近日,，北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司研發(fā)出刀片快速檢測(cè)設(shè)備方案，采用非接觸式尺寸測(cè)量方式,，快速檢測(cè)硬質(zhì)合金刀片的尺寸公差,、形位公差等。該設(shè)備方案不僅能極大提高檢測(cè)精度與效率,，還能大幅節(jié)省檢測(cè)成本,。經(jīng)過(guò)小幅調(diào)整后的方案設(shè)備，也可適用于各類(lèi)長(zhǎng)條形零件的檢測(cè),，為相關(guān)廠商帶來(lái)了福音,。

據(jù)了解，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式采用人工檢測(cè),，繁瑣而又復(fù)雜,，而且檢測(cè)人員工資水平不斷增長(zhǎng)，刀片生產(chǎn)廠商對(duì)刀片自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的需求越來(lái)越迫切,。為了降低生產(chǎn)成本,，國(guó)內(nèi)刀片廠商都在尋找高效的設(shè)備來(lái)完成產(chǎn)品的快速檢測(cè)，而自動(dòng)化快速刀片檢測(cè)設(shè)備替代了以往人工抽檢方式,，為客戶(hù)全面提高了產(chǎn)品合格率,，更為客戶(hù)贏得更多訂單創(chuàng)造了有利條件。另外整臺(tái)設(shè)備沒(méi)有易損件,，維修成本極低,，從而大大節(jié)省了檢測(cè)成本。

該設(shè)備方案采用高精度非接觸尺寸檢測(cè)傳感器與高精度定位設(shè)備結(jié)合,，通過(guò)獲取位移和位置的二維數(shù)據(jù),，經(jīng)過(guò)軟件計(jì)算得到合金刀片的尺寸數(shù)據(jù)，采用最小二乘算法計(jì)算刀片的平面度（見(jiàn)上圖）,；可自動(dòng)判定是否合格,，并具有自動(dòng)分料功能。

該方案與傳統(tǒng)檢測(cè)方式的區(qū)別有四點(diǎn)。第一,，提高檢測(cè)一致性：傳統(tǒng)方案采用人工目視檢測(cè),，不同人員之間或者同一個(gè)檢測(cè)員的不同時(shí)間檢測(cè)的產(chǎn)品可能存在偏差，而新方案采用的是一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備,，判定標(biāo)準(zhǔn)相同,，檢測(cè)過(guò)程一氣呵成；第二,，檢測(cè)效率高：傳統(tǒng)方案主要是重要參數(shù)采用全檢,，部分參數(shù)采用抽檢，檢測(cè)效率不高,，而新方案運(yùn)用非接觸快速檢測(cè),，效率驚人，可達(dá)1秒/件,；第三,，交付風(fēng)險(xiǎn)小：傳統(tǒng)方案用人工肉眼檢測(cè)彎曲變形是否合格,，同時(shí)受主觀情緒影響較大，交付風(fēng)險(xiǎn)大,，新方案是客觀檢測(cè),，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程沒(méi)有人工參與判斷，交付風(fēng)險(xiǎn)極??；第四，提高市場(chǎng)地位：人工檢測(cè)讓甲方感覺(jué)質(zhì)量保證不可靠,，而自動(dòng)檢測(cè)讓甲方信任感更強(qiáng),，本檢測(cè)系統(tǒng)采用先進(jìn)的激光測(cè)量技術(shù)，全自動(dòng)檢測(cè)刀片參數(shù),，電腦記錄顯示檢測(cè)結(jié)果,，是目前最先進(jìn)的刀片快速檢測(cè)設(shè)備,。這將大幅提高品質(zhì)保證能力，并給下游客戶(hù)留下良好的印象,，從而提升企業(yè)的形象和市場(chǎng)地位,。

另外，此解決方案應(yīng)用范圍廣泛,，經(jīng)過(guò)少量修改后,，可適用于各種長(zhǎng)條形的合金刀片、零件的尺寸公差和形位公差檢測(cè)（見(jiàn)下圖）,。相比傳統(tǒng)的人工檢測(cè),，該設(shè)備不但具備了檢測(cè)效率高與精確外，還為客戶(hù)大大降低了生產(chǎn)成本,，解決了廠商多年的痛苦,。

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