模塊電源
模塊電源" title="模塊電源">模塊電源是可以直接安裝在印刷電路板上使用的電源模塊,，它可以用于數(shù)字或模擬負(fù)載的供電應(yīng)用場合,。電源模塊化是開關(guān)電源的發(fā)展趨勢，其可以提高電源系統(tǒng)的工作可靠性,、可用性,、使用方便性，縮短電源的維修和維護(hù)時間,，得到了越來越廣泛的應(yīng)用,。而與模塊電源相關(guān)的技術(shù)包括集成電路的制造、封裝,，高頻功率變換,、數(shù)字化控制、全諧振高頻軟開關(guān),、同步整流" title="同步整流">同步整流,、智能化控制,、電磁兼容、功率因數(shù)校正,、電源保護(hù)控制、并聯(lián)均流控制,、脈寬調(diào)制等技術(shù),。
隨著半導(dǎo)體工藝和封裝技術(shù)的改進(jìn)，高頻軟開關(guān)技術(shù)的大量應(yīng)用,，模塊電源的功率密度" title="功率密度">功率密度越做越高,，模塊電源的功率變換效率也越來越高，體積越來越小,，出現(xiàn)了芯片級的模塊電源,。
世界電源市場的分布
1 按品牌劃分
據(jù)2007年在美國舉辦的APEC（應(yīng)用功率電子會議）會議給出的有關(guān)數(shù)據(jù)指出，全球電源市場按品牌劃分如圖1所示（資料來源：2007APEC會議IMS調(diào)研機(jī)構(gòu)給出的有關(guān)數(shù)據(jù)（2005年全球電源市場按品牌所占的市場份額%劃分））,。
圖1 按品牌世界電源市場的劃分
① 有6家臺灣企業(yè),，2家日本企業(yè)（含TDK-Lambda），2家美國企業(yè),，1家歐洲企業(yè)名列前位,；
② 第15大電源企業(yè)的年收入約為200M$；
③ 目前中國大陸還沒有年收入大于50M$的電源企業(yè),。
2 按功率半導(dǎo)體器件市場分布劃分
全球功率半導(dǎo)體器件市場分布(資料來源：2007-APEC-IMS)（2005年全球的市場分布（分立元件+模塊）%）如圖2所示,。
圖2 全球功率半導(dǎo)體器件市場分布
①由圖2可以看出有4家美國廠商名列前位；
②20強(qiáng)企業(yè)中沒有臺灣企業(yè)和中國大陸企業(yè)參與,；
③從全球的角度而言臺灣企業(yè)（如Lite-On,，Panjit，Taiwan Semi,，DC Components）的規(guī)模還是偏?。?/font>
④目前中國大陸企業(yè)的規(guī)模還是偏小,。
模塊開關(guān)電源" title="開關(guān)電源">開關(guān)電源設(shè)計中的挑戰(zhàn)
1 提高開關(guān)電源的工作效率
① 降低功率開關(guān)管的開關(guān)損耗,；
② 最大限度地降低磁性元器件的功率損耗（例如，開關(guān)變壓器的磁芯損耗,、近場效應(yīng)損耗,、線圈損耗和渦流損耗等）。
2 提高模塊開關(guān)電源系統(tǒng)的工作可靠性
3 降低模塊開關(guān)電源系統(tǒng)的造價
4 更高的功率密度
提高模塊開關(guān)電源產(chǎn)品的功率密度,，可以從以下三個方面入手,。一是采用先進(jìn)的電路拓?fù)浜凸β首儞Q技術(shù)，提高模塊開關(guān)電源產(chǎn)品的工作效率,，降低模塊開關(guān)電源產(chǎn)品的損耗,；二是減小模塊開關(guān)電源產(chǎn)品的各部件體積并采用緊湊型工藝結(jié)構(gòu),；三是改進(jìn)模塊開關(guān)電源產(chǎn)品的熱設(shè)計，使在高功率密度條件下模塊開關(guān)電源產(chǎn)品能很好的散熱,。
5 更快的控制環(huán)路響應(yīng)等
模塊開關(guān)電源的優(yōu)點和主要技術(shù)指標(biāo)
(1 )模塊開關(guān)電源主要有以下優(yōu)點
①使用靈活,、簡單和方便；
②縮短了電源的開發(fā)周期,；
