《電子技術(shù)應(yīng)用》
您所在的位置:首頁(yè) > 嵌入式技術(shù) > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > 塑料鉚接縫隙圖像檢測(cè)系統(tǒng)的研究
塑料鉚接縫隙圖像檢測(cè)系統(tǒng)的研究
來(lái)源:微型機(jī)與應(yīng)用2013年第3期
任子真,,王保輝
(沈陽(yáng)化工大學(xué) 計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù)學(xué)院,,遼寧 沈陽(yáng) 110142)
摘要: 為了檢測(cè)汽車一些需鉚接的零部件在生產(chǎn)中的合格情況,提出了一種基于圖像檢測(cè)技術(shù)的高精度鉚接縫隙的測(cè)量方法,。通過(guò)CCD工業(yè)相機(jī)采集圖像,利用圖像處理算法對(duì)圖像進(jìn)行預(yù)處理,,對(duì)圖像縫隙特征進(jìn)行提取和參數(shù)計(jì)算,。將該方法用于實(shí)際塑料鉚接的圖像檢測(cè)中,獲得了較好的檢測(cè)效果,。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,,該方法能夠有效提高檢測(cè)精度,具有一定的實(shí)用價(jià)值,。
Abstract:
Key words :

摘  要: 為了檢測(cè)汽車一些需鉚接的零部件在生產(chǎn)中的合格情況,,提出了一種基于圖像檢測(cè)技術(shù)的高精度鉚接縫隙的測(cè)量方法。通過(guò)CCD工業(yè)相機(jī)采集圖像,,利用圖像處理算法對(duì)圖像進(jìn)行預(yù)處理,,對(duì)圖像縫隙特征進(jìn)行提取和參數(shù)計(jì)算。將該方法用于實(shí)際塑料鉚接的圖像檢測(cè)中,,獲得了較好的檢測(cè)效果,。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該方法能夠有效提高檢測(cè)精度,具有一定的實(shí)用價(jià)值,。
關(guān)鍵詞: 塑料鉚接,;精確測(cè)量;圖像檢測(cè)

 近些年,,在塑料鉚接的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,,利用圖像處理對(duì)鉚接的合格程度進(jìn)行判斷得到了廣泛關(guān)注。隨著計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展,,視覺(jué)傳感器技術(shù)也應(yīng)用到了鉚接縫隙的檢測(cè)過(guò)程中,。利用視覺(jué)傳感器技術(shù)來(lái)獲得鉚接結(jié)果的特征信息,獲取的結(jié)果具有信息量大,、不需與被檢測(cè)物接觸,、精度高和靈敏度高等特點(diǎn),可適用于各種塑料鉚接的檢測(cè)場(chǎng)合,,具有發(fā)展前途,。
 視覺(jué)傳感器由于可以遠(yuǎn)離被檢測(cè)物體,采集信息量豐富,,得到廣泛應(yīng)用,。采用CCD光學(xué)器件組成塑料鉚縫的圖像信息采集傳感系統(tǒng),然后將獲取的鉚縫圖形信息進(jìn)行圖像處理和縫隙寬度的計(jì)算,,獲得塑料鉚接中鉚接縫隙的寬度,。根據(jù)這個(gè)結(jié)果控制執(zhí)行機(jī)構(gòu),判斷此被檢測(cè)產(chǎn)品是否已經(jīng)鉚接或者是否鉚接合格,,提高產(chǎn)品鉚合格率,。
1 塑料鉚接縫隙圖像檢測(cè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
 塑料錨機(jī)縫隙圖像檢測(cè)系統(tǒng)主要由視覺(jué)傳感、圖像處理和縫隙寬度的計(jì)算3部分組成,。在塑料鉚接縫隙的圖像檢測(cè)過(guò)程中,,首先由視覺(jué)傳感器獲取塑料鉚接縫隙的圖像信息,并將信息傳輸?shù)絇C,;然后PC對(duì)所獲取的圖像信息進(jìn)行處理,,減少圖像中的噪聲污染,并加強(qiáng)塑料鉚接縫隙圖像的特征信息,;再通過(guò)所設(shè)計(jì)的算法來(lái)提取鉚接縫隙的特征點(diǎn),,獲取鉚接縫隙的寬度,。計(jì)算機(jī)把此寬度與系統(tǒng)中所存的標(biāo)準(zhǔn)寬度范圍進(jìn)行對(duì)比,,如果在未鉚的范圍,則說(shuō)明此被測(cè)物沒(méi)有進(jìn)行鉚接,;如果在不合格的范圍,,則說(shuō)明此被測(cè)物鉚接不合格,從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)的目的。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的功能框圖如圖1所示,。塑料錨接縫隙圖像檢測(cè)系統(tǒng)主要是在VS2010開(kāi)發(fā)平臺(tái)上進(jìn)行的,,開(kāi)發(fā)界面如圖2所示。

