摘要:撫順石油三廠是一個(gè)石油化工性企業(yè),,各生產(chǎn)裝置的機(jī)泵以往由于技術(shù)上的原因,,均作定速運(yùn)動(dòng),。流量,、壓力,、液面等工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)是用調(diào)節(jié)閥來(lái)控制的,造成大量的能量損耗在閥門(mén)的阻力上,。
關(guān)鍵字:高壓,,變頻技術(shù),石化,,應(yīng)用
1990年開(kāi)始,,我們先后在廠內(nèi)100余臺(tái)低壓電機(jī)上應(yīng)用了變頻器。節(jié)電效果很顯著,,平均節(jié)電率達(dá)50%以上,,各生產(chǎn)裝置的耗電量明顯下降,同時(shí)也解決了一系列相應(yīng)的設(shè)備隱患問(wèn)題,。
近年來(lái)由于技術(shù)的發(fā)展,,高壓變頻技術(shù)已相當(dāng)成熟,設(shè)備價(jià)格也有所下降,,為推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件,。1997年,我們首次在石油三廠關(guān)鍵生產(chǎn)裝置分子篩P501機(jī)泵上應(yīng)用高壓變頻技術(shù)取得了成功,,收到非常好的效果,。
1 分子篩P501機(jī)泵應(yīng)用高壓變頻器的必要性
石油三廠分子篩裝置年生產(chǎn)能力為14萬(wàn)噸,是全部采用美國(guó)UOP技術(shù)建造的一座現(xiàn)代化裝置,,在撫順石化公司所屬企業(yè)工藝上起著承上啟下的作用,,非常重要。
圖1 500單元-熱油系統(tǒng)工藝流程示意圖
分子篩裝置中最重要的是500單元——熱油系統(tǒng),,而P501泵又是熱油系統(tǒng)的關(guān)鍵,,其簡(jiǎn)單的工藝流程如圖1所示:分子篩P501泵的入口罐V501是一個(gè)高位氮封罐,具有儀表液位檢測(cè)裝置,,氮?dú)獾膲毫?.5Mpa,。P501熱油泵有三臺(tái):入口壓力0.5Mpa,出口壓力額定1.94Mpa,最小連續(xù)流量366m3/h,,額定流量1100m3/h,,熱油溫度為300℃(-0℃-+28℃),轉(zhuǎn)速2970 r/min,。P501電機(jī)三臺(tái):額定電壓6000V,,工作額定電流58.7A,電機(jī)的容量為610kW,,F(xiàn)級(jí)絕緣,,電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為2980 r/min。泵的出口總管線上有一個(gè)流量孔板,。熱油出泵后,,流過(guò)H501加熱爐內(nèi)盤(pán)管進(jìn)行加熱。根據(jù)裝置處理量不同,,爐子要求通過(guò)熱油的流量不同并保持穩(wěn)定,。副線:熱油從加熱爐出來(lái),進(jìn)入11個(gè)重沸器,,每個(gè)重沸器均有壓控閥,,由DCS控制進(jìn)入各重沸器熱油的多少,多余的熱油通過(guò)副線壓控閥5FRC10回到泵的入口罐V501,,11臺(tái)重沸器出口熱油進(jìn)行完熱交換后也流到泵的入口罐,。
分子篩裝置投產(chǎn)一年多P501逐步暴露出一些工藝及設(shè)備上的問(wèn)題,主要有:其一,、由于生產(chǎn)要求,,流量為1300m3/h,而一臺(tái)泵為1100m3/h,,流量不夠,,所以必須開(kāi)兩臺(tái)泵才能滿足生產(chǎn)要求。因開(kāi)兩臺(tái)機(jī)泵,,造成熱油系統(tǒng)壓力高,,使11臺(tái)重沸器及所有熱油系統(tǒng)漏油嚴(yán)重,損失較大,;其二,、由于熱油流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所需流量(多出300—400m3/h),造成加熱爐負(fù)荷加重,,耗費(fèi)燃料增多,,能量損失過(guò)大;其三,、因?yàn)殚_(kāi)兩臺(tái)泵輸出的總流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所用流量,,使泵的出口壓力高于額定壓力運(yùn)行(2.2—2.4Mpa),,甚至多出泵的最高壓力運(yùn)行,使泵的端面密封泄漏頻繁,,備件更換頻繁,,人工及設(shè)備備件耗費(fèi)大;其四,、由于熱油系統(tǒng)流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所需流量,,300—400m3/h的熱油經(jīng)過(guò)加熱爐加熱后被迫通過(guò)副線壓控閥5FRC10回泵的入口罐,造成電機(jī)電能浪費(fèi)嚴(yán)重,,基于上述原因,,對(duì)P501泵進(jìn)行變頻技術(shù)改造也就非常有必要了。