③模塊開關(guān)電源由于采用全自動化生產(chǎn)和高科技生產(chǎn)技術(shù),，因此模塊開關(guān)電源的品質(zhì)穩(wěn)定、工作可靠,；
④模塊開關(guān)電源的應(yīng)用范圍廣,，可廣泛應(yīng)用于電信、自動控制,、儀器儀表,、發(fā)電配電、家用電器,、冶金礦山,、機(jī)車、艦船,、軍工兵器,、航空航天和科學(xué)實驗等領(lǐng)域，尤其在高可靠和高技術(shù)領(lǐng)域模塊開關(guān)電源發(fā)揮著的重要作用,。
(2 )模塊開關(guān)電源的常用技術(shù)指標(biāo)
模塊開關(guān)電源常用技術(shù)指標(biāo)有最大輸出功率,、輸出電壓精度、源電壓效應(yīng),、負(fù)載效應(yīng),、溫度系數(shù)、輸出紋波與噪聲,、輸入反射紋波電流,、輸入共模噪聲電流、輸出電壓調(diào)節(jié)范圍,、保護(hù)特性及工作效率等,。
當(dāng)今模塊開關(guān)電源設(shè)計面臨的挑戰(zhàn)
1 功率密度和模塊開關(guān)電源的散熱
2 低電壓、大電流輸出
3 更為復(fù)雜的電源管理需求
①電源的排序/跟蹤,；
②輸出電壓范圍,；
③電源的監(jiān)控；
④電源系統(tǒng)的故障監(jiān)測,、響應(yīng)和保護(hù)等,。
導(dǎo)致模塊開關(guān)電源工作效率低的主要因素
（1）模塊開關(guān)電源的損耗
大功率模塊開關(guān)電源的損耗主要有高頻開關(guān)損耗、高頻變壓器損耗,、整流損耗和線路傳導(dǎo)損耗4部分,。而在低電壓大電流輸出的應(yīng)用場合,，整流損耗和線路傳導(dǎo)損耗占有較大的比重，輸出電壓越低,，輸出電流越大,，則整流損耗和線路傳導(dǎo)損耗占模塊開關(guān)電源總損耗的比重越大。
(2）整流二極管的損耗與同步整流
在傳統(tǒng)的整流中采用二極管整流,，而在低電壓輸出條件下一般采用肖特基二極管整流,，肖特基二極管和其他整流二極管相比具有開關(guān)速度快，正向電壓降低的優(yōu)點,，但是肖特基二極管的正向電壓降和整流輸出電流的大小有關(guān)，整流輸出電流越大則正向電壓降越大,，有可能高達(dá)0.5～0.6V或更大,，并且肖特基二極管的反向漏電流較大。
而同步整流技術(shù)利用導(dǎo)通電阻小,，低耐電壓的場效應(yīng)管（MOSFET）來代替普通整流二極管,。由于同步整流MOSFET具有導(dǎo)通電阻低（一般只有幾mΩ）、阻斷時漏電流小,、開關(guān)工作頻率高的特點,，可以極大的減小電源整流部分的功耗，使電源系統(tǒng)的工作效率明顯得到提高,，但是在具體應(yīng)用中同步整流的實現(xiàn)要比二極管整流要復(fù)雜些,。在開關(guān)電源的低電壓大電流輸出應(yīng)用場合，同步整流技術(shù)有著很好的應(yīng)用前景,。
(3）磁性元器件的損耗
變壓器損耗也是模塊開關(guān)電源損耗的重要部分,，變壓器損耗主要有鐵損和銅損。鐵損是指由由變壓器的材料,、形狀,、工藝結(jié)構(gòu)等有關(guān)因素而引起的高頻損耗，銅損是指由變壓器繞組線路而引起的傳導(dǎo)損耗,，為了減小變壓器的鐵損,，應(yīng)選擇高頻特性好、高頻損耗小,、磁芯結(jié)構(gòu)形狀合理,、結(jié)構(gòu)緊湊的磁芯材料。
同時為了減小模塊開關(guān)電源的體積,，應(yīng)盡力提高模塊開關(guān)電源的開關(guān)工作頻率,，如要提高到500kHz左右或更高，普通磁芯材料的損耗很大,，磁芯很容易過熱而磁飽和,，以至無法正常工作,，所以在模塊開關(guān)電源中必須選用磁特性優(yōu)良的高頻磁芯材料。
磁性元器件的尺寸大小和開關(guān)工作頻率有密切關(guān)系,，在磁性元器件允許的工作頻率范圍內(nèi),，磁性元器件的尺寸和開關(guān)工作頻率成反比，要想減小模塊開關(guān)電源高頻開關(guān)變壓器和電感等磁性元器件的體積,，需提高開關(guān)工作頻率,。
