高爐煉鐵工藝原料區(qū)第一道工序,，整個(gè)高爐所需各種原料,，通過(guò)不同的圓盤(pán)給料機(jī)經(jīng)傳送帶，送至一混,、二混,，經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蛩椭翢Y(jié)機(jī)。本系統(tǒng)共有11套圓盤(pán)給料機(jī),，每套圓盤(pán)給料機(jī)是一個(gè)形壯類(lèi)似漏斗壯的設(shè)備,，漏斗的底部是一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的原盤(pán)，通過(guò)原盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將漏斗內(nèi)的原料源源不斷地送至傳送帶,。根據(jù)煉鐵工藝的要求,，各種原料需要不同的配比，通過(guò)圓盤(pán)轉(zhuǎn)速快慢的調(diào)節(jié)將各個(gè)漏斗內(nèi)不同的原料按所需的配比送到傳送帶上,。圓盤(pán)給料機(jī)選用的電機(jī)為 7.5KW變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī),，變頻器為艾默生TD2000-4T0110G變頻器，控制采用機(jī)旁,、集中兩地控制,，機(jī)旁用電位器調(diào)速。原理圖如下圖：

變頻器主要參數(shù)設(shè)定如下：

二,、圓輥布料器：（1臺(tái)）
圓輥布料器顧名思義是兩個(gè)大圓輥,，上位料倉(cāng)來(lái)自二混的原料經(jīng)圓輥布料器送至燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車(chē)上。
圓輥布料器通過(guò)變頻器控制的電機(jī)調(diào)速,，根據(jù)工藝要求控制給燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)布料的快慢,。因?yàn)閳A輥布料器有時(shí)需要長(zhǎng)時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn)，所以電機(jī)選用7.5KW 變頻電機(jī),，變頻器為T(mén)D2000-4T0110G變頻器,，控制采用機(jī)旁、集中兩地控制,，機(jī)旁用電位器調(diào)速,。原理圖、變頻器主要參數(shù)設(shè)定如圓盤(pán)給料機(jī),。
三,、燒結(jié)機(jī)：（1臺(tái)）
燒結(jié)機(jī)是將原料在臺(tái)車(chē)上充分燃燒形成燒結(jié)礦。燒結(jié)礦質(zhì)量的好壞全靠原料在臺(tái)車(chē)燃燒是否充分,，臺(tái)車(chē)需要根據(jù)圓輥布料器布料的厚薄,，燒結(jié)機(jī)內(nèi)燃燒情況等，調(diào)節(jié)速度,，速度控制精度要求較高,。臺(tái)車(chē)由變頻器控制的電機(jī)調(diào)速，電機(jī)選用11KW三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī),，變頻器為艾默生TD2000-4T0150G 變頻器,?？刂撇捎脵C(jī)旁控制，電位器機(jī)旁調(diào)速,，變頻器為正反轉(zhuǎn)控制,。