2 應(yīng)用高壓變頻器可行性分析
根據(jù)96年11月25日裝置在109%負(fù)荷的實(shí)測(cè),,兩臺(tái)電機(jī)耗電1080kWh,,如果通過(guò)變頻把電機(jī)轉(zhuǎn)速降下來(lái),保證熱油系統(tǒng)所需壓力情況下,,同樣的流量,,兩臺(tái)電機(jī)只需耗電580kWh,,每小時(shí)凈節(jié)電500kWh,,全年按8000小時(shí)計(jì)算,節(jié)電400萬(wàn)kWh,,節(jié)約資金170萬(wàn)元,,效益非常可觀,。
根據(jù)撫順石化公司《九八》生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃及撫順石化公司石油三廠關(guān)于九七年技措項(xiàng)目討論會(huì)議紀(jì)要的精神,,我們開(kāi)始著手進(jìn)行高壓變頻器的可行性研究。
(1) 根據(jù)加熱爐對(duì)入口流量的需要量,,泵出口流量計(jì)測(cè)出的4-20mA信號(hào),,進(jìn)DCS后與給定信號(hào)進(jìn)行比較后的差值,經(jīng)PID調(diào)節(jié)后作為變頻器的反饋輸入信號(hào),,控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,,保證流量的穩(wěn)定;
(2) 由于轉(zhuǎn)速下降,,泵的出口壓力也成平方關(guān)系下降,,此過(guò)程應(yīng)保證導(dǎo)熱爐油能進(jìn)入爐子,進(jìn)導(dǎo)熱管后,,再進(jìn)入重沸器中,,再回到泵入口罐;
(3) 使用變頻器后,,電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在保證泵的出口壓力前提下隨著流量的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié),;
(4) 變頻器應(yīng)具備手動(dòng)/自動(dòng)切換功能,并具有變頻運(yùn)行停車指示,以及電流,、電壓,、頻率指示,以便生產(chǎn)維護(hù)人員進(jìn)行巡檢維護(hù),;
(5) 變頻裝置應(yīng)具有接地,、過(guò)載、短路,、過(guò)壓,、過(guò)流保護(hù)功能,并具有故障報(bào)警顯示功能,;
(6) 變頻裝置對(duì)電網(wǎng)的諧波干擾應(yīng)在中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi),。
2.1主要設(shè)備
針對(duì)分子篩熱油系統(tǒng)目前存在的工藝及設(shè)備問(wèn)題,我們決定對(duì)熱油泵P501A,、B兩臺(tái)機(jī)泵進(jìn)行改造,,采用美國(guó)ROBICON公司ID—CS456的電源高—低—高式高壓原裝進(jìn)口變頻器。其主要設(shè)備有:
圖2 交—直—交變頻器
(1) 降壓變頻器(1個(gè)):將輸入6kV電壓降為460V電壓,。
(2) 變頻器(1個(gè)):460V交—直—交變頻器,,見(jiàn)圖1。
(3) 升壓變頻器(1個(gè)):從460V變頻電壓升至6kV變頻電壓,。
我們根據(jù)石油三廠的實(shí)際,,設(shè)計(jì)裝置年開(kāi)工時(shí)間為8000小時(shí)。公用系統(tǒng)安排依托原有設(shè)施,,不增加新的工程,,整個(gè)改造建設(shè)工期為2個(gè)月。變頻器電源柜,,仍為原有的沈陽(yáng)成套高壓開(kāi)關(guān)廠生產(chǎn)的ZN58型真空開(kāi)關(guān),,動(dòng)力電纜及變頻器一次保護(hù)系統(tǒng)不變。儀表的檢測(cè)用壓力表需新安裝,,4-20mA控制電纜需新敷設(shè),,DCS控制系統(tǒng)利舊??傆?jì)劃投資為400萬(wàn)元,,其中變頻器費(fèi)用370萬(wàn)元,土建及電纜,、儀表費(fèi)用約30萬(wàn)元,。
實(shí)際的運(yùn)行分析,從泵類運(yùn)行的關(guān)系式可以看出,,當(dāng)機(jī)泵降速運(yùn)行時(shí),,流量一定要滿足生產(chǎn)需要,,這時(shí)的泵的揚(yáng)程(泵出口壓力)也相應(yīng)下降,實(shí)際揚(yáng)程為h=ho×(n/no)2,;但是管網(wǎng)阻力(管網(wǎng)壓力)在管網(wǎng)不變的情況下,,R不變,即管網(wǎng)壓降與流量平方成正比,,在正常情況下,,雖然泵的轉(zhuǎn)速下降,泵出口壓力與管網(wǎng)壓降按同一比例下降,,不會(huì)影響裝置的安全生產(chǎn),。