同時，模塊開關(guān)電源中高頻開關(guān)變壓器繞組的設(shè)計也很重要,，高頻開關(guān)變壓器的繞組不僅對銅損有影響,，而且關(guān)系到高頻開關(guān)變壓器繞組間的耦合，對高頻開關(guān)變壓器的鐵損也有影響,，高頻開關(guān)變壓器的設(shè)計和制作對模塊開關(guān)電源的工作性能有很大的影響,。
模塊開關(guān)電源的發(fā)展趨勢
模塊開關(guān)電源的以下幾個發(fā)展動向值得注意。
● 功率密度越來越高,，低電壓（例如,，輸出電壓低于3.3V或更低）、大電流輸出,。同時模塊開關(guān)電源的瞬時負(fù)載動態(tài)響應(yīng)特性要快,；
● 使用的高可靠性，工作安全性要求越來越高,；
● 工作效率越來越高（例如美國能源之星的有關(guān)要求）,；
美國能源之星對電源有載、空載工作模式下的工作效率和Ecos Consulting制定的80 Plus有關(guān)工作效率要求分別如表1,、表2和表3所示,。
可見對電源的工作效率要求越來越高。而要實現(xiàn)以上的有關(guān)技術(shù)要求,，只有在電路拓?fù)?、性能更為?yōu)秀的元器件、封裝,、散熱,、有關(guān)控制集成電路的生產(chǎn)和電路加工制造技術(shù)等方面進(jìn)行改進(jìn)。
● 模塊開關(guān)電源的設(shè)計日趨標(biāo)準(zhǔn)化,，控制電路越來越多的采用數(shù)字控制方式,；
● 開關(guān)工作頻率越來越高，這樣模塊開關(guān)電源的動態(tài)響應(yīng)才能快,，這也是減小模塊開關(guān)電源體積的重要途徑,。例如，小功率模塊開關(guān)電源的開關(guān)工作頻率已由現(xiàn)在的200～500kHz提高到1MHz以上，但是,，模塊開關(guān)電源的高頻化又會產(chǎn)生如開關(guān)損耗以及無源元器件的損耗增大,，高頻寄生參數(shù)以及高頻EMI等新問題。
開關(guān)電源一般的PWM開關(guān)控制方式均為硬開關(guān),，PWM硬開關(guān)過程中產(chǎn)生的dv/dt和di/dt都比較大,，因而開關(guān)損耗大、沖擊大,，功率開關(guān)管結(jié)溫高,、工作壽命短。而采用ZVS（零電壓開關(guān)）或ZCS（零電流開關(guān)）開關(guān)可以使功率開關(guān)的過程更為平滑,，損耗和沖擊更小,，因而可以降低功率開關(guān)管的結(jié)溫，極大地提高開關(guān)電源的工作壽命,。另外,，高頻開關(guān)本身也是模塊開關(guān)電源中一個主要的噪聲源，大的dv/dt和di/dt都會產(chǎn)生較大的噪聲,，采用軟開關(guān)技術(shù)后，大大減小了dv/dt和di/dt,，模塊開關(guān)電源本身也獲得了較好的電磁兼容性（EMC）,。
為提高模塊開關(guān)電源功率密度，軟開關(guān)和同步整流技術(shù)引起了廣泛的關(guān)注,，業(yè)界先后提出了諧振變換器,、準(zhǔn)諧振變換器、零開關(guān)PWM變換器,、零轉(zhuǎn)換PWM變換器等多種軟開關(guān)技術(shù),。零開關(guān)PWM變換器利用諧振實現(xiàn)換相，換相完畢后仍采用PWM工作方式,，從而既能克服硬開關(guān)PWM在開關(guān)過程中的缺陷,，又能保留硬開關(guān)PWM變換器的低穩(wěn)態(tài)損耗和低穩(wěn)態(tài)應(yīng)力的優(yōu)點，極大的降低了功率開關(guān)管上的開關(guān)損耗,。同時,，由于功率器件的發(fā)展，使模塊開關(guān)電源的開關(guān)工作頻率大為提高,，一般PWM開關(guān)技術(shù)也可以工作在500kHz以上,，極大的降低了磁性元器件的體積，提高了模塊開關(guān)電源的功率密度,。
目前世界上比較優(yōu)秀的模塊電源供應(yīng)商有VICOR,、ASTEC、LAMBDA、ERICCSON及POWER-ONE等廠商,。