原理圖如上所示，變頻器主要參數(shù)設(shè)定如下：

四,、帶冷機(jī)：（1臺(tái)）
燒結(jié)機(jī)出來(lái)的燒結(jié)礦經(jīng)單輥破碎機(jī)破碎,，進(jìn)入到帶冷機(jī)。帶冷機(jī)是一個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的鏈條軌道俗稱(chēng)蓖子,，高溫?zé)Y(jié)礦在蓖子上緩慢移動(dòng),，經(jīng)6臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)冷，冷卻后的燒結(jié)礦進(jìn)入地倉(cāng)供高爐上料使用,。蓖子由變頻器控制的電機(jī)調(diào)速,，電機(jī)選用11KW變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，變頻器為艾默生TD2000-4T0150G變頻器,?？刂撇捎脵C(jī)旁、集中兩地控制,，機(jī)旁用電位器調(diào)速,。原理圖、變頻器主要參數(shù)設(shè)定如圓盤(pán)給料機(jī),。
五,、上料卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)：（4臺(tái)）
高爐上料卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)是煉鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要作用是將煉鐵所需的各種原料源源不斷地送到高爐內(nèi),，保證高爐煉鐵的正常需要,，而整個(gè)高爐上料卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)的核心就是料車(chē)的主提升設(shè)備,。主卷電動(dòng)機(jī)選用的是55KW 10極繞線式異步電動(dòng)機(jī),，變頻調(diào)速器為艾默生TD2000-4T0900G變頻器（和相應(yīng)的制動(dòng)電阻與制動(dòng)單元）。高爐上料卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)有如下特征：主卷電動(dòng)機(jī)工作頻繁,，負(fù)荷重,，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求高。料車(chē)要求位置控制的精度高,，系統(tǒng)的可靠性和安全性高,。料車(chē)在啟動(dòng)和停車(chē)制動(dòng)時(shí)震動(dòng)大，要求電機(jī)工作的穩(wěn)定性能高,。煉鐵高爐上料卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)的技術(shù)方案是當(dāng)上料卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)運(yùn)行后,，變頻器由0HZ加速到50HZ運(yùn)行，當(dāng)運(yùn)行一定的距離快到達(dá)爐頂時(shí),，由檢測(cè)位置的主令（凸輪）發(fā)出減速信號(hào),，變頻器自動(dòng)減速到20HZ運(yùn)行,，直至料車(chē)到達(dá)爐頂在由主令（凸輪）發(fā)出停車(chē)信號(hào)，電機(jī)被立即制動(dòng)停車(chē),，電機(jī)加有電磁抱閘制動(dòng)裝置,，在整個(gè)工作過(guò)程中需要停車(chē)時(shí)，發(fā)出停車(chē)指令,，電磁抱閘制動(dòng)裝置工作,，使料車(chē)穩(wěn)定停車(chē)，不會(huì)出現(xiàn)“掛車(chē)”下滑現(xiàn)象,。工作曲線如圖所示：

料車(chē)一個(gè)完整的工作過(guò)程用時(shí)45S,，完全滿足179高爐的工藝要求。
系統(tǒng)運(yùn)行示意簡(jiǎn)圖與電氣控制簡(jiǎn)圖如下：

工作原理：
當(dāng)PC輸出點(diǎn)J1閉合時(shí),，變頻器以設(shè)定時(shí)間5秒鐘從0HZ加速到50HZ,。電磁抱閘控制電源JZ得電，抱閘打開(kāi),，左料車(chē)以設(shè)定的50HZ頻率向上運(yùn)行,。當(dāng)料車(chē)運(yùn)行到檢測(cè)點(diǎn)時(shí)J3閉合，料車(chē)開(kāi)始減速,，減速到20HZ后保持勻速運(yùn)行,。當(dāng)料車(chē)快運(yùn)行到位置時(shí)，觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào),，PC輸出點(diǎn)
J1斷開(kāi),，變頻器自由停車(chē)，當(dāng)變頻器輸出降到2HZ時(shí),，電磁抱閘控制電源JZ掉電,，抱閘抱住，料車(chē)卷?yè)P(yáng)電機(jī)被制動(dòng)停車(chē),，完成一次上料過(guò)程,。當(dāng)PC 輸出點(diǎn)J2閉合時(shí)，右料車(chē)與左料車(chē)一樣完成一次上料,。QA2,、QA3為左右料車(chē)點(diǎn)動(dòng)按扭，QA1為復(fù)位按扭,。為了增加系統(tǒng)的可靠性,，做如下處理：
1） 選用變頻器的容量為90KW，較電機(jī)55KW放大了兩檔的容量,，一般不會(huì)出現(xiàn)過(guò)流,、過(guò)壓、過(guò)載等現(xiàn)象,，可靠性大大提高,。
2）電磁抱閘線圈通過(guò)變頻器的運(yùn)行輸出信號(hào)Y2控制,，消除了因意外事故 開(kāi)抱閘所引起的料車(chē)掛車(chē)或失速失控事故。而且當(dāng)變頻器輸出達(dá)到2HZ時(shí),，電磁抱閘控制電源JZ才得電打開(kāi),，防止抱閘打開(kāi)過(guò)早，料車(chē)出現(xiàn)溜車(chē)事故,。
3）在左右料車(chē)的頂部各安裝一個(gè)超極限限位開(kāi)關(guān)J3,，當(dāng)J3動(dòng)作時(shí)通過(guò)多功能端子X(jué)2造成變頻器外部故障停機(jī)，防止料車(chē)在接近停車(chē)點(diǎn)時(shí)因控制線路故障,，造成料車(chē)無(wú)減速?zèng)_過(guò)頭而損壞爐頂設(shè)備的嚴(yán)重后果,。

