一家汽車原始設(shè)備制造商 (OEM) 的工程師最近在 Ice Industries 的 Deerfield Manufacturing 子公司（位于美國(guó)俄亥俄州 Mason 市）生產(chǎn)的金屬?zèng)_壓車架滑軌上加入焊接螺母,。 在客戶作出更改后不久,，Deerfield 就設(shè)計(jì)和構(gòu)建了一臺(tái)焊接機(jī)，用于在完成沖壓操作后將螺母添加到該沖壓工件上,。 如果客戶收到的車架滑軌沒(méi)有螺母,，Ice Industries 需要交付大量罰金，包括對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行 100% 限制和檢測(cè),，直到所做的根源分析和提出的改進(jìn)方案得到客戶批準(zhǔn)并由 Ice 負(fù)責(zé)實(shí)施 — 更不用說(shuō)對(duì)其質(zhì)量評(píng)價(jià)所帶來(lái)的損害。

    傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是讓操作員在工件包裝過(guò)程中檢測(cè)各工件上是否存在螺母,。 Deerfield Manufacturing 制造工程部經(jīng)理 David Randall 表示：“人工檢測(cè)存在的問(wèn)題是絕不可能實(shí)現(xiàn) 100% 的準(zhǔn)確率,。 員工們總是易于疲勞、厭倦且在其輪班將近結(jié)束之時(shí)開(kāi)始考慮其他事情,。 而我們的原則是一個(gè)劣質(zhì)工件都不能遺漏,。”

    Deerfield 管理層后來(lái)決定嘗試一下使用機(jī)器視覺(jué)執(zhí)行此檢測(cè)任務(wù)。 Randall 表示：“我們經(jīng)常注意到機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的成本非常高昂,。 之后我們的一名工程師在 Internet 上發(fā)現(xiàn)了康耐視 Checker® 視覺(jué)傳感器,。 除了成本低以外，我們還喜歡 Checker 易于使用這一優(yōu)點(diǎn),。 我們?cè)谄渚W(wǎng)站上瀏覽了一項(xiàng)演示,，只需幾分鐘的時(shí)間，設(shè)置好的 Checker 就完成了一個(gè)樣本工件的檢測(cè),。” Deerfield Manufacturing 因此與當(dāng)?shù)匾患铱的鸵暯?jīng)銷商 Crescent Electric Supply Company (CESCO) 進(jìn)行了聯(lián)系,。 該經(jīng)銷商來(lái)到公司并對(duì)工件進(jìn)行了審查，然后提出了有關(guān)如何執(zhí)行檢測(cè)操作的建議,。

    Ice Industries 工程師 Phil Kautzman 對(duì)該視覺(jué)傳感器進(jìn)行了設(shè)置,，他首先將攝像頭放置在工作臺(tái)中，以便要檢測(cè)的區(qū)域在屏幕中清晰可見(jiàn),。 然后將一臺(tái)筆記本電腦與該攝像頭相連,，接著載入用于在屏幕上顯示攝像頭圖像的設(shè)置軟件。 Kautzman 在螺母周圍繪制了一個(gè)方框,，以此限定要檢測(cè)的特征,。 之后他用一個(gè)沒(méi)有螺母的工件替換了該工件。 Checker 的 One-Click Setup 功能自動(dòng)創(chuàng)建一種傳感器,、記憶特征屬性并設(shè)置相應(yīng)的合格/不合格標(biāo)準(zhǔn),。

    Randall 表示：“我們對(duì)該視覺(jué)傳感器進(jìn)行調(diào)整，目的是不讓任何沒(méi)有螺母的工件通過(guò),。 自從完成檢測(cè)參數(shù)的微調(diào)后,，Checker 檢測(cè)出了所有不合格工件,。 還需注意的重要一點(diǎn)是，即使是在苛刻的沖壓環(huán)境下,，Checker 也不會(huì)有任何停工現(xiàn)象,。 當(dāng)我們決定采用 Checker 后，我們讓客戶來(lái)工廠對(duì)其進(jìn)行審查,。 他的唯一問(wèn)題是他如何在他自己的操作中實(shí)施類似的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),。 我們計(jì)劃將來(lái)擴(kuò)大機(jī)器視覺(jué)的使用范圍，確保能夠繼續(xù)滿足并超過(guò)客戶的期望,。”