應(yīng)用變頻器之后,可以達(dá)到以下效果:
· 滿足生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制的要求,,由于響應(yīng)準(zhǔn)確靈敏,,所以可保證正常生產(chǎn)的平穩(wěn)可靠。
· 節(jié)電效果非常顯著
· 減少機(jī)泵,、密封及管線等的維護(hù)保養(yǎng)量
· 降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度
經(jīng)過(guò)幾年來(lái)的運(yùn)行來(lái)看,,已經(jīng)達(dá)到各項(xiàng)要求的技術(shù)指標(biāo)。
3.1 工藝控制方案可靠準(zhǔn)確
根據(jù)加熱爐出口壓力檢測(cè)信號(hào)(信號(hào)和流量具有平方關(guān)系),,DCS輸出4—20mA信號(hào)進(jìn)入變頻器做為變頻器的給定信號(hào),。管線的壓力檢測(cè)計(jì)給出的4—20mA信號(hào)進(jìn)入DCS后,DCS給出兩個(gè)控制方案,,一個(gè)方案是在變頻器均出現(xiàn)故障時(shí)采用變頻器手動(dòng)工頻工作,,系統(tǒng)仍控制副線壓控閥工作,,另一個(gè)方案是將此信號(hào)送入變頻器,,變頻器進(jìn)行調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,保證流量(壓力)的穩(wěn)定性,,這一閉環(huán)控制系統(tǒng)是非常成熟的,。
3.2 控制效果非常好
(1) 轉(zhuǎn)速下降。泵出口壓力成平方關(guān)系下降,,即在保證導(dǎo)熱油能打入爐子,,進(jìn)入重沸器的基礎(chǔ)上,降低壓力值,,這樣就會(huì)大大減少重沸器及管線接頭部位泄漏,,減少導(dǎo)熱油消耗。
(2) 轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié),。保證加熱爐入口流量,,不走副線,會(huì)大大降低爐子燃料消耗,,節(jié)約能源,。
(3) 轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié),。使出口壓力可以大大降低,大大減少泵的密封泄漏,,同時(shí)大大減輕了整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的機(jī)械磨損并延長(zhǎng)了電機(jī)壽命,。
(4) 由于不走副線,大大減少電機(jī)無(wú)用做功,,節(jié)電效果非常顯著,。
此次石油三廠分子篩P501機(jī)泵變頻技術(shù)改造是撫順石油三廠97年的重點(diǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目,不僅關(guān)系到全年的扭虧為盈,,是一個(gè)挖潛增效的有效手段,,而且能夠解決石油三廠分子篩熱油系統(tǒng)(UNIT500)目前存在的設(shè)備隱患,對(duì)今后石油三廠安全生產(chǎn)有著極其重大的意義,。
4 運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法
在應(yīng)用變頻器期間,,我們也遇到幾個(gè)比較棘手的實(shí)際問(wèn)題,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的努力,,終于一一解決,。
4.1變頻器發(fā)熱問(wèn)題
由于變頻器是由輸入輸出變壓器以及整流逆變的功率元件構(gòu)成的設(shè)備,所以工作中散熱是必須很好解決的問(wèn)題,。盡管電流源型變頻器的效率很高,,但仍有5.12%的損失,以熱量形式散發(fā)在柜內(nèi),。正常工作時(shí),變頻器本身的內(nèi)置排風(fēng)扇工作以便柜內(nèi)空氣能夠流通,。
12月份,,盡管是冬季(戶外-25℃),但變頻器室內(nèi)由于兩臺(tái)變頻器的運(yùn)行,,室內(nèi)溫度仍然在30~40℃之間(2臺(tái)5P空調(diào)均正常工作情況下),,98年元月31日17:35:00分就發(fā)生過(guò)變頻器整流超溫(限度40℃)停車的事故,因此解決好室內(nèi)的降溫工作就非常必要,,否則在夏季高溫條件下變頻器將無(wú)法正常工作,。
經(jīng)過(guò)廣泛調(diào)查研究,最后采取水冷空調(diào)器(2臺(tái)15P)的方案,,從7月份施工完畢運(yùn)行效果來(lái)看,,確實(shí)解決了這一問(wèn)題經(jīng)常運(yùn)行溫度為20~23℃之間。
