摘 要: 本文介紹了一種基于PLC的排渣機(jī)控制系統(tǒng),。在除渣過程中不需要停爐,,該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動下灰,保證造氣爐的連續(xù)正常運(yùn)行,。
1 引言
液壓排渣機(jī)是利用渣水密封,,將完全燃燒后的煤渣通過擠壓的方式排除爐外的設(shè)備。排渣機(jī)是肥料廠和煤氣廠造氣系統(tǒng)中灰渣排出的理想設(shè)備,。利用排渣機(jī)除渣可充分利用煤炭資源,,在除渣過程中不需要停爐,,實(shí)現(xiàn)了自動下灰,保證造氣爐的連續(xù)正常運(yùn)行,,降低了能源消耗,使用,、維護(hù)和檢修都很方便,。
自動除渣系統(tǒng)采用一種新型的自動除渣工藝。該工藝?yán)盟獗旱幕驹?,通過破渣機(jī)與液壓排渣機(jī)的合理組合,,并輔以部分輸送設(shè)備,成功實(shí)現(xiàn)造氣爐的連續(xù)造氣生產(chǎn),,徹底解決了造氣爐排渣過程中的煤氣泄漏難題,,并以機(jī)械設(shè)備的自動運(yùn)行替代老式除渣工藝中的大量勞務(wù)工。同時,,因為集中容器內(nèi)水浸冷渣,,杜絕了冷卻水泄漏現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場的整潔生產(chǎn),。自動除渣系統(tǒng)是注重節(jié)能,、環(huán)保、文明生產(chǎn)的化工企業(yè)的極好選擇,。
2 液壓排渣機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計
2.1 液壓排渣機(jī)的工作原理
初步破碎的煤渣落入液壓排渣機(jī)擠壓腔中,,經(jīng)水浸冷卻后,通過液壓力推動壓頭往復(fù)運(yùn)動,,將煤渣和水排出爐外,,實(shí)現(xiàn)連續(xù)排渣。
2.2 電器控制部分及聯(lián)鎖設(shè)置
?。?)破渣機(jī)
破渣機(jī)啟動后有"過載保護(hù)"和"自動重啟功能",。"過載保護(hù)"指當(dāng)破渣機(jī)超過額定負(fù)荷、電機(jī)電流超過額定電流時,,破渣機(jī)將會停止運(yùn)行,。"自動重啟功能"是指當(dāng)電機(jī)過載跳閘后,延時3min,,電機(jī)會自動反轉(zhuǎn)8s之后在恢復(fù)正轉(zhuǎn),,從而達(dá)到自動重啟功能。在正常啟動破渣機(jī)時,,電機(jī)首先反轉(zhuǎn)8s后,,再正轉(zhuǎn)運(yùn)行。停車檢修破渣機(jī)時,,停破渣機(jī),,切斷電源,,掛停機(jī)牌。
?。?)排渣機(jī)
排渣機(jī)油缸有"故障"報警功能,,當(dāng)排渣機(jī)油缸停止往復(fù)運(yùn)動后(提升超過30s,下壓超過60s),,報警燈會自動閃爍報警,。
(3)聯(lián)鎖
排渣機(jī)與破渣機(jī)為聯(lián)鎖設(shè)置,。當(dāng)排渣機(jī)油缸故障報警后,,破渣機(jī)自動停機(jī)。同時,,液壓排渣機(jī)正常運(yùn)行才能啟動破渣機(jī),。
2.3 溫控補(bǔ)水裝置
溫控補(bǔ)水裝置分為三部分:溫度檢測、溫度控制,、溫度顯示,。
(1)煤渣溫度檢測點(diǎn)1點(diǎn),,溫度范圍0~1300℃,。當(dāng)溫度低于溫度下限時,溫控補(bǔ)水球閥關(guān)閉,。當(dāng)溫度高于溫度上限時,,溫控補(bǔ)水球閥開啟。
?。?)溫控設(shè)置,。在設(shè)置的溫度范圍內(nèi),電動球閥根據(jù)溫度的改變幅度呈PID調(diào)節(jié),。
?。?)設(shè)置有溫控顯示器,用于顯示煤渣溫度,。
2.4 PLC控制裝置
根據(jù)控制要求,,控制器采用和利時LM系列PLC,上位顯示器采用和利時文本顯示屏,。PLC硬件配置如表1所示,。顯示屏和PLC的連接示意圖如圖1所示。
表1 PLC硬件配置清單
序號 |
信號類型 |
輸入輸出信號說明 |
1 |
DI |
閥檢信號 |
2 |
DI |
啟動按鈕 |
3 |
DI |
電機(jī)正轉(zhuǎn) |
4 |
DI |
電機(jī)反轉(zhuǎn) |
5 |
AI |
溫度信號輸入 |
6 |
DI |
緊急停止按鈕開關(guān) |
7 |
DI |
手自動切換 |
8 |
DO |
補(bǔ)水閥開 |
9 |
DO |
補(bǔ)水閥關(guān) |
10 |
DO |
電磁換向閥動作 |
11 |
DO |
報警故障 |
12 |
DO |
破渣機(jī)正轉(zhuǎn)輸出 |
13 |
DO |
破渣機(jī)反轉(zhuǎn)輸出 |
14 |
DO |
破渣機(jī)再啟動報警 |
15 |
DO |
破渣機(jī)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)輸出指示 |