 將均值濾波和中值濾波放在此設(shè)計(jì)中進(jìn)行比較,,鉚接縫隙濾波前后比較如圖3所示,。

 從圖3可以看出,中值濾波克服了均值濾波所帶來(lái)的圖像模糊,,更好地去除了孤立點(diǎn),、線的噪聲以及二值噪聲的同時(shí)很好地保留了圖像的邊緣。圖像二值化在圖像處理中同樣起著重要的作用,,因?yàn)閷?duì)于圖像來(lái)說(shuō),,過(guò)多的灰度值信息將會(huì)影響圖像檢測(cè)和識(shí)別的速度。為了減少灰度冗余信息,,需要將不同灰度級(jí)的目標(biāo)圖像與背景圖像進(jìn)行分離,,即進(jìn)行圖像二值化。本文所采用的圖像二值化方法是迭代閾值法,,其算法如下:

 


 顯然,,圖像空間中圓上的點(diǎn)映射到參數(shù)空間中的一族圓錐的交點(diǎn)正好對(duì)應(yīng)于圓的圓心坐標(biāo)和圓的半徑。對(duì)參數(shù)空間適當(dāng)量化,,得到一個(gè)三維的累加器陣列,,陣列中的每一個(gè)立方小格對(duì)應(yīng)(a,b,,r)的參數(shù)離散值,。對(duì)圖像空間所存在的圓邊界形狀檢測(cè)時(shí),先計(jì)算圖像每點(diǎn)強(qiáng)度的梯度信息,,然后根據(jù)適當(dāng)閾值求出邊緣,,再計(jì)算與邊緣上的每一點(diǎn)像素距離為r的所有點(diǎn)(a,b),,同時(shí)將對(duì)應(yīng)(a,,b,r)立方小格的累加器加,。改變r(jià)值(可以根據(jù)先驗(yàn)知識(shí)確定其變化范圍,,減少計(jì)算量)再重復(fù)上述過(guò)程,當(dāng)對(duì)全部邊緣點(diǎn)變換完成后,,對(duì)三維陣列的所有累加器的值進(jìn)行檢驗(yàn),,其峰值小格的坐標(biāo)就對(duì)應(yīng)著圖像空間中圓的圓心。數(shù)字圖像式可寫(xiě)為:

 表1所示1.10為沒(méi)有鉚接的閾值,,即當(dāng)D≥1.10時(shí),,此產(chǎn)品沒(méi)有鉚接,。對(duì)于鉚接不合格的也是如此判斷,即當(dāng)D≥0.31時(shí)為鉚接不合格,。
 圖像處理技術(shù)是隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展而新興的一門(mén)學(xué)科,,圖像處理技術(shù)至今仍處在發(fā)展階段。現(xiàn)在已經(jīng)提出的鉚接縫隙圖像處理方法大都是針對(duì)具體問(wèn)題提出的,,因此對(duì)一幅鉚接縫隙圖像沒(méi)有通用的處理方法,。本文運(yùn)用了圖像處理技術(shù)對(duì)鉚接縫隙圖像進(jìn)行處理,識(shí)別出縫隙的內(nèi)外邊緣,,再通過(guò)縫隙的寬度計(jì)算法求出了縫隙的寬度,,并與標(biāo)準(zhǔn)寬度閾值進(jìn)行比較得到具體的錨接結(jié)果,最終得到比較理想的效果,。
參考文獻(xiàn)
[1] 楊帆.數(shù)子圖像處理與分析[M].北京:北京航空航天大學(xué)出版社,,2008.
[2] 郭文強(qiáng),侯勇嚴(yán).數(shù)字圖像處理[M].西安:西安電子科技大學(xué)出版社,,2009.
[3] 李鵬輝,,趙文光,朱宏平,,等.基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的多點(diǎn)動(dòng)態(tài)位移監(jiān)測(cè)[J].華中科技大學(xué)學(xué)報(bào),,2011,39(2):80-84.
[4] 王偉,,何小元,,楊福俊,,等.基于數(shù)字光測(cè)的表面裂縫寬度圖像分析法[J].測(cè)控技術(shù),,2006,25(7):23-25.
[5] 耿鑫,,肖瑾,,胡曉光.基于物理模型的彩色圖像邊緣檢測(cè)與分類[J].儀器儀表學(xué)報(bào),2010,,31(8):1782-1787.
[6] 張道德,,胡新宇,楊光友.一種改進(jìn)的隨機(jī)Hough變換圓形檢測(cè)算法[J].電子器件,,2009,,32(3):721-724.

此內(nèi)容為AET網(wǎng)站原創(chuàng),未經(jīng)授權(quán)禁止轉(zhuǎn)載,。