六、沖渣循環(huán)水泵：（4臺(tái)）
高爐沖渣的工藝過(guò)程是,，在高爐出鐵水前先開(kāi)渣口,，爐渣比鐵水輕浮在鐵水上面，先從渣口流出,，
由沖渣水沿渣漕沖入渣池,。沖渣泵電機(jī)是160KW三相鼠籠式異步電機(jī)，變頻調(diào)速器為艾默生TD2000-4T2000P變頻器,。因?yàn)槌鲈^(guò)程的好壞直接影響鐵水的質(zhì)量,，所以沖渣泵選用四臺(tái)變頻器兩工兩備，控制采用機(jī)旁控制,，用電位器調(diào)速,，以滿足沖渣循環(huán)水管道內(nèi)壓力附合工藝要求。（最好采用閉環(huán)控制）,。原理圖如下圖：
　　
變頻器主要參數(shù)設(shè)定如下：


七,、鑄鐵機(jī)：（2臺(tái)）
鑄鐵機(jī)是小高爐煉鐵工藝的最后一到工序，從高爐流出來(lái)的鐵水經(jīng)鐵水罐車(chē)運(yùn)到鑄鐵機(jī),，經(jīng)循環(huán)
水噴淋冷卻出成品面包鐵,。鑄鐵機(jī)是傾斜30度的鏈條軌道，軌道上固定著面包鐵模具,。隨著鏈條軌道循環(huán)滾動(dòng)天車(chē)將鐵水罐緩慢傾斜, 鐵水罐內(nèi)鐵水流到面包鐵模具內(nèi),，穿過(guò)循環(huán)水噴淋冷卻區(qū),，鐵水冷卻形成成品面包鐵,。根據(jù)高爐出鐵量的多少，鐵水溫度的高低,，以及天車(chē)傾倒鐵水的快慢,，需要鏈條軌道以不同的速度運(yùn)行，而且因?yàn)槊姘F模具內(nèi)裝滿鐵水,，所以鏈條軌道在加速,、減速及運(yùn)行過(guò)程中要求平穩(wěn),，為了滿足工藝要求，選擇變頻調(diào)速器驅(qū)動(dòng)電機(jī),。該設(shè)備選用的電機(jī)為75KW三相鼠籠異步電動(dòng)機(jī),，變頻調(diào)速器為艾默生TD2000-4T0900G變頻器，控制采用機(jī)旁,、集中兩地控制,，機(jī)旁用電位器調(diào)速，同時(shí)加減速采用 S曲線加減速,。原理圖如下圖：

　變頻器主要參數(shù)設(shè)定如下：

唐鋼礦業(yè)公司廟溝鐵礦自投產(chǎn)以來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)非常好,，尤其是艾默生變頻器調(diào)試簡(jiǎn)單，24臺(tái)變頻器均一次試車(chē)成功,，系統(tǒng)運(yùn)行可靠,，平時(shí)電氣人員的維護(hù)工作簡(jiǎn)單，維護(hù)量少,。 具有完善的自診斷和保護(hù)功能,，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)短路，斷路,，過(guò)流,，過(guò)熱，過(guò)壓,，欠壓等故障進(jìn)行快速有效的診斷和保護(hù),。艾默生變頻器受到廟礦技術(shù)人員的一致好評(píng)。