在汽車制造業(yè)和工業(yè)控制領(lǐng)域,，壓力傳感器應(yīng)用廣泛,，對壓力傳感器的精度有比較高的要求。集成相對壓力傳感器MLX90807和集成絕對壓力傳感器MLX90808是Melexis公司生產(chǎn)的可編程壓力傳感器,，對這種壓力傳感器的標定至少要進行3個溫度點和2個壓力點的調(diào)理補償,，通過連接Melexis公司的PTC04編程器將標定數(shù)據(jù)寫入傳感器的存儲芯片中，使該壓力傳感器的電壓輸出能精確反映其工作場所壓力的變化,。以前對該系列壓力傳感器的標定采用人工操作,，在操作過程中要對需校準的壓力傳感器的工作容器的溫度和壓力進行控制，工序繁雜,，同時會給調(diào)理補償過程帶來人為干擾和誤差,，影響壓力傳感器的校準精度[1]。根據(jù)MLX90807,、MLX90808對標定過程和環(huán)境的要求,，研制了基于PCI總線的多路壓力傳感器調(diào)校系統(tǒng)，以代替人工操作,。系統(tǒng)框圖如圖1所示,。

    工控機通過PCI總線插卡測量工作容器的壓力和溫度，同時根據(jù)反饋信號控制工作容器內(nèi)部的壓力和溫度,，以滿足壓力傳感器的調(diào)理補償要求,。系統(tǒng)硬件由工控機、PCI插卡,、信號屏蔽盒,、工作容器和PTC04模塊組成。
    工控機對目標壓力點和溫度點進行數(shù)據(jù)采集后,，將數(shù)據(jù)分析處理,，得到參數(shù)后，PTC04模塊將各參數(shù)寫入壓力傳感器的存儲單元,，實現(xiàn)對壓力傳感器MLX90807,、MLX90808的標定,。
    微機通過壓力、溫度測控插卡實現(xiàn)對工作容器溫度,、壓力的測量,，控制增壓閥、減壓閥,、電熱器和風扇,。閥門和電熱器的控制用于使容器達到目標壓力點和目標溫度點，風扇用于均恒工作容器內(nèi)部溫度,。
    PCI插卡的硬件主要由PCI總線接口模塊,、溫度和壓力測量模塊(A/D)、PWM溫度控制模塊,、可調(diào)閥門控制模塊(D/A)、開關(guān)量控制模塊5部分組成,。工作容器的測控結(jié)構(gòu)如圖2所示,，PCI插卡完成對圖中各數(shù)字量和模擬量的測量和控制。為了使壓力控制更加精確,，設(shè)計了D/A轉(zhuǎn)換電路,產(chǎn)生4~20 mA電流信號控制可調(diào)閥門,。

1 PCI總線接口設(shè)計
    測量信號和控制信號通過PCI總線與工控機實現(xiàn)信號交互。系統(tǒng)采用國產(chǎn)PCI接口芯片CH365實現(xiàn)接口功能,。
    CH365是一種連接PCI總線的通用接口芯片,，支持I/O端口映射、存儲器映射,、擴展ROM以及中斷,，CH365將32位高速PCI總線轉(zhuǎn)換為8位主動并行接口，性價比高,，它與PCI總線的連接方式如圖3所示[2],。

    PCI_AD[0~31]為地址和雙向數(shù)據(jù)復(fù)用信號線；PCI_CBE[0~3]為總線命令和字節(jié)使能復(fù)用信號線,；PCI_PAR為三態(tài)雙向奇偶校驗信號線,；PCI_IDSEL為初始化設(shè)備選擇信號線，高電平有效,；PCI_FRAME為幀周期開始信號線,，低電平有效；PCI_IRDY為發(fā)起設(shè)備準備信號線,，低電平有效,；PCI_TRDY為目標設(shè)備準備信號線，低電平有效,；PCI_DEVSEL為目標設(shè)備選中信號線,，低電平有效,；PCI_INTA為中斷請求信號線，低電平有效,；PCI_CLK為系統(tǒng)時鐘信號線,，上升沿有效；PCI_RST為系統(tǒng)復(fù)位信號線,，低電平有效,。
    CH365的8位主動并行口與8255相連，通過8255擴展的并行口來控制A/D轉(zhuǎn)換,、與單片機89C2051通信,、讀取工作容器內(nèi)部壓力值和控制固態(tài)繼電器進行溫度控制；74LS373與CH365相連,，用來控制8個繼電器的通斷,，產(chǎn)生工作容器門控、風扇起停等一些開關(guān)量的控制信號,。
2 溫度和壓力測量模塊
2.1  三線制熱電阻測溫電路
　    采用熱電阻測量工作容器的溫度,。熱電阻是一種電阻值隨環(huán)境溫度變化的溫度傳感器，通過A/D轉(zhuǎn)換測得電壓值,，得出電阻大小,，查表得到對應(yīng)溫度值。為了去除連接導(dǎo)線所具有的線路電阻對測量結(jié)果的影響,，采用恒壓三線制測量電路,，如圖4所示。

    TLC5617是雙端10位串行D/A芯片,，內(nèi)有2路10位CMOS電壓輸出DAC,，+5 V供電，具有上電復(fù)位功能,，功耗低,。采用MC1403給TLC5617提供2.5 V參考電壓，89C2051收到中斷信號后,，讀取操作類型碼,，判斷后進入D/A模式，將讀取的數(shù)據(jù)以串行模式經(jīng)P3.7口發(fā)送至TLC5617的DIN腳,。TLC5617的片選端CS和串行時鐘端SCLK分別連接89C2051的P3.4和P3.5口,，用來控制D/A轉(zhuǎn)換的時序。D/A轉(zhuǎn)換完成后,，TLC5617的OUTA和OUTB端輸出2路0~5 V電壓信號,，經(jīng)雙運放LM358和NPN三極管組成的V/I電路，將電壓信號轉(zhuǎn)換成4~20 mA電流信號,，用以控制2路壓力調(diào)節(jié)閥,。
5 開關(guān)量控制模塊
    該控制模塊共有8路開關(guān)量控制信號,，用于一些開關(guān)量控制，同時增加了系統(tǒng)的可擴展功能,。風扇的開關(guān)量控制用于配合加熱模塊使工作容器恒溫,，門控信號用于控制工作容器的開關(guān),另外還提供了儲氣罐、真空罐等開關(guān)量控制信號,。采用8D鎖存器芯片74LS373與CH365的8位并行口相連,，用CH365的A13進行鎖存控制，可以控制8個繼電器通斷,，產(chǎn)生8路開關(guān)量控制信號,。
    硬件調(diào)試表明,系統(tǒng)各模塊均能正常工作，滿足MLX90807,、MLX90808調(diào)理補償?shù)囊?。通過聯(lián)合測試軟件進行預(yù)調(diào)試，工作穩(wěn)定可靠,，已開始用于壓力傳感器的自動調(diào)理補償及標定,。
參考文獻
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