4.2 變頻器A,、B兩臺(tái)同時(shí)運(yùn)行出力不平衡的問(wèn)題
98年2月份,,分子篩A、B兩臺(tái)變頻器均單獨(dú)調(diào)試完畢,。由于生產(chǎn)需要,,熱油量提高到1500t/h,,開(kāi)A、B兩臺(tái)泵,,出現(xiàn)兩臺(tái)出力不平衡的問(wèn)題,,流量不穩(wěn)。以2月5日為例:
一次電流 百分輸出值 頻率 輸出電壓 輸出電流 出口壓力
P501A 60A 94% 48Hz 458V 950A 1.1MPA
P501B 60A 94% 48Hz 460V 700A 1.4MPA
A臺(tái)泵流量平衡,,壓力一定,,但B臺(tái)流量不穩(wěn),壓力在1.4MPA范圍波動(dòng)很大,?;谶@種現(xiàn)象,大家分析原因并逐項(xiàng)落實(shí):
· B臺(tái),、A臺(tái)可能由于工藝管線的位置不同,,存在阻力不同的問(wèn)題,或入口過(guò)濾器堵了,,但經(jīng)過(guò)大檢修檢查無(wú)問(wèn)題,。
· A、B兩臺(tái)泵轉(zhuǎn)速不同,,壓力不一樣,。后在3月份電工利用轉(zhuǎn)速表測(cè)試兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)速相同。
· A,、B泵的特性不同,,但原來(lái)的96、97年以前也均相同,,所以不是這個(gè)原因,。
· 液位是假的。泵的入口吸不到介質(zhì)造成,,后經(jīng)過(guò)4月7日儀表同工藝兩家查找,,是這個(gè)原因。具體為V501罐出現(xiàn)罐存 實(shí)際低于20%的液位,,直接影響了兩臺(tái)機(jī)泵大流量吸入的要求,使分子篩出現(xiàn)了近2個(gè)月的流量不穩(wěn)的情況中,,經(jīng)過(guò)大家的努力,,這個(gè)問(wèn)題已解決了,。
4.3 關(guān)于電機(jī)在低轉(zhuǎn)速時(shí)能否正常油圈甩油潤(rùn)滑瓦的問(wèn)題,。
由于電機(jī)前后軸瓦需要油圈甩油潤(rùn)滑方式,可能出現(xiàn)電機(jī)在低轉(zhuǎn)速時(shí)影響電機(jī)油圈的甩油質(zhì)量,。為此7月20日在相關(guān)人員的配合下,,將前后軸瓦外小蓋打開(kāi),,分別標(biāo)定了60%,80%,,100%幾種狀態(tài)的潤(rùn)滑情況,認(rèn)為雖然流量減少,,但還是可以滿足潤(rùn)滑的需要的,,經(jīng)實(shí)際運(yùn)行證明,潤(rùn)滑沒(méi)有問(wèn)題,,如運(yùn)行中保持高油位會(huì)更可靠。
4.4 P501電機(jī)串軸問(wèn)題
P501電機(jī)(Siemens)自從引進(jìn)以來(lái)就出現(xiàn)串軸問(wèn)題,,串軸量達(dá)到6mm,,造成一系列問(wèn)題。經(jīng)過(guò)分析是由于電機(jī)磁場(chǎng)平衡未解決好,,測(cè)試轉(zhuǎn)子的硅鋼片為600mm,,定子的硅鋼片為612mm,如果兩個(gè)鐵芯的軸向中心相對(duì),,則不會(huì)產(chǎn)生軸向力,,而這三臺(tái)電機(jī)中的A、C內(nèi)為鐵芯一面相對(duì),,則會(huì)產(chǎn)生軸向力,。電機(jī)軸承在6mm之間軸向運(yùn)行,當(dāng)?shù)捷S瓦護(hù)臺(tái)以后又會(huì)碰回來(lái),,所以我們看到的就是6mm左右的串軸。6mm的串軸是機(jī)泵無(wú)法承受到的,,造成電機(jī)與泵的彈性聯(lián)軸節(jié)運(yùn)行不了一個(gè)月就損壞,,彈性聯(lián)軸節(jié)失效后,泵密封,、泵端環(huán)損壞頻繁,。
目前,P501A已經(jīng)由鞍山電機(jī)廠處理完畢,,徹底解決了軸向尺寸問(wèn)題,C臺(tái)軸轉(zhuǎn)子重力中心與磁場(chǎng)中心差別不象A臺(tái)那么大,,通過(guò)調(diào)整瓦墊已調(diào)整相對(duì)滿意,。B臺(tái)尺寸比較好,不存在上述問(wèn)題,。
以上是變頻器期間碰到和解決的幾個(gè)大問(wèn)題,,還有許多小問(wèn)題,我們邊工作邊解決了,,有力保證了廠節(jié)能項(xiàng)目工作的開(kāi)展,。
總之,通過(guò)引進(jìn)變頻技術(shù)后,,分子篩原來(lái)存在的問(wèn)題全部解決,,多年來(lái)保證了分子篩裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)。
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